ICS 77.140.40 H 53 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4842—2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带 （片） Coll-rolled grain oriented electrical steel strip (sheet) for large power generation equipment (报批稿) XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T XXXX-XXXX 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：武汉钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝山钢铁股份有限公司、首钢集 团有限公司、东方电机有限公司。 本标准主要起草人：胡守天、杨佳欣、张维旭、黄望芽、王现辉、肖海航、曹阳、李倩、杨勇杰、 刘君、骆忠汉、田文洲、向前、魏海丽、黄双、土比木乃。 I YB/T XXXX-XXXX 大型发电机用冷轧取向电工钢带（片） 1范围 本标准规定了大型发电机用冷轧取向电工钢带（片）的术语和定义、牌号、一般要求、技术要求 检验方法、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于大型发电机用冷轧无底层取向电工钢带（片）【以下简称钢带（片）］。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） GB/T2522电工钢带（片）涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB/T2900.60电工术语电磁学 GB/T 9637 电工术语磁性材料和元件 GB/T 13789 单片电工钢片（带）磁性能测量方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 18253 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T 19289 电工钢带（片）的电阻率、密度和叠装系数的测量方法 YB/T 081 治金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4292 电工钢带片几何特性测试方法 术语和定义 3 GB/T2521.2、GB/T2900.60、GB/T9637中界定的术语和定义适用于本文件。 4牌号 钢的牌号是按照下列给出的次序组成： 口-□-□ 磁极化强度在1.7T和频率在50Hz时，以瓦特每千克为单位的最大比总损耗值 的100倍。 特征字符：（ Q-表示取向的“取”字的汉语拼音首字母； D-表示电机的“电”字的汉语拼音首字母： 材料公称厚度的100倍，单位为毫米（mm）。 示例： 35QD155表示公称厚度为0.35mm、最大比总损耗P1.7/50为1.55W/kg的冷轧取向电工钢带（片）。 1 YB/TXXXX—XXXX 5一般要求 5.1生产工艺 钢的生产工艺和化学成分由生产者决定。 5.2供货形式 5.2.1 钢带以卷供货，钢片以箱供货，重量应符合订货要求。 5.2.2钢卷内径应在500mm~520mm范围内，推荐内径为508mm。 5.2.3钢卷应由同一宽度的钢带紧密卷成，以使它们在自重下不塌卷，卷的侧面应尽量平直。 5.2.4钢带可能由于去除缺陷而产生接带，是否允许接带，由供需双方协商确定。允许接带时，接带 处应做出标记。 5.2.5钢卷不允许有焊缝。 5.3 交货条件 钢带（片）两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供需双方协商确定。 5.4表面条件 5.4.1 钢带（片）表面应平整干净，不应含有油污、锈蚀、划痕、气泡、裂纹等影响使用的缺陷。 5.4.1 钢带（片）表面的绝缘涂层冲剪操作时不脱落，涂层颜色应均匀。 5.5加工适应性 5.5.1 钢带应便于进行加工，应能在任何位置将钢带冲剪成通常的形状。 5.5.2 钢带（片）表面的绝缘涂层适应于去除毛刺、二次涂漆、叠装等工艺要求。 6技术要求 6.1磁性能 6.1.1频率在50Hz、磁场强度在800A/m（峰值）、5000A/m（峰值）下，钢带（片）的磁极化强度Jo0 J5000.应符合表1的规定。 6.1.2频率在50Hz、60Hz钢带（片）的比总损耗P.7/50、P.7/6o应符合表1的规定。根据需方要求，钢 带的比总损耗P.5/50，由供需双方协商确定。 6.1.3 钢带（片）磁性能测试试样应平行于轧制方向。 表1大型发电机用取向电工钢磁性能和技术特性 公称厚度 最大比总损耗w/kg 最大比总损耗W/kg 最小磁极化强度T 最小磁极化强度T 最小叠 牌号 P.7/50 R.7/60 Joo J.o0 装系数 mm 35QD115 1. 15 1. 51 1. 88 1. 92 35QD135 0. 35 1. 35 1. 77 1. 