ICS77.140.50 YB H 46 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4761—2019 连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带 Continuously hot-dip zinc-aluminium-magnesium alloy coated steel sheet and strip 2020-01-01实施 2019-08-27发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4761—2019 连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带 1范围 本标准规定了连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定义、分类、代 号和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明 书。 本标准规定的钢板及钢带的厚度为0.20mm~6.0mm，主要用于汽车、建筑、家电等行业对耐腐蚀性 和成形性有要求的场合。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 试剂萃取光度法测定钒量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钟滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5027 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值）的测定 GB/T5028 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T16597 冶金产品分析方法 X射线荧光光谱法通则 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 1 YB/T4761—2019 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T24174钢烘烤硬化值（BH2）的测定方法 GB/T25052一2010连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 3术语和定义 GB/T2518中界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 热镀锌铝镁合金镀层hot-dipzinc-aluminium-magnesiumalloycoating（ZM) 热镀锌铝镁生产线上，将经过预处理的钢带浸人铝含量为1%～13%、镁含量为1%4%、除锌以外 的其他元素不大于1%、其余为锌的熔融镀液中所得到的镀层。 3. 2 普通锌花 normalzincspangle 一种在正常凝固过程中锌铝镁晶粒在不受限制的条件下生长所得具有金属光泽的规则的锌、铝、镁 合金晶体表面结构。根据不同的生产条件可得不同的晶粒尺寸和光亮度，镀层等级不受其影响 3.3 光整skin-passing 对热镀锌铝镁薄板进行轻度冷轧的一种工艺。 注：光整的目的有以下几种： a）提高表面光洁度和改善外观，但此工艺过程对基板的塑性起不良作用； b）暂时减少部件加工制造过程中出现的拉伸变形或皱折现象； c) 控制板形。 3. 4 钝化passivation 为防止钢板或钢带在装运和贮存过程中产生白锈，对其表面进行铬酸钝化或无铬（无六价铬）钝化化 学处理的工艺。 3.5 涂油oil 为减少钢板或钢带在潮湿的贮存条件下产生锈蚀而进行的表面处理方式。钢板或钢带可以涂油以 减少白锈，当钢板或钢带进行钝化处理后，涂油将使产生白锈的危害性进一步减小。 3.6 耐指纹antiprint 在钢板或钢带表面涂覆厚度约1g/m²的透明有机涂层，使钢板或钢带具有耐指纹能力。 注：此涂层为产品提供了除防腐性能以外的性能，特别是耐指纹能力。耐指纹可提高产品在成形过程中的润滑性能 并可用做后续涂漆的底漆。 4分类、代号和牌号表示方法 4.1分类 4.1.1钢板及钢带的牌号按钢种特性分类见表1。 4.1.2钢板及钢带按表面质量分类及代号见表2。 4.1.3钢板及钢带按镀层种类、表面结构、表面处理分类及代号见表3。 2 YB/T4761—2019 表1按钢种特性分类 牌 鲁 钢种特性 DX51D+ZM,DX52D+ZM 低碳钢 DX53D+ZM,DX54D+ZM,DX56D+ZM,DX57D+ZM 无间隙原子钢 结构钢 S550GD+ZM HX260LAD+ZM、HX300LAD+ZMHX340LAD+ZM、HX380LAD+ZM、HX420LAD+ZM 低合金钢 HX180YD+ZMHX220YD+ZM.HX260YD+ZM 无间隙原子钢 HX180BD+ZM,HX220BD+ZM,HX260BD+ZM,HX300BD+ZM 烘烤硬化钢 双相钢 HC590/980DPD+ZM 相变诱导塑性钢 HC380/590TRD+ZM,HC400/690TRD+ZM,HC450/780TRD+ZM HC350/600CPD+ZM、HC570/780CPD+ZM,HC780/980CPD+ZM 复相钢 表2 按表面质量分类及代号 级 别 代号 FA 普通级表面 较高级表面 FB 高级表面 FC 表3 按镀层种类、表面结构、表面处理分类及代号 分类项目 类别 代号 镀层种类 锌铝镁合金镀层 ZM N 表面结构 普通锌花 铬酸钝化 c 涂油 0 铬酸钝化+涂油 cO 无铬钝化 CN 无铬钝化+涂油 CON 磷化 P 表面处理 磷化+涂油 PO 耐指纹膜 AF AFN 无铬耐指纹膜 自润滑膜 TS 无铬自润滑膜 SLN 不处理 U 3 YB/T4761—2019 4.2牌号表示方法 钢板及钢带的牌号由产品用途代号，钢级代号（或序列号），钢种特性（如有）、热镀代号（D)和镀层种 类代号五部分构成，其中热镀代号(D)和镀层种类代号（ZM)之间用加号“十”连接。具体规定如下： a）用途代号： 1）DX：第一位字母D表示冷成形用扁平钢材。第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不 规定；第二位字母如果为C，则代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基 板规定为热轧基板。 2）S：表示为结构用钢。 3)1 HX：第一位字母H代表冷成形用高强度扁平钢材。第二位字母如果为X，代表基板的轧 制状态不规定；第二位字母如果为C，则代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D， 则代表基板规定为热轧基板。 b）钢级代号（或序列号）)： 1）51～57：2位数字，代表钢级序列号； 2）180～980：3位数字，代表钢级代号；根据牌号命名方法的不同，一般为规定的最小届服强 度或最小屈服强度和最小抗拉强度数值。 钢种特性通常用1到2位字母表示，其中： 1）LA表示钢种类型为低合金钢； 2）Y表示钢种类型为无间隙原子钢； 3）B表示钢种类型为烘烤硬化钢； 4) DP表示钢种类型为双相钢； 5) TR表示钢种类型为相变诱导塑性钢； 6） CP表示钢种类型为复相钢； 7）G表示钢种特性不规定。 d）热镀代号表示为D。 e）镀层种类代号表示为ZM。 示例1：DX53D+ZM： 表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，基板的轧制状态不规定，钢级序列号为53，锌铝镁合金镀层热镀产品。 示例2：S350GD+ZM； 表示产品用途为结构用，规定的最小届服强度值350MPa，钢种特性不规定，锌铝镁合金镀层热镀产品。 示例3：HX340LAD+ZM： 表示产品用途为冷成形用，高届服强度扁平钢材，基板的轧制状态不规定，规定的最小届服强度值为340MPa，钢种类 型为高强度低合金钢，锌铝镁合金镀层热镀产品。 示例4：HX330/590DPD+ZM： 表示产品用途为冷成形用，高届服强度扁平钢材，基板的轧制状态不规定，规定的最小服强度值为330MPa，规定的 最小抗拉强度值为590MPa，钢种类型为双相钢，锌铝镁合金镀层热镀产品。 5 订货内容 5.1按本标准订货的合同和订单应包括下列内容： a) 产品名称（钢板或钢带）； b）标准编号； c)牌号； 镀层重量； e）表面质量； 4 YB/T4761—2019 表面处理； g) 规格及