ICS 77.140. 50 YB H 46 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4845—2020 滑轨用冷轧钢带 Cold rolled steel stripfor sliding rail 2020-12-09发布 2021-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4845—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、广西柳州钢铁集团有限公司。 本标准主要起草人：黄秋菊、苏皓璐、李倩、叶姜、辛利峰、张维旭、赵贤平、管吉春、孙荣生 YB/T4845—2020 滑轨用冷轧钢带 1范围 本标准规定了滑轨用冷轧钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志及质量证明书， 本标准适用于厚度为0.30mm～3.00mm用于制造滑轨的冷轧钢带（以下简称钢带）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钅 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708一2019冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081 治金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3分类和牌号表示方法 3.1分类 3.1.1钢带按用途分类应符合表1的规定。 1 YB/T4845-—2020 表1用途分类 用途 牌 SL210Y 家具抽屉 SL250Y 冰箱抽屉 SL300Y 货柜轨道 SL330Y 中型服务器轨道 SL420Y 重型服务器轨道 SL460Y 轻薄高强轨道 3.1.2 钢带按表面质量级别分类及代号应符合表2的规定。 表2表面质量分类及代号 别 代号 级 较高级表面 FB 高级表面 FC 超高级表面 FD 3.1.3 钢带按表面结构分类及代号应符合表3的规定 表3表面结构分类及代号 表面结构 代 号 超平滑 b 光亮表面 B 麻面 D 3.1.4 钢带按边缘状态分类及代号应符合表4的规定。 表4边缘状态分类及代号 边缘状态 代 号 切边 EC 不切边 EM 3.2 牌号表示方法 钢带的牌号由滑轨的英文“Slidingrail”的前二位字母“SL”、规定的最小屈服强度值、届服的英文 “Yicld”的首字母“Y”三个部分组成、 示例：SL250Y SL 滑轨的英文“Slidingrail"的前二位字母“SL”； 250 规定的最小届服强度值，单位为兆帕（MPa)； 届服的英文“Yield"的首字母“Y"。 4 订货内容 4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 2 YB/T 4845-2020 a）产品名称； b) 本标准编号； c) 牌号； (P 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面结构； g) 边缘状态； h) 包装方式； i) 重量； j）用途； k）特殊要求。 4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则 本标准产品厚度按较高厚度精度PT.B，其他按普通精度，较高级表面等级、表面结构为麻面的切边钢带 供货，并按供方提供的包装方式包装。 5尺寸、外形、重量 5.1钢带的厚度允许偏差应符合GB/T708—2019中PT.B的规定。根据需方要求，经供需双方协商， 可以提供其他厚度精度 5.2钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708一2019的规定。 6技术要求 6. 1 牌号及化学成分 6. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表5规定。 表5 钢的牌号及化学成分 化学成分（质量分数）°/% 牌号 c IS Mn P S Als N SL210Y ≤0.15 ≤0.25 ≤1.00 ≤0.060 ≥0.010 ≤0.0070 SL250Y ≤0.15 ≤0.30 ≤1.20 ≤0.080 ≥0.010 ≤0.0060 SL300Y ≤0.20 ≤0.30 ≤1.20 ≤0.080 ≥0.010 ≤0.0060 SL330Y ≤0.20 ≤0.30 ≤1.40 ≤0.080 ≤0.030 ≥0.010 ≤0.0060 SL420Y ≤0.20 ≤0.50 1.50 0800> ≥0.010 ≤0.0060 SL460Y ≤0.20 ≤0.60 ≤2.00 ≤0.080 ≥0.010 ≤0.0060 允许添加其他合金元素，但Nb+Ti<0.20%。 6.1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 2冶炼方法 钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。 3 YB/T4845—2020 6.3 3交货状态 6.3.1钢带以退火后平整状态交货。 6.3.2钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储 存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢带不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协 商。 注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。 6.4力学及工艺性能 钢带的力学及工艺性能应符合表6规定。经供需双方协商，供方可提供硬度值。 表6力学及工艺性能 拉伸试验a,b.c 180°弯曲试验d 牌号 以下厚度（mm）的断后伸长率As0mm/% 下屈服强度 抗拉强度 弯曲压头直径D 硬度HRBe Ra/MPa Rm/MPa 0.30~<1.00 1.00~<1.60 1.60~3.00 (6≥20mm) SL210Y 210~290 ≥270 ≥29 ≥30 ≥31 40~60 ≥29 >31 D=0. 5a 50~70 SL250Y 250~330 ≥300 ≥30 ≥400 ≥25 ≥26 ≥27 60~80 SL300Y 300~380 SL330Y ≥23 ≥24 ≥25 60~80 330~450 ≥460 SL420Y ≥420 ≥470 ≥16 ≥>17 ≥18 D=la SL460Y ≥460 >500 ≥14 ≥15 ≥16 拉伸试样取横向。 届服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度Rp0.2。 试样为GB/T228.1—2010中的P7试样。 弯曲试样取横向。弯曲仲裁试验试样宽度b=20mm。a为试样厚度。 硬度为参考值。 6.5晶粒度 SL210Y和SL250Y牌号的钢带的平均晶粒度应为9级或更细。如供方能保证，可不做检验。 6.6表面质量 6. 6.1 钢带表面不应有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢带不应有目视可见分层。 6. 6. 2 钢带各表面质量级别及特征应符合表7的规定。 表7表面质量 级别 名 称 特 征 表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、 FB 较高级表面 辊印及氧化色等 FC 高级表面 钢带两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷，另一面应至少达到FB的要求 钢带两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺 FD 超高级表面 陷，另一面应至少达到FB的要求 4 YB/T4845—2020 6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总 长度的6%。 6.7表面结构 钢带表面结构分为三种，其特征及要求见表8。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。如 供方能保证，可不做检验。 表8表面结构特征 表面结构 代 号 平均粗糙度Ra/μm b ≤0.4 光亮表面 B 60> 麻面 D >0.6~1.9 7试验方法 7.1钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用的化学分析 方法进行。仲裁时按GB/T2