ICS 77. 140. 99 YB H 34 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4794—2019 铁尾矿高浓度运行技术规范 Technical specification for high concentration operation of iron tailings 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4794—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。 本标准起草单位：内蒙古包钢钢联股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、安徽马钢罗河矿业有限 责任公司、中国宝武武钢资源集团程潮矿业有限公司、中国科学院沈阳自动化研究所、东北大学、辽宁东 矿智控科技有限公司、沈阳中科奥维科技股份有限公司。 本标准主要起草人：孙志飞、朱磊、许如亭、仇金辉、周晓军、刘占全、汪进刚、闫常陆、唐绍义、王姜维、 王宏喜、柳小波、徐绍亮、任江涛、郏威、赵晶晶、乐志强、丁开振、曲福明、荆洪迪、王智强、姚江。 YB/T4794——2019 铁尾矿高浓度运行技术规范 1范围 本标准规定了铁尾矿高浓度运行的尾矿浓缩、输送、排放等技术要求。 本标准适用于尾矿坝一次性建成、堆存高浓度铁尾矿的矿山企业，其他行业可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50863尾矿设施设计规范 3尾矿浓缩 3.1工艺流程选择 尾矿浓缩工艺应根据尾矿性质、初始浓度、处理量、回水要求及最终排尾浓度来确定。 3.2物料平衡 尾矿浓缩过程中应保证物料平衡，即进人浓缩系统的尾矿量应与排入尾矿库的尾矿量相等。 3.3生产运行 应建立运行过程的相应技术参数系统进行检测控制，确保生产的稳定运行。 4尾矿输送 4.1输送方式 尾矿应采用泵送加管道方式输送，可根据尾矿特性、浓缩设备、输送距离等选择配置相应的剪切泵 泵和管道的各项技术参数应满足相应的要求。配置剪切泵时参照附录A中表A.1。 4.2.输送管道运行与维护 4.2.1为防止突发事故的发生和利于排放口的切换，输送管道需考虑备用。 4.2.2输送管道安装时应考虑适当的坡度，在最低点应配备相应的排矿排水设施。 4.2.3输送管道在使用前要进行试水，事故或停运状态应在8h内进行冲洗、排空。 4.2.4输送管道及其附属设施应根据输送距离，考虑人工或智能检测，检测数据要做好相应的记录。 4.2.5输送管道根据地区环境特点应考虑管道保温等措施，防止季节性温差变化发生热胀冷缩造成对 设施设备的损害。 4.2.6坝体上的输送管道位置和数量可一次性建成，也可根据排放年限、库容占用情况逐步加装。 4.2.7输送管道周围应设置一定数量的严禁开挖、碾压等警示标识。 5尾矿排放 5.1流动性 为保证高浓度铁尾矿在尾矿库内排放中具有合理的流动性，排放的铁尾矿浆其黏度和届服应力参照 附录A。 5.2排放运行 5.2.1尾矿的排放位置可根据尾矿库内地形地貌设置在远离集水区和取水设施的任何坝体上，可设置 1 YB/T 4794—2019 在上游坝体上，也可在上游坝体和其他坝体上同时设置。 5.2.2坝体上的输送管道应根据尾库内地形地貌、矿浆流动特点、库容使用年限等设置一定数量的排放 管，根据实际情况排放管的位置可进行挪移、数量可增加或减少。 5.2.3尾矿排放口连接在尾矿输送管道上，在下坝体时要尽量向尾矿库内部延伸或设置排放弯头等，防 止排放时矿浆冲刷坝体。 5.2.4尾矿排放可采取单点轮流、多点同时或多点轮流排放的方式。 5.2.5 5尾矿排放时应制定相应的排放计划并按计划排放。 5.2.6尾矿排放时应定期对排放情况进行检查，并记录好相应的数据。 5.2.7尾矿排放时要做好相应的调整，保证均匀排放，避免在尾矿库内形成较大的冲刷沟。 6其他要求 6.1尾矿库内渗滤水集中区域应建有取水设施。 6.2尾矿库下游应考虑配置相应设施，对尾矿库内渗滤水进行收集和回用。 6.3尾矿的其他配套设施应符合GB50863的相关规定。 2 YB/T4794--2019 附录A （资料性附录） 剪切泵配置和铁尾矿浆其黏度和屈服应力 A.1 剪切泵配置见表A.1。 表A.1剪切泵配置参考值 尾矿浆体届服应力/（dync/cm²） 配置要求 <200 可不配置 200~300 选择性配置 >300 必须配置 A.2 铁尾矿浆其黏度和届服应力见表A.2。 表A.2排放铁尾矿浆其黏度和屈服应力 黏度/cp 届服应力/（dync/cm²） <50 注：具体数值可根据自身尾矿流变特性在此数据基础上做调整，但应保证其具有合理的流动性。 3