ICS 77. 140. 99 YB H 34 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T47762019 免烧砖用铁尾矿 Iron tailings used for non-sintered brick 2019-11-11发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4776—2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。 本标准起草单位：鞍钢集团矿业有限公司、鞍钢集团矿业设计研究院、冶金工业信息标准研究院、中 国地质大学（北京）、辽宁科技学院、河北睿索固废工程技术研究院有限公司、北京东方建宇混凝土科学技 术研究院有限公司、兴隆县城泰建材有限公司、重庆钢焰科技有限公司、长春昌驰宏成混凝土有限公司。 本标准主要起草人：黄朝晖、仇金辉、戴若丁、吴小文、王安岭、裴锐、王林俊、王姜维、房明浩、乔思宇、 本标准为首次发布。 YB/T4776—2019 免烧砖用铁尾矿 1范围 本标准规定了免烧砖用铁尾矿的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存等。 本标准适用于免烧砖用铁尾矿。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T6730.65铁矿石全铁含量的测定 三氯化钛还原重铬酸钾滴定法（常规方法） GB/T14684—2011建设用砂 GB/T31288—2014铁尾矿砂 YB/T4487—2015 铁矿山固体废弃物处置及利用技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 铁尾矿irontailings 铁尾矿是指铁矿开采出的矿石磨细后，经选矿厂选出有价值的精矿后产生的废渣。 ［YB/T4487—2015，定义3.4] 4技术要求 4.1颗粒级配 铁尾矿的颗粒级配应符合表1的规定。 表1颗粒级配 累计筛余/% 规格(方筛孔) 特细砂 4.75mm 10~0 0 2.36mm 15~0 15~0 1.18mm 25~0 20~0 600μm 40~16 25~0 300μm 85~55 55~20 150μm 94~75 90~30 注：若颗粒级配不符合上述要求时，经试验验证后也可使用。 4.2表观密度 铁尾矿的表观密度应不小于2700kg/m²。 1 YB/T47762019 4.3有害物质 铁尾矿中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。铁尾矿中有害物质含量应符合表2的 规定。 表2有害物质限量 项目 指标 云母（质量分数)/% ≤2.0 轻物质（质量分数)/% ≤1. 0 有机物 合格 硫化物及硫酸盐（以SO质量计)(质量分数)/% 0.5 氯化物（以氟离子质量计)(质量分数)/% ≤0.06 4.4全铁含量 铁尾矿中全铁含量应不大于20%。 4.5坚固性 采用硫酸钠溶液进行试验，铁尾矿的质量损失应不大于10%。铁尾矿压碎指标应不大于30%。 4.6放射性 铁尾矿的放射性应符合GB6566的规定。 5试验方法 5.1颗粒级配和有害物质含量 按GB/T14684--2011的规定执行。 5.2坚固性 按GB/T31288-—2014的规定进行。 5.3全铁含量 按GB/T6730.65的规定执行。 5.4放射性 按GB6566的规定执行。 6检验规则 6.1组批 按同料源、同规格的铁尾矿每600t为一批，不足600t亦为一批。 6.2取样方法 6.2.1从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取 大致等量的铁尾矿细集料8份或铁尾矿粗骨料15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同 部位取得），组成一组样品。 6.2.2从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致相等的 铁尾矿细集料4份或铁尾矿粗骨料8份，组成一组样品。 6.2.3从火车、汽车、轮船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致等量的铁尾矿细集料8份或铁尾矿 粗骨料16份，组成一组样品。 6.3取样数量 取样数量应满足规定试验的需要。若需要做多项试验时，在确保样品经一项试验后不致影响另一项 试验结果的前提下，可用同一试样进行几项不同的试验。 2 YB/T4776—2019 6.4试样处理 试样处理时应将所取样品置于平板上，在自然状态下拌合均匀，按四分法把样品缩分到试验所需量 为止。 6.5检验 6.5.1出厂检验 每批铁尾矿出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目包括颗粒级配和有害物质含量。 6.5.2型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产时； b）原材料产源或生产工艺发生变化时； c）正常生产时，每年进行一次； d）长期停产后恢复生产时； e）出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。 6.6判定规则 6.6.1铁尾矿验收应按批进行^符合检验项目规定技术要求的可以使用。 6.6.2铁尾矿检验结果中若有一项性能不符合本标准要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合 项目进行复检。复检后，该项指标符合本标准要求时，可判为该批产品合格，复检后，仍然不符合本标准 要求时，则该批产品判为不合格。 7标志、存和运输 7.1铁尾矿出厂时，供需双方在厂内验收产品，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括： a）铁尾矿的分类、规格、类别和生产厂信息； b）批量编号及供货数量； c）出厂检验结果、日期及执行标准编号； d）合格证标号及发放日期； e）检验部门及检验人员签章 7.2铁尾矿应按分类、规格、类别分别堆放和运输，防止大为碾压、混合及污染产品。 7.3运输时，应有必要的防遗撒设施，严禁污染环境。 3