ICS 77. 140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4749-2019 工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁 合金镀层钢丝 Zinc-5%Al-Mg alloy coated steel wire for engineering machine woven steel wire mesh 2019-08-27发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4749—2019 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：杭州创宇金属制品科技有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、锦锐乾源通信设 备科技有限公司、杭州市余杭区环境保护局、湖州职业技术学院、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、冶 金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：徐洪林、陈亚俊、尚景朕、顾树池、吴澎、朱建伟、任翠英、徐莹蓉、曹倍倍、张建波、 谢仓暑、王玲君、冷明鉴。 YB/T4749—2019 工程机编钢丝网用锌-5%铝一镁 合金镀层钢丝 1范围 本标准规定了工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁合金镀层钢丝的术语和定义、分类和标记、订货内容、 直径、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于高耐腐蚀性要求的工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁合金镀层钢丝（以下简称“钢 丝")。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T470锌锭 GB/T701低碳钢热轧圆盘条 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 GB/T12689.12锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、镧、铈量的测定电 感耦合等离子体发射光谱法 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3分类与标记 3.1分类 钢丝按镀层重量分为：A级和B级。 3.2标记 3.2.1标记内容 按本标准交货的产品标记应包含下列内容：产品代号、公称直径、镀层重量和标准号。 3.2.2标记示例 BWS-Zn-5A1-Mg-2.70-B-YB/T4749—2019 标准代号 镀层级别 公称直径(mm) 镁 5%铝 锌 “编网丝”汉语拼音首字母 1 YB/T 4749—2019 4订货内容 按本标准订货的合同应包括以下内容： a) 本标准号； 产品名称； c) 标记代号； d) 公称直径； e) 镀层级别； f) 数量； 包装要求； h) 其他要求。 直径、外形、重量及允许偏差 5.1 钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1规定。 表1镀层钢丝直径及允许偏差 单位为毫米 允许偏差 镀层钢丝公称直径d A级 B级 1.80≤d<2.00 ±0. 05 ±0.06 2.00≤d<3.00 ±0.06 ±0. 07 d≥3.00 ±0. 07 ±0. 08 5.2钢丝捆内径应符合表2的规定。 5.3钢丝捆应由一根钢丝组成，每捆不应有紊乱丝圈或成“8o”字形。 5.4钢丝捆捆重应符合表2中一般捆重的规定，允许有10%的捆数符合表2中最低捆重的规定。需方 对捆重有特殊要求时，应在合同中注明。 表2钢丝捆的内径与捆重 钢丝公称直径d/mm 最低捆重/kg 一般捆重/kg 钢丝捆的内径/mm 1.80≤d<3.00 50 400~700 ≥400 d≥3.00 100 6技术要求 6.1材料 6.1.1钢丝应选用符合GB/T701或GB/T24242.2或其他符合要求的相应标准的盘条制造，需方对牌 号有要求时应在合同中注明，否则由供方确定。 6.1.2热镀用锌锭应符合GB/T470规定，锌锭的最小含锌量为99.99%。 6.1.3热镀用锌-5%铝-镁合金锭应符合附录A的规定。 6.2力学性能 6.2.1钢丝力学性能应符合表3的规定。 6.2.2钢丝在表5规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，钢丝应不断裂。 2 YB/T4749—2019 表3 钢丝力学性能 断后伸长率A/% 抗拉强度Rm/MPa （原始标距L。=250mm） 350~550 ≥10 6.3镀层 6.3.1钢丝的表面应光滑、连续、厚度均匀，不应有影响使用的表面缺陷 6.3.2钢丝镀层重量应符合表4的规定。经供需双方协商并在合同中注明，可提供其他镀层重量的钢 丝。 表4钢丝镀层重量 镀层重量/（g/m²）， 不小于 镀层钢丝直径d/mm A级 B级 215 1.80≤d<2.20 430 2.20≤d<2.50 230 460 2.50≤d<2.80 245 490 255 2.80≤d<3.20 510 3.20≤d<3.80 265 530 3.80≤d<4.40 275 550 d≥4.40 280 560 开裂或用手指摩擦镀层不会产生脱落， 6.3.4锌-5%铝-镁合金镀层钢丝，其镀层铝含量应不小于4.2%，镁含量应不小于0.3%，其他元素不 作规定。 表5钢丝镀层附着性试验芯棒直径 缠绕试验芯棒直径为钢丝直径的倍数 钢丝公称直径d/mm A级 B级 1. 0 2. 0 1.80≤d<4.00 ≥4. 00 1. 5 2. 0 6.4接头 如钢丝捆重达不到最低捆重规定，钢丝接头可采用电接方式焊接。焊接时，焊接点应牢固，飞边和毛 刺应修平。 7试验方法 7.1钢丝的直径测量用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺，在同一横截面两个相互垂直的方向上测 量，取二次测量所得直径的算术平均值。 7.2钢丝的外形、表面质量检查用目测。 7.3 3钢丝的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。钢丝的横截面积以镀层钢丝公称直径计算。 7.4钢丝的缠绕试验和附着力试验按GB/T2976的规定进行。 YB/T4749—2019 7.5钢丝的镀层重量试验按GB/T1839的规定进行。 7.6钢丝镀层中铝含量的分析方法按GB/T12689.12的规定进行。 7.7钢丝镀层中镁含量的分析方法按GB/T12689.12的规定进行，当钢丝镀层中的镁含量大于0.5% 时，分析方法由供需双方协商确定。 8检验规则 8.1检查和验收 钢丝出厂前由供方技术检验部门进行检查和验收， 8.2组批规则 除供需双方另有协议外，钢丝应按批验收，每批应由同一公称直径和同一镀层级别的钢丝组成。 8.3检验项目、取样部位及数量 每批钢丝的检验项目、取样部位及数量应符合表6规定。 表6检验项目、取样部位及数量 序号 检验项目 取样数量 取样部位 1 表面质量 100%捆 任意处 2 钢丝直径 100%捆 任意处 3 抗拉强度 10%捆（不少于1捆） 任意一端 4 断后伸长率 10%捆（不少于1捆） 任意一端 5 缠绕 10%捆(不少于1捆） 任意一端 6 镀层重量 10%捆(不少于1捆） 任意一端 7 镀层附着性 10%捆（不少于1捆） 任意一端 8 镀层中铝含量 1捆/批 任意一端 9 镀层中镁含量 1捆/批 任意一端 8.4复验与判定规则 钢丝的复验与判定应符合GB/T2103的有关规定。 8.5型式试验 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，能影响产品性能时； 正常生产时，每两年定期进行一次； d）国家质量监督机构或用户提出要求时。 型式检验应由有相应资质的质量监督检测机构进行。 9数值修约 数值修约和判定规则按YB/T081的规定执行。 10包装、标志及质量证明书 钢丝包装、标志和质量证明书应符合GB/T2103的规定。 4 YB/T 4749—2019 附录A （规范性附录） 合金锭中的化学成分 锌-5%铝-镁合金锭化学成分见表A.1。 表A.1锌-5%铝-镁合金锭化学成分（质量分数） % Fe IS Pb PO Sn 其他元素“ 其他元素“ Al Mg Zn 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 每种不大于 总量不大于 4.7~6.2 0.30~1.00 0. 075 0.015 0. 005 0. 005 0.002 0. 02 0. 04 余量 注1：根据工艺要求，AI含量可调整。 注2：合金锭中Sb的最大含量为0.002%。（ Cu的最大含量为0.1%。但对这些元素不要求进行分析。 注3：如需方要求，Zr和Ti的最大含量各为0.02%。 其他元素不包括Sb、Cu、Zr、Ti。 5