ICS 77. 180 YB H 94 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4906-—2021 热轧型钢轧辊 Rolls for hot section mill 2021-03-05发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4906—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：常州凯达重工科技有限公司、河北津西集团钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限 公司莱芜分公司、北京科技大学、成都三强轧辊股份有限公司、天津市中重科技工程有限公司。 本标准主要起草人：许健、张春晖、吕智勇、王浩、钱百能、周国祥、唐留平、杨德明、田学伯。 本标准为首次发布。 YB/T4906—2021 热轧型钢轧辊 1范围 本标准规定了热轧型钢轧辊的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮存、运输、质量证明书和 超声探伤方法。 本标准适用于热轧型钢轧机用轧辊、辊环及辊轴。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件/其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T145中心孔(GB/T/1452001.ISO.866:1975、ISO.2540：1973、XSO2541：1972、DIN332/2- 1970,IDT) GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及舍金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全础含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5- 2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1p88MOD) GB/T223.11钢铁及含金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T223.11—2008，ISO 4937:1986,MOD) GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 3钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.23 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.46 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64—2008，ISO 10700:1994,IDT) GB/T223.66 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1： 2009,MOD) GB/T1348球墨铸铁件(GB/T1348—2019，ISO1083:2018，MOD) 1 YB/T4906—2021 GB/T1504铸铁轧辊 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T12604.1无损检测术语超声检测（GB/T12604.1-2020，ISO5577:2017，MOD） GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T25135 5锻造工艺质量控制规范 GB/T37681大型铸钢件通用技术规范 JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB/T10062 ：超声探伤用探头性能测试方法 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1根据轧辊、辊环、辊轴用途和供需双方确认的订货图样，按本标准制造。 3.1.2锻造工艺质量控制按照GB/T25135执行。 3.1.3铸造工艺质量控制按照GB/T37681、GB/T1348、GB/T1504执行。 3.1.4本标准以外的技术要求由供需双方协商确定。 3.2化学成分 化学成分应符合表1表5的规定。 3.3力学性能 表面硬度和抗拉强度应符合表1～表5的规定。平辊辊身表面硬度均匀度要求同一母线上 ≤4HSD，圆周方向≤3HSD。 3.4工作层质量 3.4.1表面质量：辊身工作面(孔型内)不应有目视可见的制造缺陷，其他部位不影响使用的制造缺陷， 应修复达到双方确认的订货图样要求。 3.4.2辊身工作层厚度：离心复合辊、辊环外层使用至最小直径时，其工作层厚度最薄处应≥5mm；辊 环外层厚度不超过总厚度的2/3。 3.5超声探伤 内部缺陷应符合附录A表A.2的规定。 3.6金相检验 辊颈材质为球墨铸铁的轧辊（包括矫直辊），金相组织应符合GB/T1504的相关规定。 3.7机械加工 3.7.1 符合供需双方确认的订货图样要求。 3.7.2粗开孔型交货的轧辊、辊环，孔型单边应留有2mm～5mm的加工余量。 3.7.3精开孔型交货的轧辊、辊环，孔型符合样板要求。 2 YB/T 4906—2021 推荐用途 大中型 强度 Ra (gura/N)/ 辊颈抗拉 ≥800 ≥800 ≥1000 ≥900 ≥700 ≥650 35~45 35~45 辊颈 ≤45 ≤45 ≤45 ≤45 表面硬度 HSD 35~45 35~45 40~50 09~09 38~48 型钢轧机用粗轧辊化学成分、表面硬度和辊颈抗拉强度 1 1 > - 1 Mg - - - n 800 80°0V 800 s 化学成分(质量分数)/% 00 800V 600 P Mo 0. 40 313 0. 15 ~ 112 3~2 3~3 3~3 2 0. 0 0.5 表1 "~3 5~° 5 Mn 3~3 °~: 5 0. 15 9~ 3~" 0. 15 0. 45 ~" ~" °~" c 材质代码 FS-800I AS-1000 AS-900 AS-700 AS-650 合金锻钢 合金铸钢 材质 3 YB/T4906--2021 推荐用途 中小型 大中型 中小型 大中型 中小型 辊颈抗拉 强度 Rm (zuu/N)/ ≥600 ≥500 ≥600 00% OS ≥450 35~45 35~45 辊颈 ≤45 ≤45 ≤45 ≤45 表面硬度 HSD 11 11 11 辊身 型钢轧机用粗轧辊化学成分、表面硬度和辊颈抗拉强度(续） - - 1 1 1 V 一 - - 0 ≥0. 04 - - 600 600 00 800> 00> 800V s 化学成分(质量分数)/% 600 00V 00 00 90°0 90°0> P Mo ~ 0. 6 0. 6 0. 6 ～ 5 1 80 IN 1.0 1 1.8 1.0 2. 0 2. 0 3. 5 5 2.5 1 1 : 3 5 5 1.0 1 表1 5~° : ～ : 5~ 1.0 1 ~3 ~ 5 2 2 2. 2 1 5 2 1. 6 2 3 3. 6 c 5 2 ~ 1 ~ 1 材质代码 AD-500 I AD-600 GS-600 DC-450 合金半钢 合金球铁 石墨钢 材质 4