ICS 77. 140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T47502019 锌一5%铝-镁合金镀层钢绞线 Zinc-5%Al-Mg alloy coated steel wire strand 2019-08-27发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4750—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：杭州敦实金属制品有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、锦锐乾源通信设备科 技有限公司、杭州市生产力促进中心、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人：安铁、张楚信、张利荣、尚景朕、吴澎、顾树池、任翠英、曹倍倍、张建波、谢仓暑、 王玲君、冷明鉴。 YB/T4750—2019 锌一5%铝-镁合金镀层钢绞线 1范围 本标准规定了锌-5%铝-镁合金镀层钢绞线（以下简称钢绞线）的分类和标记、订货内容、尺寸、外形、 重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于高耐腐蚀性要求的架空电力地线、通讯电缆、吊架、悬挂、栓系及固定物件等用的钢绞 线。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分：单项扭转试验方法 GB/T470锌锭 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T4354 优质碳素结构钢热轧盘条 GB/T8358 钢丝绳实际破断拉力测定方法 GB/T12689.12 锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、镧、铈量的测定电 感耦合等离子体发射光谱法 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3分类和标记 3.1钢绞线按断面结构分为四种：1×3、1×7、1×19、1×37。如图1所示。 结构 1x3 1×7 1X19 1x37 断面 图1钢绞线结构 3.2钢绞线按公称抗拉强度分为五级：1270、1370、1470、1570、1670。 3.3钢绞线内钢丝按镀层重量分为：A级、B级。 3.4产品标记应包含下列内容：钢绞线结构、公称直径、抗拉强度等级、镀层级别和标准代号。 1 YB/T4750—2019 3.5 标记示例： Zn5%A1Mg=GJ1×7 6.61370A YB/T 4750—2019 标准代号 镀层级别 抗拉强度等级 公称直径(mm) 钢绞线结构 “钢绞”汉语拼音首字母 镁 5%铝 锌 订货内容 4 按本标准订货的合同应包括以下内容： a) 本标准号； 产品名称； b) c) 结构(标记代号)； (P 公称直径； e) 抢向； f) 公称抗拉强度； g) 镀层级别； h) 数量(长度)； i) 用途； j) 其他要求。 5 尺寸、外形、重量 5.1钢绞线捻距应不大于其公称直径的14倍，其他倍数的捻距应在合同中注明。钢绞线用钢丝公称直 径允许偏差应符合表1的规定。 表1 钢绞线用钢丝公称直径及允许偏差 单位为毫米 公称直径d 允许偏差 1.0<d<1.7 S0°0干 1.7≤d<2.4 ±0. 06 2.4≤d<3.2 ±0. 08 d≥3. 2 ±0.10 5.2钢绞线最外层捻向应为右捻，外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反（见图2），如需改变捻 向应在合同中注明。 5.3无特殊要求时，钢绞线长度不应小于200m，其长度偏差见表2。 表2钢绞线长度及允许偏差 公称长度 允许偏差 <1000m +3% ≥1000m +1. 5% 2 YB/T4750—2019 图2绞线捻向 5.4钢绞线按实际重量供货，如需方要求按长度供货，应在合同中注明。 6技术要求 6.1原料 6.1.1钢绞线用钢丝应按GB/T4354或GB/T24242.2规定的盘条制造。牌号由供方选择。 6.1.2热镀用锌锭应符合GB/T470规定，锌锭的最小含锌量为99.99%。 6.1.3热镀用锌-5%铝-镁合金锭应符合本标准附录A的规定。 6.2钢绞线捻制 6.2.1钢绞线内钢丝（含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一镀层级别。 6.2.2钢绞线的直径和捻距应均匀，切断后不松散。 