ICS 77.060 YB H 25 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4680-2018 . 金属和合金的腐蚀 镀锌薄板 无铬钝化评价方法 Corrosion of metals and alloys-Evaluation of chromium-free passivation on thegalvanized sheet 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4680—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：上海梅山钢铁股份有限公司、安徽工业大学、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：张千峰、陆伟星、侯捷、孙华云、李萍 - YB/T4680—2018 金属和合金的腐蚀镀锌薄板 无铬钝化评价方法 1范围 1 本标准规定了镀锌薄板无六价铬钝化液原液和形成于表面的钝化膜评价的试验设备、试验材料、试 样制备、试验步骤、试验结果和试验报告。 本标准适用于镀锌薄板用无六价铬钝化液原液及表面钝化膜性能的测定和评价。本标准不适用于 硅钢无铬钝化膜性能测定和评价。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文性，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所捐的修改单)适用于本文件。 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3186包 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样厂 GB/T6461 金属基体上金属其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6739色漆稚清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9269 涂料黏度的测定斯托默黏度计法 GB/T10125 5人造气氨腐蚀试验盐雾试验 GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法 9涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB/T23989 3无六价铬钝化液原液性能的测定 3.1取样方法 按照GB/T3186的要求对钝化液原液进行取样。 3.2试验器材和试剂 3.2.1pH计：精度为0.01pH单位。 3.2.2恒温水浴锅：足够容纳反应容器并能保持温度在23℃土1℃。 3.2.3比重瓶：体积为100mL±0.1mL。 3.2.4电子天平：精度为0.1mg。 3.2.5斯托默旋转黏度计。 3.2.6玻璃皿：直径75mm土5mm，边缘高度不低于5mm。 3.2.7恒温鼓风干燥箱：能保持温度110℃士2℃。 3.2.8干燥器：内装变色硅胶。 3.2.91,5二苯碳酰二。 3.2.10 丙酮：分析纯。 3.2.11 乙醇：分析纯。 3.2. 12 磷酸：分析纯。 1 YB/T 4680-—2018 3.2.13去离子水：3级。 3.2.14斑点法显色液：称取0.4g1,5二苯碳酰二肼（3.2.9），用20mL丙酮（3.2.10）和20mL乙醇 应在使用前8h配制此溶液。 3.3pH值的测定 3.3.1试验步骤 3.3.1.1在测量过程中被测液、标准缓冲液以及洗涤用水的温度均应保持23℃士1℃。 3.3.1.2根据pH计供应商提供的校正方法对pH计进行校准。 3.3.1.3将钝化液试样倒入烧杯中，搅拌30s，停止搅拌，插入电极，待pH计稳定1min后，用pH计测 量钝化液的pH值。重复以上试验步骤，连续测定3次。若3次测定结果的pH值极差大于0.3，则重新 试验，直至3次测定结果的极差不大于0.3为止。 3.3.2结果的表示 3次测定结果的平均值即为钝化液的pH值，测定结果按照GB/T8170修约到小数点后一位。 3.4密度的测定 3.4.1试验步骤 3.4.1.1用电子天平称量空的比重瓶的质量，精确到0.0001g，记为m1。 3.4.1.2设置恒温水浴锅温度为23℃，并加热至指定温度。将比重瓶和盛放钝化液试样的烧杯放置在 恒温水浴锅中，放置20min使它们与水浴锅内水的温度一致。 3.4.1.3用漏斗把钝化液装到比重瓶中，操作时应注意： a） 比重瓶内的钝化液不应有气泡存在，如果有气泡存在，则等待它们消失，必要时，可用一根金属 丝摩擦比重瓶壁，或者倒空比重瓶，清理后，重新装人钝化液，直至无气泡存在； b）装入比重瓶的钝化液液面应达到刻度线； c）移去漏斗时，漏斗管不应与比重瓶细颈接触。 3.4.1.4静置至少30min，检查比重瓶内钝化液的液面是否在刻度线位置；必要时，补加少许钝化液或 用滤纸去除多余的钝化液，使钝化液液面与刻度线一致。 