ICS 77. 140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4644—2018 测井电缆加强用镀锌钢丝 Zinc coated steel wire for logging cables reinforcement 2018-02-09发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4644—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：法尔胜泓昇集团有限公司、江苏神王集团钢缆有限公司、冶金工业信息标准研究 院。 本标准主要起草人：董东、陆建丰、任翠英、王玲君、冯平、黄玮颜、黄克、方龙清、黄建明、季斌、王奂。 YB/T4644—2018 测井电缆加强用镀锌钢丝 1范围 本标准规定了测井电缆加强用镀锌钢丝的分类和标记，订货内容，尺寸、外形、长度及允许偏差，技术 要求，检验方法，检验规则，包装、标志和质量证明书，贮存和运输。 本标准适用于测井电缆加强用镀锌圆形碳素钢丝（以下简称钢丝）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 金属材料 第1部分：室温试验方法 GB/T228.1 拉伸试验 GB/T238 金属材料 反复弯曲试验方法 GB/T 239.1 金属材料 线材 第1部分，单向扭转试验方注 GB/T470—2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T1839 钢丝验收、 包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2103 GB/T2972 镀锌钢丝 锌层硫酸铜试验方法 GB/T2976 金属材米 线材 缠统试验方法 GB/T24242.2 制丝用非合金钢盘条 第2部分：一般用途盘条 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自由圈径diameterof freering 在无张力状态下，一圈钢丝在光滑平面上自然成圈的外径。 3.2 翘高tiprise 在无张力状态下一圈钢丝在光滑平面上，钢丝切口端到平面的垂直高度。 4分类和标记 4.1钢丝按公称抗拉强度（单位为MPa)分为1870、1960、2060和2160四级。 4.2标记示例 直径为1.05mm，公称抗拉强度1870级的测井电缆加强用镀锌钢丝，其标记为： 钢丝1.05-1870-YB/T4644—2018 5订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a）本标准号； 1 YB/T4644—2018 b) 产品名称； c) 标记代号； (P 公称直径； e) 公称抗拉强度等级； 定尺长度； f) 数量； g) h) 包装要求； i) 其他特殊要求。 6尺寸、外形 6.1尺寸及允许偏差 6.1.1 钢丝直径及允许偏差应符合表1的规定。 表1钢丝直径及允许偏差 钢丝公称直径d/mm 允许偏差/mm 0.40<d<0.60 ±0.008 0.60<d<1.00 ±0.010 1.00<d1.70 ±0.013 1.70<d<2.00 ±0.015 6.1.2每盘钢丝的长度应按需方要求定尺或倍尺生产，长度偏差为（0～十1)%。 6.2外形 6.2.1每盘应由一根钢丝组成，不应有接头。 6.2.2 钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。 6.2.3钢丝应平整。从交货工字轮上剪取一段钢丝，平放在光滑水平面上时，钢丝的自由圈径应不小于 工字轮外径，翘高应不大于50mm。 7技术要求 7.1材料 7.1.1钢丝用盘条应满足GB/T24242.2的要求。需方对牌号有要求时应在合同中注明，否则由供方 确定。经供需双方协商，也可选用其他标准中的碳素钢盘条。 7.1.2钢的化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。成品钢丝的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。 表2化学成分 元素 c IS Mn P s Cu 含量(质量分数)/% 0.68~0.90 0.10~0.30 0.30~0.90 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.25 7.1.3钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T470—2008中Zn99.995或Zn99.99的规定。 7.2力学性能及工艺性能 7.2.1钢丝的抗拉强度应符合表3的规定。经供需双方协议，可提供其他强度等级的钢丝。 7.2.2钢丝应进行扭转试验。