ICS 77. 140. 70 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4654-2018 船用热轧H型钢 Hot-rolled H section steel for ship-building 2018-09-01实施 2018-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4654—2018 前言 本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、冶金工业信 息标准研究院。 本标准主要起草人：王中学、武玉利、赵一臣、王玉婕、李超、刘宝石、赵新华、杜传治。 本标准为首次发布。 YB/T4654—2018 船用热轧H型钢 1范围 本标准规定了船用热轧H型钢的分类及牌号、订贷内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、试 验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于船舶制造用热乳H型钢（以下简称H型钢）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁及合金酸溶硅和全硅含激的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.11 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含基的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法燕馅分离-旋酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定。氯磺酚S分光光度法 GB/T 223. 53 钢铁及合金化学分析方法火原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223. 59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223. 64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 殖含盘的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228. 1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材科复比摆链冲击试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标惠及质量证明书的一般规定 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳索钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T11263 热轧H型钢和削分T型钢 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谐法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 1 YB/T 4654—2018 3 分类及牌号 H型钢按强度级别分为：一般强度、高强度和超高强度三类。 H型钢的牌号、厚度方向性能级别、用途应符合表1的规定。当需方对翼缘厚度不小于15mm的H 型钢有厚度方向性能要求时，则应在牌号后面加缓Z向性能级别(Z15、Z25、Z35），例如：AH32Z25， 表1 H型钢的牌号、厚度方向性能级别及用途 牌 号 率度方向性能级别 用 途 A.B、D、E Z15、Z25,Z35 一般强度船用热轧H型钢 AH32、DH32、EH32、FH32 AH36、DH36、EH36、FH36 Z15Z25,Z35 高强度船用热轧H型钢 AH40.DH40,EH40、FH40 AH420,DH420,EH420,FH420 AH460.DH460,EH460、FH460 AH500、DH500,EH500、FHS500 Z15.Z25.Z35 超高强度船用热轧H型钢 AH550.DH550,EH550.FH550 AH620.DH620,EH620.FH620 AH690、DH690,EH690、FH690 4 订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； 规格； (P e) 交货状态； [) 交货长度； g) 重量(或数量)； h) 特殊要求，如无损检验等。 尺寸、外形、重量及允许偏差 H型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定。 6 技术要求 6.1牌号和化学成分 6.1.1一股强度级、高强度级钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 6.1.2一般强度级、离强度级钢的碳当量（CEV)应符合表3的规定。当碳含量不大于0.12%时，可 采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性，Pcm值由供需双方协商并在合同中 注明。 碳当量（CEV)由熔炼分析成分按公式(1)计算： CEV=(C+Mn/6--(Cr--Mo+ V)/5+(Ni-+Cu)/15 +***( 1 ) 2 YB/T4654—2018 焊接裂纹敏感性指数（Pcm）由熔炼分析成分按公式（2）计算： Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B -( 2 ) 表2 2一般强度和高强度级钢的牌号和化学成分 化学成分=，b.c（质量分数)/% 牌号 Si Mn P s Cu Cr Ni Nb V Ti Mo N A ≤0.23 ≤0.50 ≥0.50 <0.035<0.035 B ≥0.60 ≤0.21 <0.35 ≤0.30 ≤0.30 D ≥0.60 <0.0300.030 0.01~ 0.01~ 0.02 E ≤0.18 ≥0.700.0250.025 0.05 0.10 AH32 AH36 《0.0300.030 AH40 DH32 0.70~ DH36 ≤0.18 0.-40 1.60 DH40 Q.02~ 0.05~ 《0.0250.025 ≤0.02 ≤0.08 35 EH32 0. 05 10 EH36 EH40 FH32 0.90 FH36 ≤0.16 0.020≤0.020 0.80 1.60 0.00gd FH40 钢中应至少含有细化粒元索Nb.V、Ti、AI等的一种。单独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元索含 量不小于0.015%。当细化晶粒元索组合加人时，要求Nb+V牛Ti<0.12%。 添加细化晶粒元素及其含量应在质量证明书中注明。 当钢中单独加铝时，酸溶铝（Al）含量应不小于0.015%，全铝（Al）含量应不小于0.020%。 当F级钢中含铝时，N<0.012%。 表3一般强度和高强度级钢的碳当量 欧当量（CEV)/% A、B.D.E ≤0.36 AH32,DH32、EH32,FH32 ≤0. 36 AH36,DH36,EH36,FH36 ≤0. 38 AH-10.DH40.EH-10.FH40 ≤0. 40 6.1.3超高强度级钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表4的规定。经供需双方协商并在合同中 注明，可采用碳当量（CEV)或焊接裂纹缴感性指数（Pem）米评估H型钢的可焊性，其值由供需双方协 定。 3 YB/T4654—2018 表4超高强度级钢的牌号及化学成分 化学成分"（质量分数)/% 牌号 C Si Mn P S N AH420 AH460 AH500 ≤0.21 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.030 ≤0.030 AH550 AH620 AH690 DH420 DH460 DH500 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.025 DH550 DH620 DH690 ≤0.020 EH420 EH460 EH500 ≤0.20 0.55 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.025 EH550 EH620 EH690 FH420 FH460 FH500 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.020 FH550 FH620 FH690 钢中应至少含有细化晶粒元素Nb、V、Ti、AI等的一种，添加细化晶粒元素及其含量应在质量证明书中注明。 6. 1.4 当需方对翼缘厚度不小于15mm的H型钢有厚度方向性能要求时，硫含量应符合表5的规定。 表5硫含量(熔炼分析） 厚度方向性能级别 硫含量（质量分数)/% Z15 ≤0.010 Z25 ≤0.007 Z35 ≤0. 005 6.1.5H型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2冶炼方法 钢由转炉或电弧炉冶炼，需要时可进行炉外精炼。 + YB/T4654—2018 6.3交货状态 H型钢以热轧或控轧状态交货。具体交货状态应在合同和质量证明书中注明；未注明时，以热轧状 态交货。 6.4力学性能 6.4.1H型钢的力学性能应符合表6的规定。 表6 力学性能 拉伸试验，b 夏比(V型）冲击试验 以下翼缘厚度冲击能量（KV2)/J 牌号 断后伸长率 50mm 50mm<≤70mm 上屈服强度 抗拉强度 试验温度