ICS 59. 100. 20 YB Q 52 中华人民共和国黑色治金行业标准 YB/T46682018 高导热炭块 High thermal conductivity carbon block 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 46682018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：方大炭素新材料科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：党锡江、李天秀、李长平、辛世梅、于兆斌、殷朝霞、郑景须。 YB/T4668—2018 高导热炭块 1范围 本标准规定了高导热炭块的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质 量证明书。 本标准适用于以无烟煤、人造石墨、煤沥青为主要原料，经成型、焙烧热处理、机械精加工而成，主要 用于高炉、矿热炉内衬材料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版 本适用于本标准。凡是不注日期的引角文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本标准。 GB/T1427炭素材料取样方法 GB/T1431炭素材料耐,压强度测定方法 GB/T8719 炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规定 GB/T22588闪光法测定热扩散系数或导热系数 GB/T24201 高炉炭块抗铁水熔蚀性试验方法 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 GB/T24529 炭素材料显气孔率的测定方法 YB/T4034 炭块尺寸及外观检查方法 YB/T4037 半石墨质高炉炭块 YB/T5213 炭块耐碱性试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1术语定义 高导热炭块highthermalconductivitycarbonblock 以熳后无烟煤、人造石墨、煤沥青为主要原料，添加添加剂，经成型、焙烧、机械精加工而成的室温导 热系数大于20W/m·K)一定几何形状的炭块。 4技术要求 4.1代号 高导热炭块代号为GDTK。G、D、T、K分别为高、导热、炭、块汉语拼音的第一个字母大写。 4.2理化指标应符合表1的规定。 表1理化指标 项目 要求 不小于 体积密度/（g/cm） 1. 60 耐压强度/MPa 不小于 30. 0 1 YB/T 4668-2018 表1理化指标(续) 项 目 要求 显气孔率/% 不大于 22. 0 铁水熔蚀指数/% 不大于 30. 0 耐碱性/级 U或LC 室温 20. 0 导热系数/[W/(m·K)] 不小于 600℃ 25. 0 4.3尺寸及允许偏差符合表2的规定。 表2尺寸及允许偏差 单位为毫米 规格 允许偏差 （宽×高×长） 宽度 高度 长度 400X400XL 400X500XL 500X500XL ±3 ±0.5 ±0.5 500X600XL 600X600XL 注：规格也可按用户要求协商确定。 4.4外观质量 4.4.1高导热炭块不允许有夹杂物和分层缺陷。 4.4.2高导热炭块表面上范围不大于150mmX150mm的目视局部疏松应不多于两处。 4.4.3缺角(见图1) 图1缺角 4.4.3.1缺角从深度大于5mm处开始计算。 4.4.3.2砌筑接触面的缺角a十b十c<80mm，且每块缺角数不多于2个。 4.4.3.3非砌筑接触面的缺角a十b十c<100mm，且每块缺角数不多于2个。 4.4.4缺棱(见图2) 图2缺棱 2 YB/T 4668--2018 4.4.4.1砌筑接触面上的棱不连续磨钝，深度不大于5mm不计，非砌筑面上的缺棱深度小于10mm不 计。 4.4.4.2砌筑接触面上的缺棱最大深度应不大于10mm。 4.4.4.3砌筑接触面上的单独缺棱a十b十c≤100mm，不连续的缺棱，在任意1000mm内的累积长度 应不大于90mm。 4.4.4.4非砌筑接触面上的缺棱深度不大于20mm，其a十b十c之和应不大于100mm。 4.4.5孔洞和凹陷 4.4.5.1砌筑接触面上的孔洞和凹陷最大直径应不大于15mm，深度不大于10mm。 4.4.5.2非砌筑接触面上的孔洞和凹陷最大直径应不大于20mm，深度不大于15mm。 4.4.6表面裂纹 4.4.6.1炭块表面宽度不大于0.3mm的裂纹及宽度0.3mm~0.5mm，长度小于50mm的裂纹不计。 4.4.6.2炭块表面宽度0.3mm~0.5mm，长度50mm80mm的裂纹每面上应不多于1条。宽度 0.3mm～0.5mm，每面分布长度不大于80mm的跨棱裂纹，每块砖上应不多于2条。 4.4.6.3炭块表面不允许有宽度大05mm的裂纹。 4.4.7产品加工后平面度和垂直度偏差均不大于Q.5mm。 5试验方法 5.1尺寸及允许偏差检验 规格尺寸及允许偏差测定，用满足精度要求的测量工具进行测量。 5.2理化指标测定 5.2.1体积密度的测定按照GB/T24528的规定进行。 5.2.2耐压强度的测定按照GB/T1431的规定进行。 5.2.3显气孔率的测定按照GB/T24529的规定进行。 5.2.4铁水熔蚀指数的测定按照GB/T24201的规定进行 5.2.5耐碱性的测定按照YBXT5213的规定进行。 5.2.6导热系数的测定按照GB/T22588的规定进行。 5.3尺寸及外观质量检查 尺寸及外观质量检查按YB/T4034的规定进行。 6检验规则 6.1产品经生产企业质检部门检验合格并附有合格证及质量证明书后方可出厂。 6.2取样按GB/T1427的规定进行。 6.3出厂检验：出厂检验应逐块进行，检验项目为外观质量、规格、尺寸偏差。 6.4预组装后的编号参照YB/T4037的规定进行。 7包装、标志、运输、贮存和质量证明书 包装、标志、运输、贮存和质量证明书按GB/T8719的规定进行。 3