ICS 59. 100. 20 YB Q 51 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4667—2018 超高导热石墨块 Ultra high thermal conductivity graphite block 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4667—2018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：方大炭素新材料科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人：郝相龙、苟增成、李天秀、于兆斌、王兰、朱玉琴、李晓滨、郑景须。 YB/T4667—2018 超高导热石墨块 1范围 本标准规定了超高导热石墨块的定义和代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存 和质量证明书。 本标准适用于以石油焦、沥青焦、煤沥青为主要原料，经成型、焙烧、浸渍、石墨化及机械精加工而成， 主要用于高炉、矿热炉及其他领域。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1427炭素材料取样方法 GB/T1429 炭素材料灰分含量测定方法 GB/T1431 炭素材料耐压强度测定方法 GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规定 GB/T22588 闪光法测定热扩散系数或导热系数 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 GB/T24529 炭素材料显气孔率的测定 YB/T 4034 炭块尺寸及外观检查方法 YB/T 4037 半石墨质高炉炭块 3定义及代号 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 超高导热石墨块 ultra highthermal conductivitygraphiteblock 以焕后石油焦、沥青焦、煤沥青为主要原料，经成型、焙烧、浸渍、石墨化及机械精加工而成且室温导 热系数达到100W/(m·K)的石墨材料。 4技术要求 4.1代号 超高导热石墨块代号为CDSK。C、D、S、K分别为超高、导热、石墨、块汉语拼音的第一个字母大写。 4.2理化指标应符合表1的规定。 表1理化指标 要 求 项 目 CDSK-1 CDSK-2 灰分/% 不大于 0. 5 0. 5 体积密度/（g/cm） 不小于 1. 65 1. 70 耐压强度/MPa 不小于 25. 0 28. 0 1 YB/T 4667-2018 表1理化指标（续） 要 求 项 目 CDSK-1 CDSK-2 显气孔率/% 不大于 28. 0 25. 0 不小于 100. 0 120. 0 导热系数(200℃)/[W/(m·K)］ 注：灰分指标作为参考指标。 4.3外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 表2尺寸及允许偏差 单位为毫米 允许偏差 规格 (宽×高×长) 宽度 高度 长度 400×400XL 400X500XL 400×600XL ±0.5 ±0.5 ±1. 0 500×500×L 500X600XL 600X600XL 600X700XL 注：产品规格和尺寸偏差也可按用户要求协商确定。 4.4外观质量 4.4.1缺角(见图1) 图1缺角 4.4.1.1缺角长度自缺棱深大于5mm处开始计算。 4.4.1.2分布在三个棱边上的总长度a十b十c<50mm，且每块砖的缺角数不超过2个。 4.4.2缺棱(见图2) 图2缺棱 2 YB/T4667—2018 4.4.2.1砌筑接触面上的棱不连续磨钝，其深度不大于5mm不计，非砌筑面上的缺棱深度小于8mm 不计。 4.4.2.2砌筑接触面上的缺棱最大深度应不大于8mm。 4.4.2.3砌筑接触面上的单独缺棱a十6十c≤50mm，不连续的缺棱，在任意1000mm内的累积长度应 不大于50mm。 4.4.2.4非砌筑接触面上的单独缺棱a十b十c<80mm，不连续的缺棱，在任意1000mm内的累积长度 应不大于80mm。 4.4.3孔洞和凹陷 产品表面上的最大孔洞和凹陷最大直径应不大于10mm，深度不大于10mm。 4.4.4表面裂纹 4.4.4.1宽度不大于0.3mm的裂纹；宽度为0.3mm~0.5mm、长度小于50mm的裂纹不计。 4.4.4.2宽度为0.3mm~0.5mm，长度为50mm~～80mm的裂纹每面上应不多于1条；宽度为 0.3mm～0.5mm，在每面上分布长度不天于100mlm的跨棱裂纹，在每块上应不多于2条。 4.4.4.3宽度大于0.5mm的裂纹不允许有。 4.4.5产品不允许有夹杂物和分层缺陷，且表面不处许有明显黑皮。 4.4.6产品表面100mm/<y00mm的局部疏松，应不多于2处。 4.4.7刀痕及其他 4.4.7.1刀痕深度不大于b.3mm，宽度不大于20mm长度不大于100mrh。 4.4.7.2接触面的平整度偏差不大于0.5mm，非砌筑接触面的平面度偏差不大于2.0mm。 4.4.7.3相互垂直的砌筑接触面之间的垂直度偏差不大于0.5mm。 5试验方法 5.1尺寸及允许偏差 规格尺寸及允许偏差测定，用满足精度要求的测量工具进行测量。 5.2理化指标测定 5.2.1灰分含量的测定按照GB/T1429的规定进行。 5.2.2体积密度的测定按照GB/T24528的规定进行。 5.2.3耐压强度的测定按照GB/T1431的规定进行。 5.2.4显气孔率的测定按照GB/T24529的规定进行。 5.2.5导热系数的测定按照GB/T22588的规定进行。 5.3尺寸及外观质量检查 尺寸及外观质量检查按YB/T4034的规定进行。 6检验规则 6.1产品经生产企业质检部门检验合格并附有合格证及质量证明书后方可出厂。 6.2取样按GB/T1427的规定进行。 6.3出厂检验应逐块进行，检验项目为外观质量、规格、尺寸偏差。 6.4预组装后的编号参照YB/T4037的规定进行。 3 YB/T 4667—2018 包装、标志、运输、贮存和质量证明书 / 包装、标志、运输、贮存和质量证明书按GB/T8719的规定进行。 4