ICS 77.140.60 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4838—2020 斗齿用热轧圆钢 Hotrolled round steelbarfordipperteeth 2020-12-09发布 2021-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4838—2020 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、福建三钢闽光股份有限公司、常熟市龙腾特种 钢有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：袁淑君、王中学、陈正权、季丙元、刘宝石、赵新华、林华春、陈振勇、王玉婕、 戈文英。 YB/T4838—2020 斗齿用热轧圆钢 1范围 本标准规定了斗齿用热轧圆钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于直径在50mm150mm的热轧圆钢（以下简称“圆钢”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁及合金酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融-热导或红外法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T225 钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验） GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T702—2017 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 1 YB/T4838—2020 GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T5293金属材料顶锻试验方法 3订货内容 按本标准订货的合同应包含下列内容： a）标准号； b）产品名称； c）牌号； d）规格； e）交货长度； f) 重量和数量； g) 需方提出的其他特殊要求。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1尺寸及允许偏差 圆钢尺寸及其允许偏差应符合GB/T702一2017中的第2组规定。 4.2长度及允许偏差 圆钢可按定尺交货，定尺或倍尺长度需在合同中注明，长度允许偏差为0～十50mm。允许有短尺存 在，短尺长度应不小于3000mm，短尺长度交货量不得超过该批总重量的10%。 4.3外形 4.3.1弯曲度 圆钢每米弯曲度应不大于4.0mm，总弯曲度应不大于圆钢总长度的0.40%。 4.3.2不圆度 圆钢的不圆度应符合表1的规定。 表1不圆度 单位为毫米 公称直径 不圆度(不大于） 50 公称直径公差的50% >50~80 公称直径公差的65% >80 公称直径公差的70% 4.3.3切斜度 圆钢两端的切斜度不应大于该圆钢公称直径的15%；用剪切机剪切的圆钢端头允许有局部变形。 4.4重量 圆钢按实际重量交货。 2 YB/T4838—2020 5.5低倍组织 圆钢的横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、翻皮、白点、晶间裂纹等影响 使用的缺陷。酸浸低倍组织合格级别应符合表4的规定。 表4低倍组织 单位为级 一般疏松 中心疏松 锭型偏析 中心偏析 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 5.6非金属夹杂物 圆钢的非金属夹杂物合格级别应符合表5的规定。 表5非金属夹杂物 单位为级 A B c D A+B+C+D 类别 DS 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 级别 ≤2.5 ≤2. 0 ≤2.0 ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 5.0 ≤4.5 ≤2.0 5.7晶粒度 圆钢的奥氏体晶粒度应不粗于6级或更细。 5.8热顶锻 圆钢应进行热顶锻试验，试验后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻试验后试样侧表面应完好，无 目视可见的裂纹、折叠等缺陷。公称直径大于80mm的圆钢，供方能保证合格可不进行试验。 5.9表面质量 圆钢的表面不应有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷应清除，清除深度在允许偏差 范围内且从圆钢实际尺寸算起应不超过表6的规定，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清 除深度不应多于1处。在允许偏差范围内且从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压 痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹允许存在。 表6圆钢允许缺陷清除深度 单位为毫米 圆钢公称尺寸 分类 <80 ≥80~140 ≥140 圆钢公称尺寸公差的1/2 圆钢公称尺寸公差 圆钢公称尺寸的5% 允许清除深度 5.10特殊要求 根据需方要求，并在合同中注明，可对圆钢进行脱碳层、淬透性检验，试验方法和合格指标由供需双 方协商确定。 6试验方法 6.1钢的化学成分试验方法通常按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的规定进行，但 4 YB/T4838—2020 仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.26、GB/T 223.59、GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.69、GB/T223.82的规定进行。 6.2 2圆钢的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。 表7# 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学成分(熔炼分析） 1个/炉 GB/T 20066 见6.1 2 氧含量 1个/炉 任一根钢材半径1/2处 GB/T11261 3 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228. 1 4 冲击试验 2个/批 GB/T 2975 GB/T 229 5 低倍组织 2个/批 不同根钢材 GB/T226,GB/T1979 6 非金属夹杂物 2个/批 不同根钢材 GB/T10561—2005附录A 7 晶粒度 1个/批 任一根钢材 GB/T 6394 8 热顶锻 2个/批 不同根钢材 YB/T 5293 9 脱碳层 2个/批 不同根钢材 GB/T224(金相法) 10 萍透性 1个/批 任一根钢材 GB/T 225 11 表面质量 逐根 整根钢材上 目视 12 尺寸、外形 逐根 整根钢材上 卡尺或适当量具 7 检验规则 7. 1 圆钢的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 7.2 圆钢应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的圆钢组成。 圆钢的复验与判定规则应符合GB/T2101的规定。 7.3 7.4 数值修约应符合YB/T081的规定。 8 包装、标志及质量证明书 圆钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。 5