86 1. 92 0.950 35QD155 1. 55 2. 04 1. 84 1. 92 2 YB/T XXXXX-XXXX 6.2几何特性 6.2.1厚度 6.2.1.1钢带（片）的公称厚度为0.35mm。 6.2.1.2钢带（片）的厚度允许偏差为0.02mm。 6.2.1.3任意2000mm长的钢带（片）纵向厚度差应不超过0.010mm。 6.2.1.4对于宽度不小于150mm的钢带，横向厚度差应不超过0.010mm。对于窄带，需要另外签订协 议。 6.2.2宽度 6.2.2.1钢带（片）的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择，以切边交货。 6.2.2.2钢带（片）的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定。 6.2.3镰刀弯 对于宽度不小于150mm的钢带（片），任意2000mm长度的镰刀弯应不超过0.90mm。 6.2.4不平度 对于宽度不小于150mm的钢带（片），不平度应不超过1.0%，波高小于2.0mm。 6.2.5 残余曲率 残余曲率应符合GB/T2521.2的规定。 6.2.6毛刺高度 钢带（片）剪切毛刺高度应不超过0.015mm。 6.3技术特性 6.3.1密度 用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm。 6.3.2叠装系数 钢带（片）的最小叠装系数应符合表1的规定。 6.3.3由内应力引起的剪切边的偏差 钢带（片）应尽量减少出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于500mm的 材料（纵切分条后的材料）进行由内应力引起的剪切边的偏差的测试，其缝隙测量值应不超过1.0mm。 6.4涂层特性 绝缘涂层的种类推荐采用水性厚涂层。涂层表面绝缘电阻和附着性应符合下列要求。需方有特殊要 求时，由供需双方协商确定。 6.4.1涂层表面绝缘电阻 涂层表面绝缘电阻应符合下列规定： 3 YB/TXXXXX-XXXX a）单面涂层厚度小于3um，不小于15Q·cm/面。 b）单面涂层厚度不小于3μm，不小于50Q·cm/面。 6.4.2 涂层附着性 绝缘涂层附着性级别应不低于B级。 检验和试验 7.1概述 7.1.1按本部分签订订货协议时，用户可按GB/T17505规定进行规定检验和试验或非规定检验和试验。 然而，对于非规定检验和试验，制造方应提供所供钢带（片）的比总损耗值和磁极化强度值。 7. 1. 2 2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 7.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷 组成一个验收批，但重量应不超过20t。当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用 于该分卷。 7.2取样 7. 2. 1 测试试样应从每一个验收批上切取。 7. 2. 2 磁性能测试试样应从每卷头或尾取样。 7.2.3 钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，试样不应从这部分截取。试样应从离钢卷头尾不小于3m 处截取，且应避开接带区域。 7. 3 试样制备及测试 7. 3. 1 试样的制备及测试方法应符合表2的规定。 表2试样制备与测试 序号 测试项目 试样制备 测试方法 1 磁性能 符合GB/T13789的规定 按GB/T13789的规定测试，且P.7/5s应乘以转换系数0.950。 距离钢带（片）边部不小于25mm的任何地方进行测试 2 厚度 应使用精度为0.001mm的千分尺 3 宽度 长2m的钢带 按YB/T4292的规定测试 4 镰刀弯 按YB/T4292的规定测试 5 不平度 按YB/T4292的规定测试 6 残余曲率 按YB/T4292的规定测试 符合YB/T4292的规定 7 毛刺高度 按YB/T4292的规定测试 8 叠装系数 符合GB/T19289的规定 按GB/T19289的规定测试 由内应力引起的剪 6 符合YB/T4292的规定 按YB/T4292的规定测试 切边的偏差 10 涂层表面绝缘电阻 符合GB/T2522的规定 按GB/T2522的规定测试 11 涂层附着性 符合GB/T2522的规定 按GB/T2522的规定测试 7. 3. 2 若需要使用单片测试方法GB/T13789测量比总损耗曲线，此时，可修改测量用有效磁路长度， 具体按附录A执行。有需要时，磁化曲线及比总损耗曲线按用户要求提供。 4 YB/T XXXXX-XXXX 7.4复验与判定规则 钢带（片）的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 7. 5 数值修约 数值修约规则应符合YB/T081的规定。 8 包装、标志及质量证明书 钢带（片）的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。 9 订货内容 用户按本标准订