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ICS 77. 140. 99 YB H 04 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4525--2017 焦油渣回配技术规范 The technical specification of tarry residue back 2017-04-12 发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4525—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、安阳钢铁股份有限公司、杭州睿昆 信息技术有限公司。 本标准主要起草人:王甘霖、朱亚光、仇金辉、高薇、王旭、王姜维、张进莺、郑景须、袁学恭、周亚辉、 申景阁、王刚、王。 YB/T4525—2017 焦油渣回配技术规范 1范围 本标准规定了焦油渣回配的技术要求、工艺参数和安全注意事项。 本标准适用于生产焦油所分离出的焦油渣,用于配煤炼焦。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T211煤中全水分的测定方法 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T214 煤中全硫的测定方法 回配焦油渣 回配焦油渣的技术要求应符合表1的规定。根据生产实际情况进行抽检,指标检测方法按表1的规 定进行。 表 1 指标名称 指标 指标检测方法 焦油渣与炼焦煤混合成型比例/% 2~15 焦油渣全水/% ≤15. 0 GB/T 211 焦油渣灰分/% ≤10. 0 GB/T 212 焦油渣硫分/% ≤1.0 GB/T 214 4焦油渣回配设备要求 4.1 周转斗容积可储存收集点24h的收集量。 4.2叉车的提升性能可满足周转斗的最大量和提升高度。 4.3焦油渣贮存设备性能见表2。 表 2 设备名称 容积/m² 焦油渣周转斗 1~5 4.4叉车设备性能见表3。 表3 设备名称 额定起重量/t 最大行驶速度/(km/h) 最小转弯半径/mm 最大起升高度/mm 叉车 4. 5 21. 5 2720 3000 1 YB/T4525—2017 4.5 上料车设备性能见表4。 表 4 设备名称 额定起重量/kg 提升高度/m 提升速度/(m/min) 电机功率/kW 上料车 1000~5000 16 8 1.5~7.5 4.6 放煤阀设备性能见表5。 表5 设备名称 材质 电动插板阀 不锈钢 4.7 单侧式卸料器设备性能见表6。 表6 设备名称 电液推杆功率/kW ≥0. 15 单侧犁式卸料器 4.8 焦煤配料机设备性能见表7。 表 7 设备名称 处理能力/(t/h) 带宽/mm 电机功率/kW 焦煤配料机 >1 ≥500 >1 4.9 焦油渣配料机设备性能见表8。 表8 设备名称 处理能力/(t/h) 电机功率/kW 焦油渣配料机 8> 3~11 4. 10 匀散机设备性能见表9。 表 9 设备名称 处理能力/(t/h) 电机功率/kW 匀散机 10~50 11~55 4. 11 成型机设备性能见表10。 表10 电机功率/kW 成型压力/MPa 设备名称 处理能力/(t/h) 成型机 10~50 30~132 >8 4. 12 型煤输送皮带机性能见表11。 表 11 提升高度/m 电机功率/kw 设备名称 输送能力/(t/h) 输送水平距离/m 型煤输送皮带机 20~60 61.275 11. 69 15 2 YB/T4525-2017 5焦油渣回配技术要求 5.1焦油渣回配工艺 焦油渣回配工艺流程见图1。 原料 加工 成型 配煤炼焦 图1焦油渣回配工艺流程示意图 5.2焦油渣收集点 5.2.1回收作业区焦油、氨水分离工序产生的焦油渣。 5.2.2粗焦油经超级离心机后分离的焦油渣。 5.2.3各回收作业区检修清槽时产生的废渣。 5.3焦油渣运输 利用叉车将装人焦油渣的周转斗放置在运输车上,运到焦油渣回配装置区。 5.4焦油渣加热 5.4.1焦油渣加热有电加热、蒸汽加热、导热油加热等方式。 5.4.2加热后应使回配的焦油渣温度在40℃~80℃。 5.5焦油渣回配系统运行 5.5.1通过叉车将装有焦油渣的周转斗送到提升机地面位置。 5.5.2通过提升葫芦将工作装置(提盘)沿固定的轨道从地面提升至仓顶,并通过靠近仓顶的机械翻转 机构将工作装置(提盘)翻转,将固定于其中的周转斗内的焦油渣卸出,周转斗通过机械装置固定在工作 装置(提盘)内,保证在提升与翻转过程中不发生脱落。冬季需现将焦油渣进行加热处理保证其流动性, 然后倒入焦油渣仓。 5.5.3通过卸料器取配合煤存入储煤仓。 5.5.4焦油渣配料机通过调节螺旋轴的转速将焦油渣按比例配出。 5.5.5焦煤配料机通过调整电机转速实现配合煤按比例配出。 5.5.6匀散机通过电机减速机带动主动轴旋转,在开式齿轮的作用下带动被动轴相向旋转,主、被动轴 安装的叶片在旋转中旋切并推动物料向出料口方向运动,在运动中物料被叶片充分搅拌均匀。 5.5.7混合物料经过定量设备均匀地给入成型机料斗,使物料均匀地进人对辊中间,等速反向运转的对 辊,对压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊的中心边线处成型压力达到最大值,物料通过该线后, 成型压力迅速变小,使物料进人脱球状态,达到顺利脱球。 5.5.8启动送料皮带,将成型后煤球通过皮带输送到送料皮带上,在送料皮带中部安装皮带秤,对每天 上料量做统计。 5.6焦油渣回配系统停运 5.6.1停止卸料器卸配合煤。 5.6.2将储煤仓和焦油渣内物料全部配出,停止运转。 5.6.3将配合煤及焦油渣混合物料全部配出,停止运转。 5.6.4将压成球状物料全部配出,停止运转。 5.6.5将皮带上部球状物料全部送入送料皮带上,停止运转。 3 YB/T4525—2017 6 安全环保要求 生产过程、环保、职业安全卫生应符合国家安全环保要求, 4

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