ICS 77. 140. 99 YB H 04 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 45552017 捣固炼焦技术规范 Technical specification for stamp-charging coke making 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4555—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、武汉科技大学、辽宁科技大学、攀枝花钢铁集 团公司煤化工厂、河南中鸿集团煤化有限公司、北京燃气集团唐山佳华煤化工有限公司、大连重工·起重 集团有限公司、天津新港船舶重工有限责任公司、威阳四环工业装备机电有限公司、大连华宇冶金设备有 限公司、中国一冶集团工业炉公司、冶金工业信息标准研究院、安阳钢铁股份有限公司、杭州睿昆信息技 术有限公司、重庆钢焰科技有限公司。 本标准主要起草人：刘洪春、蔡承祐、王明登、高兴锁、袁朝晖、杨俊峰、何选明、白金锋、赵淑丽、卫忆桥、 任少明、张进莺、王满、王常海、马兴翼、刘家洪、徐廷万、丁满占、徐志全、李刚、任云亮、杨帆、乔海洋、张秦江、 黎耀南、安邦田、高继庆、李红超、张洪恩、毕雅梅、袁学恭、周亚辉、申景阁、王刚、王鹃。 YB/T4555—2017 捣固炼焦技术规范 1范围 本标准规定了捣固炼焦术语和定义、技术要求、环境保护。 本标准适用于新建和改扩建捣固炼焦装置的设计、建设与生产。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB50432炼焦工艺设计规范 3术语和定义 GB50432界定的及下述术语和定义适用于本文件。 3. 1 捣固炼焦 stamp-charging coke making 一种将散状的装炉煤料在炉外用捣固机械捣实、成型为煤饼，然后从焦炉机侧送入炭化室进行干馏 的炼焦方式。 3. 2 捣固焦炉stamp-chargingcokeoven 将装炉煤料捣固成煤饼后，从焦炉机侧装人炭化室内炼焦的焦炉。 3.3 预粉碎工艺pre-crushingprocess 将硬度较大的单种炼焦煤预先粉碎到一定细度，然后再与其他牌号的煤按比例配合并进行混合粉碎 的工艺。 3. 4 分组粉碎工艺 groupcrushingprocess 将硬度相近的单种煤分组，分别粉碎到不同细度，然后按一定比例配合并充分进行混合的工艺。 3.5 煤饼coal cake 采用捣固机械将散状装炉煤料夯实成型为体积小于炭化室的供焦炉炼焦用煤料。 3.6 炭化室有效长度effectivelengthofcokingchamber 在炭化室机、焦侧炉门关闭状态下，炉门衬砖间的净距离。 3.7 煤饼高宽比ratioofcoalcakeheighttowidth 煤饼高度与宽度的比值。 3.8 炭化室锥度 oventaper 炭化室焦侧宽度与机侧宽度的差值。 3.9 捣固站 stampingstation 捣固机作业的工作站。 YB/T4555—2017 3. 10 捣固机stampingmachine 一种由多个捣固锤组成的将散状煤料在专用煤箱中夯实成型为煤饼的捣固炼焦专用机械。 3.11 煤箱coalbox 用于将散状煤料夯实成煤饼的箱形结构。 3. 12 装煤推焦机charging-pushingmachine 将侧装煤车和推焦机功能集成为一体的捣固炼焦专用机械。 3. 13 侧装煤车chargingcar 用于将捣固好的煤饼从焦炉机侧送人炭化室的捣固炼焦专用机械。 3.14 捣固装煤推焦机stamping-charging-pushingmachine,SCP 将捣固站、侧装煤车和推焦机全部功能集成为一体的捣固炼焦专用机械。 3. 15 煤饼倒塌 coalcakecollapse 煤饼在装人炭化室的过程中发生局部掉角或倒塌，致使煤饼不能准确送到合适位置，导致需要扒掉 部分煤饼才能关闭机侧炉门的情况。 3. 16 机侧炉装煤烟尘emission from the oven opening of machine side during charging 在煤饼开始进人炭化室到机侧炉门关闭的装煤全过程中从机侧炉口逸出的装煤烟尘。 3. 17 托煤板chargingplate 位于捣固煤箱底部可移动的煤饼支承板。 3.18 捣固功stampwork 由捣固锤作用在单位质量煤饼上的机械能。 3. 19 双U形管导烟车charginggastransfercarwithdoubleUpipes 装有双U形管将装煤过程中产生的烟尘分别导人两个邻近高温炭化室的捣固炼焦专用机械。 