3.4.1.5用电子天平称量盛有钝化液比重瓶的质量，精确到0.0001g，记为m2。 3.4.2结果的表示 3.4.2.1钝化液的密度按照公式(1)进行计算： .(1) 100 式中： ml——空比重瓶的质量，单位为克(g)； m2 钝化液试样与比重瓶的质量，单位为克（g)； 100— 比重瓶的体积，单位为毫升（mL）。 3.4.2.2钝化液密度的结果按照GB/T8170修约至小数点后两位。 3.5黏度的测定 按照GB/T9269规定的方法进行测定。 3.6不挥发物含量的测定 3.6.1试验步骤 内冷却至室温，称量，精确到0.0001g，其质量记为m3。 3.6.1.2用电子天平称取0.8g～1.2g钝化液于玻璃血中铺匀，精确到0.0001g，记为m4；然后放在 2 YB/T4680—2018 110℃士2℃的恒温鼓风干燥箱中，干燥60min后，取出放置在干燥器内冷却至室温，称量，精确到 0.0001g，其质量记为m5。 3.6.2结果的表示 3.6.2.1不挥发物含量按照公式(2)进行计算： ·(2) m4-m3 式中： 不挥发物含量的质量百分数； w - 玻璃皿的质量，单位为克(g)； m3- -玻璃皿和钝化液的质量，单位为克（g)； m4- 玻璃皿和剩余物质的质量，单位为克（g）。 ms 3.6.2.2进行两次平行测定，如果两个结果之差大于0.5%，则按照3.6.1所述的试验步骤重新试验。 3.6.2.3计算两个有效结果的平均值，报告试验结果，不挥发物含量最终结果按照GB/T8170修约至 小数点后两位。 3.7六价铬定性分析 3.7.1试验条件 试验温度为25℃士3%。 3.7.2试验步骤 3.7.2.1取10mL钝化液东玻璃中，铺 3.7.2.2滴加1滴～2滴斑点法显色液(3|2.14)于钝化液上,5mih内观测是否出现红色或紫红色斑点。 3.7.3结果的表示 如铺平的钝化液出现红色或紫红色，刺说明钝化液中含有六价铬；反之，无六价铬。 4钝化处理后镀锌薄板的测定及评价 4.1试验器材 4.1.1色差仪：全自动反射式测色色差仪。 4.1.2色差仪校准板：由一组校准白板、校准黑板和校准荧光板组成。 4.1.3参照样：为供需双方认可的标准颜色样板，应在避光和实验室环境下保存，以避免颜色发生较大 变化而影响测定结果。 4.1.4光泽度计。 4.1.5游标卡尺：精度为0.1mm。 4.1.6电子天平：最大称量范围达500g，精度为0.001g。 4.1.7电热鼓风恒温干燥箱：控温精度为士2℃。 + 4.1.8 X荧光光谱仪。 4.1.9 盐雾试验箱：应符合GB/T10125的要求。 4.1.10 氙灯耐候试验机：应符合GB/T13448的要求。 4.1.11 恒温水浴锅：控温精度为士1℃。 拉伸试验机。 4.1.12 4.1.13重力测量仪。 4.1.14年 铅笔硬度试验仪。 4.1.15杯突试验机。 4.2试验试剂 4.2.1蒸馏水或去离子水：电导率不大于20μS/cm。 3 YB/T 4680-2018 4.2.2氯化钠：分析纯。 4.2.3盐酸溶液：取50mL浓盐酸（分析纯，密度1.19g/mL），用去离子水稀释至1000mL。 4.2.4氢氧化钠水溶液：称取50g氢氧化钠（分析纯），用1000mL去离子水溶解，冷却，备用。 4.2.5有机溶剂：丁酮(MEK）、二甲苯、石油醚等。 4.3试样制备 4.3.1试样来源 4.3.1.1现场取样：取自于生产线的产品，经加工达标准尺寸，作为试样。 4.3.1.2试验样品：取基板经加工形成标准尺寸的板材，参照现场钝化工艺，经涂装和固化后在基板表 面形成钝化膜，作为试样。 4.3.2试样的尺寸及要求 试样的尺寸和要求应符合表1规定。 表1试样的尺寸和要求 检验项目 试样尺寸 要求 表面色差 表面光泽度 膜重 75mmX150mm 表面应平整、无油污、无损伤 光老化性能 耐热性 耐指纹 耐水性 表面应平整、无扭曲、无任何可见裂纹和皱纹 耐酸碱性能 70mm×100mm 表面应平整、无扭曲、无任何可见裂纹和皱纹，并用胶带将试样四周封边 耐有机溶剂性能 表面应平整且没有变形 面积不低于40cm² 润滑性 表面应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕 （边长大于等于6.3cm） 杯突试验 表面应平整且没有变形 符合仪器要求 4.4表面色差 4.4.1试验步骤 4.4.1.1试样在温度为23℃士2℃，相对湿度为50%RH士5%RH的环境中至少放置24h后再进行 试验。 4.4.1.2用沾有水的湿布清洁样品表面，用不起毛的干布或者不含荧光增白剂的纸巾将表面擦干。 4.4.1.3按照仪器说明书操作仪器，允许一定的预热时间，选定表色系为L”、a”、6*，使用色差仪校准 板对色差仪进行校正。 4.4.1.4将选定的参照样置于探头下，测量参照样的色度坐标L°、a°、b°值。 4.4.1.5取下参照样，换上待测试样，重复以上步骤测量第i个待