6.2.3钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯；整条钢绞线无跳线、蛇形等缺陷， 6.2.41×3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电阻对焊对接，任意两 接头间距不应小于50m，接头应做防腐处理。 6.3力学性能 6.3.1钢绞线内拆股钢丝的力学性能应符合表3的规定。 表3钢绞线内拆股钢丝力学性能 扭转/（次/360°)(L=100d) 伸长率/% 钢丝 公称抗拉强度/MPa 公称抗拉强度/MPa (Lo=200mm) 公称直径 1270 1370 1470 1570 1670 d/mm 不小于 1. 00 1. 10 1. 20 1. 30 1270 1370 1470 1570 1670 2. 0 16 14 12 18 1. 40 1. 50 1. 60 1. 70 3 YB/T4750—2019 表3钢绞线内拆股钢丝力学性能（续） 扭转/（次/360°)（L=100d） 伸长率/% 钢丝 公称抗拉强度/MPa 公称抗拉强度/MPa (L=200mm) 公称直径 1270 1370 1470 1570 d/mm 1670 不小于 1. 80 2. 00 2. 20 16 14 12 10 3. 0 2. 40 2. 60 2. 80 1270 1370 1470 1570 1670 14 12 10 8 3. 00 3. 20 3. 50 3. 5 14 12 10 8 3. 80 4. 00 注：此表中未涵盖尺寸的钢丝性能按较大规格钢丝考核。 6.3. 2 钢绞线最小破断拉力应符合表4的规定 表4 钢绞线的公称直径和最小破断力 公称抗拉强度/MPa 钢绞线用 钢绞线 钢绞线公称 参考重量 结构 钢丝公称 公称横截 1270 1370 1470 1570 1670 直径/mm /(kg/km) 直径/mm 面积/mm² 钢绞线最小破断拉力/kN，不小于 2. 90 6. 20 19.82 23.16 24.98 26.80 28. 63 30.45 160.00 3. 20 6. 40 24.13 28.19 30.41 32.63 34.85 37. 07 195.00 1X3 3. 50 7. 50 28. 86 33.72 36.38 39. 03 41. 69 44.34 233.00 4. 00 8. 60 37.70 44.05 47.52 50. 99 54.45 57. 92 304.00 1. 00 3. 00 5.50 6. 43 6. 93 7. 44 7. 94 8. 45 43.70 1. 20 3. 60 7. 92 9. 25 9.98 10. 71 11. 44 12.17 62. 90 1. 40 4. 20 10. 78 12.60 13.59 14.58 15.57 16.56 85. 60 1. 60 4. 80 14. 07 16. 44 17. 73 19. 03 20.32 21.62 112.00 1. 80 5. 40 17. 81 20. 81 22. 45 24.09 25.72 27. 36 141.00 1×7 2. 00 6. 00 21. 99 25.69 27.72 29.74 31.76 33.79 175.00 2. 20 6. 60 26.61 31.10 33.55 36.00 38.45 40.88 210.00 2. 60 7. 80 37.17 43.43 50.27 46.85 53.69 57. 11 295.00 3. 00 9. 00 49.50 57.86 62. 42 66.98 71.54 76. 05 411. 90 3. 20 9. 60 56.30 65. 78 70.96 76. 14 81.32 86.50 447. 00 4 YB/T 4750—2019 表4 钢绞线的公称直径和最小破断力（续） 公称抗拉强度/MPa 钢绞线用 钢绞线 钢绞线公称 参考重量 结构 钢丝公称 公称横截 1270 1370 1470 1570 1670 直径/mm /(kg/km) 直径/mm 面积/mm² 钢绞线最小破断拉力/kN，不小于 10.50 84.89 3. 50 67. 35 78. 69 91. 08 97.28 103.48 535.00 1X7 3. 80 11. 40 79. 39 92.76 100.10 107. 40 114.70 121.97 630.00 4. 00 12. 00 87. 96 102.80 110.90 119.00 127.00 135.14 698.00 1. 60 8. 00 38.20 43.66 47. 10 50.54 53.98 57. 41 304.00 1. 80 9. 00 48.35 55. 26 59. 62 63.97