ICS 77. 140. 20 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4633—2017 电磁阀用铁素体不锈钢棒材 Ferritic stainless steel bars for electromagnetic valve 2017-11-07 发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4633—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：衡阳市金则利特种合金股份有限公司、钢铁研究总院、冶治金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：钟长林、赵栋梁、张建福、张壮且、陈国军、颜丞铭、高广、郭世海 YB/T4633—2017 电磁阀用铁素体不锈钢棒材 1范围 本标准规定了电磁阀用铁素体不锈钢棒材的订货内容、分类、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于电磁阀与电磁泵等自动化控制器用直径不大于35mm的钢棒。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析法 高碘酸钠（钟）光度法测定锰量 GB/T223.684 钢铁及合金化学分析法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.70 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 1979 结构钢低倍组织的缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3207—2008银亮钢 GB/T6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图谱显微检测法 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定·火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T11260 圆钢涡流探伤方法 GB/T13012 软磁材料直流磁性能的测量方法 GB/T15822.1·无损检测磁粉检测第1部分：总则 GB/T15822.2 无损检测 磁粉检测3 第2部分：检测介质 1 YB/T4633—2017 GB/T15822.3无损检测磁粉检测第3部分：设备 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法） 3订货内容 按本标准订购钢棒的合同应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号（见6.1）； d) 交货状态（见6.3)； 尺寸、外形（见5)； 重量； 特殊要求。 g) 4分类 钢棒按使用性能分为： a) 易焊接用； b) 易切削用； c) 易冷用。 5尺寸、外形及重量 5.1尺寸、外形及允许偏差 5.1.1钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T3207一2008的有关规定，具体组别应在合同中注明， 未注明时，按GB/T3207—2008中10级规定。 5.1.2钢棒交货长度应为1800mm～2500mm。允许搭配长度不小于1500mm的短尺钢棒交货，但应 不大于该批交货重量的10%。 5.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸和外形要求的钢棒。 5.2交货重量 钢棒应按实际重量交货。钢棒的密度参见附录A。 6技术要求 6.1钢的牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。 表1 钢的牌号和化学成分 化学成分（质量分数)/% 序 分 牌号 Mn Cr Mo Pb 其他 号 老 Si S C 0Cr13Si2 ≤0.0351.20~2.20 ≤0.035 ≤0.035 13.0~15.00.20~0.70 易 焊 0Cr17Si2 ≤0.080 1.00~2.00 09'0> ≤0.035 ≤0. 040 16.0~18.0 ≤0.60 2 接 ≤0.0401.00~2.00 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 16.5~18.51.00~2.00 3 用 0Cr18Si2Mo2 2 YB/T4633—2017 表1 钢的牌号和化学成分（续） 化学成分（质量分数)/% 序 号 类 牌号 IS s Cr c Mn P Mo Pb 其他 Al:0.60~0.80 Y0Cr7Si2AITiPb ≤0.0501.90~2.40 4 ≤0.40 ≤0.030 6.5~7.5 0.15~0.30 13 易 Ti<0.60 切 5 Y0Cr13Si2Pb ≤0.0351.20~2.20 0.50 ≤0.035 ≤0.035 13.0~15.00.20~0.700.10~0.30 削 6 用 Y0Cr13Si2S ≤0. 0401. 20~2. 20 ≤1. 00 ≤0.0600.10~0.20 12.0~15.0 ≤0. 60 7 Y0Cr17SiS ≤0.040 1.00~1.50 ≤1. 00 ≤0.0400.15~0.3516.5~18.50.20~0.60 易 8 0Cr13A1 ≤0.080 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 12.5~14.5 Al:0.10~0.30 冷 9 0Cr13AiPb ≤0.080 ≤1. 00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 12.5~14.5 0.10~0.30 Al:0.10~0.30 用 注：本标准规定的牌号与国内外相近牌号对照表见附录B。 6.1.2 钢棒的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2冶炼方法 钢应采用炉外精炼工艺生产。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他满足本标准要求的 冶炼方法。 6.3交货状态 钢棒一般以退火磨光状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可以其他状态交货。 6.4力学性能 交货状态钢棒的力学性能应符合表2的规定。 表2力学性能 抗拉强度Rm 布氏硬度 序号 牌号 推荐退火制度 MPa HBW 不小于 0Cr13Si2 （950~1050）℃，空冷 410 160~220 2 0Cr17Si2 （900～1000）℃，空冷 410 160~220 3 0Cr18Si2Mo2 （900～1000）℃，空冷 420 170~240 4 Y0Cr7Si2AITiPb （800～900）℃，空冷 420 170~240 5 Y0Cr13Si2Pb （900～1000）℃，空冷 410 160~220 6 Y0Cr13Si2S （900～1000）℃，空冷 410 160~220 7 Y0Cr17SiS （900～1000）℃，空冷 420 170~240 8 0Cr13Al （780～900）℃，空冷 400 140~200 9 0Cr13AlPb （780～900）℃，空冷 400 140~200 6.5 磁性能 公称直径不小于6mm交货状态钢棒的磁性能应符合表3的规定。 表3磁性能 磁感应强度Bm 剩余磁感应强度B. 矫顽力H。 序号 牌号 T T A/m 不小于 不大于 不大于 0Cr13Si2 0. 95 0. 5 1 400 2 0Cr17Si2 0. 90 0. 5 450 3 YB/T4633—2017 表3磁性能(续) 磁感应强度Bm 剩余磁感应强度B. 矫顽力H。 T T 序号 A/m 不小于 不大于 不大于 3 0Cr18Si2Mo2 0. 90 0. 5 450 1. 0 0. 45 350 4 Y0Cr7Si2AITiPb 96'0 0. 5 400 Y0Cr13Si2Pb 6 Y0Cr13Si2S 0. 95 0. 5 400 Y0Cr17SiS 0. 95 0. 5 400 8 0Cr13Al 0. 90 0. 5 400 9 0Cr13AIPb 0. 90 0. 5 400 试验时给定的磁场强度为3200A/m。 6.6低倍 6.6.1 钢棒横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、夹渣和裂纹。一般疏松、中心疏松、锭 型偏析按GB/T1979评级，其合格级别应符合表4的规定。 表4低倍组织缺陷合格级别 缺陷类型 一般疏松 中心疏松 锭型偏析 合格级别，不大于 2 2 2 6. 6.2 2供方保证低倍合格时