ICS 77-010 H 04 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4784.1—XXXX 铁矿粉烧结工艺漏风率测试方法 Measurement of air leakage rate for iron ore sintering process （报批稿） - XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T XXXXX—XXXX 前言 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分为YB/T4784.1《铁矿粉烧结工艺漏风率测试方法》的第1部分。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京科技大学、江苏沙钢集团有 限公司。 本部分主要起草人：张效鹏、祁成林、潘文、王姜维、张勇前、仇金辉、仇锁朝、冯根生、杨小龙、 石江山、马怀营、李劲松、王同宾、刘勇君、张涛涛、史凤奎、宋见峰、罗国民、程峰明、任江涛、康 海军、赵晶晶、熊军、陈绍国、赵鹏、赵景军、张亚鹏。 1 YB/TXXXXX—XXXX 铁矿粉烧结工艺漏风率测试方法 1范围 YB/T4784.1的本部分规定了铁矿粉烧结工艺漏风率测试的术语和定义、原理、漏风率测试及计算 基准、设备概况及主要参数、测试的准备、测试注意事项、测试步骤、计算方法、测试结果分析、测试 报告。 本部分适用于钢铁行业铁矿粉烧结工艺漏风率的测试及计算。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50408烧结厂设计规范 3术语和定义 GB50408界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 烧结机本体漏风率sintering machine ontology leakage rate 烧结机台车至烧结风箱支管漏风量与通过风量的百分比。 3. 2 烧结机除尘系统漏风率 sinteringmachineheaddust removal systemleakagerate 除尘器前至风机前系统漏风量与通过风量的百分比。 3. 3 烧结机系统漏风率sintering machine system leakage rate 台车至风机前漏风率，即烧结机本体漏风率和烧结机除尘系统漏风率之和。 4原理 通过测试烧结机各部位烟气成分变化，计算得出烧结机各部位漏风率及系统漏风率。 漏风率测试及计算基准 2 YB/T XXXXX—XXXX 5.1基准温度和压力 以烧结机系统所在车间内距离设备1m处的环境温度与一个大气压为基准。 5.2测试范围 对烧结机全系统进行漏风率测试与计算，不包括环冷机。 5.3测试时间及频次 在烧结原料种类与配比不变、系统工况稳定的情况下连续测试。漏风率测试应在烧结机系统连续运 行的8h内完成，每天测试次数应不低于两次。 6设备概况及主要技术参数 通过调查表模式对设备概况及主要技术参数进行统计，并参考附录A中A.1填写。 测试的准备 7. 1 熟悉设备状况 熟悉烧结系统及相关设备的结构、性能、操作及运行情况，并了解生产工艺及主要工作参数等。 7.2制定测试方案 根据测试目的及现场实际情况，制定测试方案。 7.3组织测试人员 测试工作由专业技术人员指挥，按工作需求对测试人员进行分工，并进行现场安全和测试技术的培 训。测试时应严格遵守现场的安全生产制度。 7.4检修设备与测试仪器和工具的准备 测试前应对被测试系统及相关仪器设备进行必要的检查及检修，以保证测试工作的顺利进行。准备 好测试仪器及所需工具，对现场仪表及各种测试仪器进行校正，达到测试要求的精度，精度等级不低于 1.5级，主要测试设备的精度见表1。现场无计量装置时应在测试前安装计量装置或准备计量器具， 表1 主要测试设备及技术要求 设备名称 测量范围 精度 分辨率 02分析仪 0 ~ +25 Vol.% ±0.2 Vol.% 0.01 Vol.% CO分析仪 0 ~ 40,000 ppm ± 10 ppm 1ppm CO2分析仪 0-50% ± 0.2 Vol.% 1ppm 抽气泵 -40 ~ +40 kPa ±1.5% 0.1Pa 皮托管 S型或Y型 测压仪 -20 ~ 20kPa 土1.5%测量值(其余量程) 0.1 Pa 热电偶 K型 0.15% 0.1℃ YB/TXXXXX—XXXX 测温仪 0~1200℃ 0.1℃ 0.1℃ 7.5选择测试时机 测试前及测试过程中被测系统工作应连续稳定。 7.6预备性测试 正式测试之前，应对其中的几项或全部项目进行必要的预备性测试。若预备性测试结果可靠，也可 作为正式测试结果。 8测试要求 8.1测试条件 测试过程中，烧结生产正常，原燃料配比、烧结料层厚度、机速等操作参数稳定。烧结机所属设备 正常运转，生产稳定不低于8h，测定过程中，烧结料面平整，操作指标正常。 8.2测试数据误差 每次漏风率测量过程中，读数记录不应少于2次。所测数据相对误差不大于5%，若其相对误差大于 5%需重新测量。 8.3测点选择 选取以下四个测试位置： a）烧结机台车算条下方； b）烧结机风箱支管； c）除尘入口位置； d）主抽风机入口位置。 9测试步骤 从机头到机尾连续测试烧结机台车下部（测点a））烟气成分Mo2（1)），Mco<1>，Mco2（1)，测试每 个风箱（测点b））烟气成分Mo2(2），Mco（2），Mco2（2>及烟气温度T2，动压Hdp2.测试除尘入口位置 （测点c））烟气成分Mo2（3），Mco3），Mco2（3）及烟气温度T3，动压Hdp3，测试主抽风机入口位置（测 点d））烟气成分Mo2（4)，Mco（4》，Mco2（4)及烟气温度T4，动压Hdp4。 10计算方法 10.1烧结机本体漏风率 烧结机本体漏风率应按式（1）计算： (1) S 4 YB/T XXXXX—XXXX 式中： 8.- 烧结机本体漏风率，%； 8.- 一第i个风箱的漏风率，%； 每个风箱的漏风率应按式（2）计算： Q S (2) Q, 式中： 第i个风箱漏风量，单位为立方米每分钟（m²/min）； Q, 一第i个风箱总风量，单位为立方米每分钟（m²/min），按式（3）计算： Q (3) 式中： Qi一一第i个风箱中烟气流量，单位为立方米每分钟（m²/min），按式（4）计算： 2gHa 273P Q, = 60FK (4) P (273 + t) Po 式中： F一一第i个风箱支管截面积，单位为平方米（m²）； K。——皮托管修正系数； 一重力加速度，单位为米每平方秒（m/s） 一管道内烟气动压平均值，单位为千帕（kPa）； 一管道内绝对压力，单位为千帕（kPa）； P一一标准大气压力，单位为千帕（kPa）； t一一管道内烟气温度，单位为摄氏度（℃）； P。一一烟气密度，单位为千克每立方米（kg/m），按公式（5）进行计算： Po=Mc02Pc02+Mo2P02+Mv2Pn2+McoPco+MH20PH20 (5) 5 YB/T XXXXX—XXXX 式中： CO2在标准态下的密度，单位为千克每立方米（kg/m²)： CO在标准态下的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； Po2—— -O2在标准态下的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； H2O在标准态下的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； PH20 Pv2 N2在标准状态下的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； Mc02 测点CO2气体含量，%； Mo2 测点02气体含量，%； My2 测点N2气体含量，%； Mco 测点CO气体含量，%； 测点H20气体含量，%。 第i个风箱漏风量应按式（6）计算： Qu = Q,K (6) 式中： K，一一第i个风箱的漏风率，%，按式（7）计算： K, = (Ki-c02 + Ki-02 + Ki-c) (7) 式中： 第i个风箱根据碳含量变化计算得到的漏风率，%； K,-c02应按式（8）计算： 6