3. 20 消烟除尘车emissioncontrol anddedustingcar 对装煤过程中产生的烟尘进行捕集、净化和排放的捣固炼焦专用机械。 3. 21 导烟车emissiontransfercar 用于捕集装煤过程中产生的烟尘并将其导人烟气处理流程下一环节的捣固炼焦专用机械。 3.22 胀箱率deformation ratio of coal box side wall 在煤料被捣固成煤饼过程中，煤箱内侧壁产生的最大变形量与煤饼设计宽度的比率。 3. 23 单孔炭化室操作时间operatingtimeperoven 从某一焦炉机械开始对某孔炭化室进行操作，直至完成本孔炭化室全部操作并定位于下一孔炭化 2 YB/T4555—2017 室，开始同样操作时所持续的时间。 3. 24 烟气吸附装置emissionadsorbingdevice 采用具有一定吸附能力的物质对含焦油等粘性成分的湿烟气进行脱油、脱湿处理的装置。 4技术要求 4.1捣固炼焦用煤 4.1.1装炉煤料要求 4.1.1.1可用于捣固炼焦的原料包括煤和添加物。 4.1.1.2装炉煤料由若干种原料配合而成，其质量指标应满足所生产焦炭的质量要求和焦炉生产的安 全性要求。 4.1.1.3原料煤料供给条件发生较大变化时，应进行固炼焦配煤试验以确定合适的配煤比及配合煤 质量指标。 4.1.2装炉煤料制备 4.1.2.1装炉煤料的制备工艺应符合下列要求： a）采用预粉碎或分组粉碎工艺； b）设置装炉煤水分检测和调节装置。 4.1.2.2煤饼尺寸应符合下列要求： a）煤饼长度比炭化室的热态有效长度短150mm210mm； b）煤饼宽度比炭化室机侧炉口的热态宽度窄24mm~40mm； c）煤饼高度比炭化室的热态高度低200mm~400mm； d）煤饼高宽比不大于13。 4.2捣固炼焦工艺 4.2.1工艺参数 4.2.1.1焦炉设计能力的主要技术参数按表1的规定。 表1焦炉设计能力的主要技术参数 序号 项目名称 指标 备注 1 年工作日/d 365 煤饼宽度450mm 22.5~24.5 2 焦炉周转时间/h 煤饼宽度470mm 23.5~25.5 煤饼宽度500mm 25~27 3 煤饼密度（以干煤计)/（t/m) 0.95~1.10 4 全焦产率(以干煤计)/% 70~76 初步计算焦炉冶金焦产量用 86 冶金焦率(对干全 5 采用湿法熄焦 计算焦处理能 91. 5 焦/% 其准确值应按配煤炼焦试验 力用 采用干法熄焦 90 确定 初步计算产量用焦炉煤气发生量（以干煤计，热值 6 320~390 17900kJ/m²)/(m²/t) 采用干熄焦工艺时，焦炉机械 7 炉组检修时间/(h/d) 2~5 检修时间每次不应大于1h 3 YB/T4555—2017 4.2.1.2焦炉的炼焦耗热量指标按表2的规定。 表2捣固焦炉的炼焦耗热量指标 指标名称 单位 湿煤耗热量 焦炉煤气加热 k /kg 2310 按设计周转时间，含水 计算生产消耗定额用 混合煤气加热 kJ/kg 2520 分10%、干基挥发分 28%的每千克捣固装炉 焦炉煤气加热 kJ/kg 2540 计算焦炉加热系统用 煤的炼焦耗热量 混合煤气加热 kJ/kg 2770 焦炉煤气加热 kJ/kg 29 装炉煤水分以10%为基准，每增减1个百分点，相 应的耗热量增减量 混合煤气加热 kJ/kg 33 注：焦炉煤气热值17900kl/m，混合煤气热值4180kJ/m。 4.2.1.3捣固焦炉温度控制应符合下列要求： a）机、焦侧标准火道的温差控制在0～10℃； b）机、焦侧炉头立火道温度不低于1100℃； c) 炉顶空间温度控制在800℃土30℃。 4.2.2工艺布置 4.2.2.1固定式捣固站工艺布置应符合下列要求： 由两座焦炉组成一个炉组； a) b) 在炉组的中部机侧设置一个煤塔，煤塔两侧各设一个固定式捣固站； (3 捣固站下方的净空尺寸应满足装煤推焦机或侧装煤车及推焦机通过要求； (P 煤塔应满足左、右型侧装煤车或装煤推焦机能同时在各自的捣固站进行作业的要求； 采用装煤、推焦分体车时，靠近煤塔的两炉端炭化室中心线间的距离应满足左、右型侧装煤车能 e) 同时在各自捣固站作业，且靠近煤塔的两炉端炭化室能同时进行推焦作业的要求； 固定式捣固站应设置相应的捣固机维修设施； f) g) 固定式捣固站的操作区应设置防风雨设施，寒冷地区应采用防冻措施。 4.2.2.2SCP机工艺布置应符合下列要求： 由两座焦炉组成一个炉组； 机侧走行轨道在2000mm范围内的弯曲度应小于2mm； c) 采用移动供煤的SCP机时，应沿焦