钢丝扭转至表4规定的扭转次数时应不断裂，表面应不出现扭转裂纹或 分层。试验应进行至断裂，初始断裂面应平整。 7.2.3钢丝应进行反复弯曲试验。弯曲次数应符合表5的规定。 2 YB/T4644—2018 表3 钢丝的抗拉强度 钢丝公称直径d 抗拉强度范围/MPa /mm 1870级 1960级 2060级 2160级 0.40<d<0.50 1870~2100 1960~2210 2060~2330 2160~2450 0.50<d≤1.00 1870~2090 1960~2200 2060~2320 2160~2440 2060~2310 1.00<d<1.50 1870~2080 1960~2190 2160~2430 1.50<d≤2.00 1870~2070 1960~2180 2060~2300 2160~2420 表4 钢丝的扭转次数 试验长度 扭转次数，不小于 钢丝公称直径d /mm （钳口距离）/mm 1870级 1960级 2060级 2160级 0.40<d<0.60 29 28 27 30 29 28 27 26 0.60<d<1.00 1. 00<d<1.30 28 27 26 25 1.30<d<1.80 27 26 25 24 1.80≤d≤2.00 23 22 25 表5 钢丝的反复 曲次数 弯 圆柱支座 复弯曲次 不小于 钢丝公称直径d 半径 数 /mm /mm 1870级 60级 2060级 2160级 1.25 0.40<d<0.50 9 8 7 6 16 15 14 13 0.55<d<0.60 14 13 12 15 1.75 0.60<d<0.65 13 12 11 10 0.65<d<0.70 12 11 10 6 0.70d<0.75 17 16 15 14 16 15 14 13 0.75≤d<0.80 0.80<d<0.85 15 14 13 12 2.5 0.85≤d<0.90 14 13 12 11 0.90<d<0.95 13 12 11 10 0.95≤d<1.00 12 11 10 9 1.00≤d<1.10 18 17 16 15 1.10≤d<1.20 17 16 15 14 3. 75 15 14 13 12 1.20≤d<1.30 1.30≤d<1.40 13 12 11 10 1.40≤d<1.50 12 11 10 9 1.50≤d<1.60 15 14 13 12 5.00 14 13 1.60≤d<1.70 12 11 1.70≤d<1.80 13 12 11 10 3 YB/T4644—2018 表5 5钢丝的反复弯曲次数（续） 反复弯曲次数，不小于 钢丝公称直径d 圆柱支座半径r /mm /mm 1870级 1960级 2060级 2160级 1.80≤d<1.90 12 11 10 6 5. 00 1.90≤d<2.00 11 10 9 80 2. 00 7. 50 16 15 14 13 7.2.4当需方有要求时，钢丝可进行缠绕试验。钢丝在直径等于自身直径的芯棒上以15r/min的速度 紧密缠绕8圈，应不断裂。 7.3镀锌层 7.3.1钢丝的镀锌层应连续、均匀，锌层重量应符合表6的规定。当需方有要求时，钢丝可进行硫酸铜 浸渍试验，浸渍次数和时间应符合表6的规定。 表6钢丝镀锌层重量及硫酸铜试验 钢丝公称直径d 硫酸铜试验（浸渍次数），不小于 最小锌层重量 /mm /(g/m²) 60 s 30 s 0.40<d<0.50 40 1 0.50<d<0.60 50 1 0.60≤d<0.80 60 1 0.80≤d<1.00 70 1 1.00<d<1.20 80 1 1.20≤d<1.40 90 1 1.40≤d<1.80 100 1 1.80≤d≤2.00 115 1 7.3.2钢丝的镀锌层应牢固。当需方有要求时，钢丝可进行镀层牢固性试验，钢丝以15r/min的速度， 在直径为钢丝公称直径2倍的芯棒上紧密缠绕6圈，镀锌层不应开裂或脱落。 7.4表面质量 钢丝表面应光滑，不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和明显的纵向拉痕等对使用有害的缺陷。但允许有 局部深度不大于直径公差之半的划痕或擦伤。 8 检验方法 钢丝的检验项目和要求应符合表7的规定。 9 检验规则 9. 1 检查和验收 钢丝由供方技术检验部门进行检查和验收。 9.2组批规则 除供需双方另有协议外，钢丝应按批验收，每批应由同一公称直径、同一抗拉强度等级、同一牌号的 钢丝组成。 9.3复验与判定规则 钢丝的复验与判定规则按GB/T2103的规定进行。 4 YB/T4644—2018 表7 检验项目和要求 序号 检验项目 检验类型 取样部位 取样数量 检验方法 用精度为0.001mm的千分尺测量。在 同一横截面两个相互垂直的方向上，两次 直径 必检项 逐盘 测量所得直径的算术平均值为钢丝的实 测直径 用精度为0.001mm的千分尺测量。在 2 不圆度 必检项 逐盘 同一横截面多次测量所得最大值