ICS 77.140.50 YB H 46 中华人民共和国黑色治金行业标准 YB/T 4685—2018 农机刃具用热轧钢板和钢带 Hot-rolled steel sheets and strips for farm machinery knives 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4685—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：杨玉、阎东宇、管吉春、张维旭。 YB/T4685—2018 农机刃具用热轧钢板和钢带 1范围 本标准规定了农机刃具用热轧钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于厚度为2.5mm16mm的农机犁片、粑片等刃具用热轧钢板和钢带（以下简称钢板 和钢带）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学 成分允许偏差 GB/T223.5钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 铝含量的测定 GB/T223.9 钢铁及 合金 铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及 合金化学 分析方法 碳酸钠分离苯碳酰二肼光度法测定铬量 钮试剂攀取光度法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁 合金化学分析方法 及 GB/T223.17 钢铁及合 合金化学分析方法 二安替比林甲 烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 钢铁及合金镍含量的测定丁二铜分光光度法 GB/T223.23 GB/T223.40 钢铁及 合金 锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.63 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 1 YB/T4685—2018 YB/T081冶金技术标准的数值修约检测数值的判定 3订货内容 按本标准订货的合同或订单应包含下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称（钢板或钢带）； c) 牌号； d）规格； 尺寸、外形精度（见第4章）； f) 重量； g): 其他特殊要求。 4尺寸、外形、重量 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，其允许偏差应在合同中注明。 5技术要求 5.1牌号及化学成分 5.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。 5. 1.2 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表1化学成分（熔炼分析) 化学成分"（质量分数)/% 牌号 c IS Mn P s Cr 65Mn 0.17~0.37 0.62~0.70 0.90~1.20 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.30 28MnB 0.25~0.30 ≤0.40 1.00~1.60 ≤0.025 ≤0.015 0.0008~0.0050 09°0> 33MnB 0.30~0.35 ≤0.40 1. 00~1. 60 ≤0.025 ≤0.015 0.0008~0.0050 ≤0.60 38MnB 0.36~0.42 ≤0.40 1.00~1.60 ≤0.025 ≤0.015 0.0008~0.0050 0.40 55MnB 0.52~0.58 ≤0.40 0.70~1.00 ≤0.025 ≤0.015 0.0008~0.0050 ≤0.40 允许适量添加Cu、Ni、Ti、AI、Nb、V等合金元素，其含量应在质量证明书中注明。 5.2冶炼方法 钢宜采用转炉或电弧炉冶炼，除非另有规定，冶炼方法由供方选择。 5.3交货状态 钢板和钢带应以热轧状态交货。 5.4力学性能 5.4.1交货状态的钢板和钢带应进行力学性能检验，力学性能应符合表2的规定。 5.4.2钢板和钢带制成的农机犁片、耙片等刃具后热处理制度及硬度参见附录A。 5.5显微组织 交货状态的钢板和钢带显微组织应为珠光体和铁素体。 5.6脱碳层 钢板和钢带的每面总脱碳层（全脱碳层十过渡层）深度应符合如下规定： 当钢板和钢带公称厚度不大于10mm时，每面总脱碳层不大于2%amm； a) b) 当钢板和钢带公称厚度大于10mm时，每面总脱碳层不大于（0.15十1%a）mm。 2 YB/T4685—2018 注：α为钢板和钢带的公称厚度。 表2交货状态钢板和钢带力学性能 表面硬度(HRB) 表面硬度(HRC) 拉伸试验b 牌号 抗拉强度Rm/MPa，不小于 断后伸长率A/%，不小于 不大于 65Mn 700 8 30 28MnB 480 12 92 12 92 33MnB 500 38MnB 550 10 95 55MnB 580 10 86 注：拉伸试验和硬度试验在钢带尾部宽度的1/4处取样。 a 拉伸试验取横向试样。 b 拉伸试验只提供检测结果，不作为交货条件。 5.7表面质量 5.7.1钢板和钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂 等缺陷。钢板和钢带不应有目视可见分层， 5. 7. 2 钢板和钢带表面允许有深度（高度）不超过厚度公差之 半的局部麻点，划痕及其他轻微缺欠，但应 保证钢板和钢带的允许最 厚度。 在钢带连续生产过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，国 5.7.3 因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分 应不超过每卷钢带总长度的6%。 6试验方法 6.1钢的化学成分分析通常按GB/T4336、GB/T20123、GB T20124,GB/T2 20125或其他通用的方法 进行，但仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T223.9.GB/T223.12 GB/T 223.14、GB/T223.17、GB/T 223.19、GB/T223.23、GB/T223.40、GB 3.63.GB/7 223.67、GB/T223.69、GB/T 223.78或GB/T20125的规定进行 6.2 钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表 的规定 表3检验项目、取样数量及试验方法 序号 试验项目 试样数量 取样方法 试验方法 化学成分 1个/每炉 GB/T 20066 见6.1 2 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228. 1 3 显微组织 1个/批 GB/T13298 GB/T13298 4 脱碳层 1个/批 GB/T 224 GB/T 224 5 硬度 1个/批 GB/T 230.1 GB/T 230.1 6 尺寸、外形 逐张(卷） 适宜的量具 表面质量 逐张(卷） 目视 检验规则 > 7.1 钢板和钢带的质量由供方质量技术监督部门进行。 7.2 钢板和钢带应按批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度的钢板或钢带组 成。 3 YB/T46852018 7.3 钢板和钢带的取样数量、取样方法应符合表3的规定。 7.4 钢板和钢带的复验及判定应符合GB/T17505的规定。 7.5数值修约方法应按YB/T081的规定进行。 包装、标志及质量证明书 8 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。 YB/T4685—2018 附录A （资料性附录） 推荐热处理制度及性能 钢板和钢带制成的农机犁片、耙片等刃具后推荐热处理制度及性能见表A.1。 表A.1推荐热处理制度及性能 火 回 火 牌号 冷却剂 硬度(HRC) 回火温度/℃ 硬度(HRC) 火温度/℃ 油 >55 400~600 ≥43 65Mn 800~850 水 ≥48 200~400 ≥46 28MnB 860~920 33MnB 860~920 水 200~400 ≥47 38MnB 水或油 200~400 ≥48 840~900 >5 55MnB 840~900 水或油 >55 200~400 >50 5