ICS 77.140. 60 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4641--2018 液化天然气储罐用低温钢筋 Cryogenic ribbed bars for the reinforced concrete tanks of LNG 2018-02-09发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4641—2018 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、马钢(集团)控股有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、江苏 永钢集团有限公司、首钢集团有限公司、中国寰球工程公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：杨忠民、陈颖、汪开忠、王玉婕、赵一臣、柴建铭、邸全康、黄永刚、刘宝石、郭湛、郑 建华、徐雁。 YB/T 4641—2018 液化天然气储罐用低温钢筋 1范围 本标准规定了液化天然气(LNG)储罐用钢筋的定义、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于制造液化天然气储罐用直径不大于50mm的低温钢筋（以下简称钢筋）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-.苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.144 钢铁及合金化学分析方法钼试剂举取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新业铜灵-三氟甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺盼S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分桥方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 9钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4336 6碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱方法（常规法） GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T289004 钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 液化天然气储罐用低温钢筋 cryogenic ribbed bars for the reinforced concrete tanks of LNG 经控轧控冷工艺成型，适用于液化天然气储罐最低设计温度（-165℃～一170℃)要求的钢筋。 1 YB/T 4641-2018 4牌号 钢筋牌号的构成及其含义见表1。 表 1 牌号构成 英文字母含义 牌号 HRB一hotrolledribbedbars英文首字母； HRB500DW 由HRB+屈服强度特征值+DW构成 DW一“低温”拼音首字母 订货内容 5 订货时，用户应提供下列信息，并在合同中注明： a）本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 尺寸； e) 交货状态； f) 重量； g) 特殊要求。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 钢筋的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T1499.2的有关规定。 6.2乡 经供需双方协商，并在合同中注明，需方可对钢筋的尺寸偏差另行规定。 7技术要求 7.1冶炼方法、化学成分(熔炼分析)和碳当量 7.1.1钢由转炉或电炉冶炼并进行炉外精炼。 7.1.2钢筋化学成分（熔炼分析)和碳当量应符合表2的规定。 表2 化学成分(质量分数)/% Ceq 牌号 Mn P s Ni c IS 000 0.30~2.0 SS'0> 0.15≤ ≤1. 00 ≤1.60 HRB500DW 7.1.3为保证钢筋的低温性能，还可添加表2之外的合金元素，如：Nb、V、Ti、Al、Cr、Mo、Cu等合金元 素中的一种或几种，其含量应在质量证明书中注明。 7.1.4碳当量Ceq(%)值可按式(1)计算： （1) 6 5 15 7.1.5钢筋成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。碳当量Ceq的允许偏差为十0.03%。 7.2交货状态及型式 按控轧控冷状态，直条交货。 7.3力学性能 7.3.1力学性能试验条件为交货状态或人工时效状态。在有争议时，试验条件按人工时效状态进行。 2 YB/T46412018 时效工艺按8.3.3进行。 7.3.2Re和Rm应使用钢筋的公称横截面面积计算。 7.3.3钢筋的常温力学性能特性值应符合表3的规定。 表 3 牌号 下届服强度Ra/MPa 抗拉强度Rm/Ral 最大力总延伸率Ag/% HRB500DW 500~650 ≥1.10 ≥5. 0 7.3.4 钢筋的低温力学性能特征值应符合表4的规定。 表4 下屈服强度Re/MPa 最大力总延伸率Ag/% 牌号 不小于 575 3.0 无缺口钢筋 HRB500DW 1.0 有缺口的钢筋 按A.2.2公式(A.1)计算的缺口缴感指数NSR≥1 7.3.5对于没有明显屈服强度的钢厢服强度特征值ReL应采用规定非比例伸长应力Rpo.2。 7.4工艺性能 7.4.1弯曲性能 按表5规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 表 5 单位为毫米 牌 公称直径d 弯曲压头直径 <16 4d HRB500DW >16 PL 7.4.2反向弯曲性能 7.4.2.1 钢筋应进行反向弯曲性能试验。 7.4.2.2 反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径， 7.4.2.3 反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不 得产生裂纹。 7.5疲劳性能 疲劳试验的技术要求和试验方法按照GB/T28900执行。测试应力范围按照表6执行，测试样品在 500万次应力循环条件下完好。 表6 公称直径/mm 应力范围/MPa ≤16 200 >16~≤20 185 >20~≤25 170 >25~≤32 160 >32 150 3 YB/T4641—2018 7.6连接 低温钢筋使用机械连接，机械连接接头应使用低温性能要求等级相同或更好的合金材料。 7.7表面质量 7.7.1钢筋表面应无有害于钢筋性能的表面缺陷。 7.7.2只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积、拉伸性能不低于本部分的要求，表面不平整或 氧化铁皮不作为拒收的理由。 7.7.3当带有7.7.2规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这 些缺陷是有害的。 7.8特殊要求 经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢筋提出其他特殊要求。 8试验方法 8.1检验项目 8.1.1每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表7的规定。 表7 取样方法 序号 检验项目 取样数量/个 试验方法 化学成分 第2章所列GB/T223的 1 1 GB/T 20066 (熔炼分析) 相关标准、GB/T4336 4带缺口的试样2个， 低温拉伸 附录A 附录A 2 不带缺口的试样2个） 室温拉伸 2 任选2根钢筋切取 GB/T 28900、8.3.3 3 弯曲 2 任选2根钢筋切取 GB/T 28900、8.3.3 反向弯曲 1 任选1根钢筋切取 GB/T 28900、8.3.3 5 尺寸 逐支 适当量具 表面 逐支 目视 7 重量偏差 按8.2 8 对化学分析优先采用GB/T4336，对结果有争议时，仲裁试验按第2章中GB/T223相关标准进行。 疲劳性能、连接性能进行型式试验，即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行 8.1.2 检验。型式检验取样方法和试验方法应符合表8的规定。 表8 序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法 5 不同根钢筋切取 GB/T 28900 1 疲劳性能 连接性能 按7.6 2 8.2重量偏差的测量 8.2.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于 500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 8.2.2钢筋实际重量与理论重量的偏差按公式(2)计算： ...(2) 试样总长度X理论重量 4