ICS 77. 140. 70 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4621—2017 耐候热轧H型钢 Atmospheric corrosion resisting hot rolled H steel section 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4621—2017 前言 本标准根据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：河北津西钢铁集团股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、国家钢铁产 品质量监督检验中心（唐山）、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：赵一臣、叶高旗、王中学、张娜、陈洁、刘宝石、李福荣、赵新华、王玉婕。 YB/T4621—2017 耐候热轧H型钢 1范围 本标准规定了耐候热轧H型钢的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于具有耐候性能的热轧H型钢（以下简称H型钢）。 2规范性引用文件 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 去二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9年 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测量铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测量铜量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T11263 热轧H型钢和分T型钢 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T201251 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081 治金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4427 热轧型钢表面质量一般要求 YB/T4621—2017 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 耐候钢atmosphericcorrosionresisting steel 通过添加适量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高耐大气腐 蚀性能的钢。 牌号表示方法 4 H型钢的牌号由“屈服强度”的汉语拼音首字母“Q”、规定最小屈服强度数值、“耐候”字汉语拼音的 首位字母"NH”、质量等级（A、B、C、D、E)共四个部分组成。 例如：Q235NHC Q一屈服强度中“屈”的汉语拼音首字母； 235 一规定最小屈服强度值，单位为兆帕； NH—“耐”、“候”汉语拼音的首位字母； C 质量等级。 5 订货内容 按本标准订货时，用户需提供以下信息： a) 产品名称； b) 标准号； c) 牌号； d) 规格； e) 交货长度； f) 重量或数量； g) 需方提出的其他特殊要求。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 H型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定。 7技术要求 7.1钢的牌号和化学成分 7. 1. 1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 表1 化学成分（质量分数)b.c/% 质量 牌号 P s 等级 c IS Mn Cu Cr Ni A 0.030 0.035 B 0.030 0.035 Q235NH c ≤0.13 0.10~0.40 ≤0.60 0.030 0.030 0.25~0.550.40~0.800.05~0.65 D 0.030 0.025 E 0.030 0.020 2 YB/T4621—2017 表1(续） 化学成分（质量分数)=,bc/% 质量 牌号 P S 等级 c IS Mn Cu Cr Ni A 0.030 0. 035 B 0.030 0.035 Q355NH C ≤0.16 0.10~0.50 ≤1.50 0.030 0.030 0.25~0.550.40~0.800.05~0.65 D 0.030 0. 025 E 0.030 0.020 A 0. 025 0.035 B 0.025 0. 035 HN090 c ≤0.12 0.10~0.65 ≤1.60 0.025 0.030 0.25~0.550.30~1.250.12~0.65 D 0.025 0. 025 E 0.025 0.020 为改善钢的性能，可以添加一种或一种以上的微量合金元素：Nb0.015%～0.060%，V0.02%～0.12%， Ti0.02%～0.10%，Alt≥0.020%。若上述元素组合使用时，应至少保证其中一种元素含量达到上述化学成分的下限规 定。加人元素应在质量证明书中注明含量。 可以添加下列合金元素：Mo≤0.30%，Zr<0.15%。 。Nb、V、Ti三种合金元素的添加总量不超过0.22%。 7.1.2焊接裂纹敏感性指数(P）由熔炼成分根据公式(1)计算，其值应符合表2的规定。 P.（%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B..........(1) 表2 牌号 Pm /% Q235NH ≤0.20 Q355NH ≤0.24 Q460NH ≤0.28 7.1.3钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.2冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼，必要时采用炉外精炼。 7.3交货状态 H型钢以热轧状态交货。 7.4力学性能和工艺性能 7.4.1H型钢的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。 7.4.1.1当供方保证弯曲试验合格时，可不做弯曲试验。 7.4.1.2冲击功值为一组三个试样单值的算术平均值，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但不得 低于规定值的70%。 7.4.1.3厚度不小于12mm的钢材做冲击试验时，采用10mm×10mm×55mm试样；厚度小于12mm 的钢材做冲击试验时，采用7.5mm×10mm×55mm试样或采用5mm×10mm×55mm试样；厚度小于 6mm的钢材不做冲击试验。 3 YB/T4621—2017 表3 冲击试验 180°弯曲试验 拉伸试验 冲击吸收能量KV2/J D=弯曲压头直径/mm 断后 下屈服强度 伸长率 B D E a=试样厚度/mm 牌号 R/MPa A/% 抗拉强度 厚度/mm 厚度/mm Rm/MPa +20℃ 0℃ 20℃ 40℃ ≤16 >16 ≤6 >6~16 >16 不小于 不小于 不小于 360~540 25 47 34 34 27 D=2a Q235NH 235 225 D: Q355NH 490~630 22 34 34 355 345 D 2a D=3a Q460NH 20 47 34 34 27 460 450 570~730 拉伸和弯曲试验、冲击试验取纵向试样。 当屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 经供需双方协商，并在合同中注明，可提供更高级别冲击功。 7.4.1.4当采用7.5mm×10mm×55mm试样、5mm×10mm×55mm小尺寸试样时，规定的最小冲击 功分别为表4规定值的75%、50%。 7.4.1.5当冲击试验不合格时，应从同一抽样产品上再取3个试样进行试验，先后6个试样试验结果的 算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值70%的试样只 允许有一个。 7.5表面质量 型钢的表面质量按GB/T11263的规定。经供需双方协商，并在合同中注明也可按YB/T4427的规 定执行。 7.6耐蚀性能 7.6.1通常H型钢的耐大气腐蚀性指数I按公式(2)计算的结果应不小于6.0。经供需双方协议，也可 提供其他耐蚀性能的型钢。 I=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)- 7.29(%Cu×%Ni)-9.10(%Ni×%P)-33.39(%Cu)2 (2) 8检验方法 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法