ICS 77. 140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T42222018 代替YB/T4222—2010 预绞式金具用镀层钢丝 Coated steel wire for overhead line helical fittings 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4222—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替YB/T4222—2010<预绞式金具用镀层钢丝》，与YB/T4222一2010相比主要变化如下 增加了锋-10%错-稀土合金镀层类别； 增加了冷拉产品类别； 冷拉镀层钢丝断后伸长率指标不作考核； 调整了B级被层重量； -增加了数值修约及判定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标雅化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：浙江森旺金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：洪松华、沈囊虹、林晓晟、王玲君、任翠英、崔淑。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T 4222—2010, YB/T4222—2018 预绞式金具用镀层钢丝 1范围 本标准规定了预绞式金具用镀层钢丝（以下简称钢丝）的分类和标记、订货内容、技术要求、检验方 法、检验规则、数值修约及判定、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于预纹式悬垂线夹、预纹式耐张线夹、预绞式接续条等预纹式金具用镀层钢丝。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件.仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的改婴适用于本文件。 索温函验力法 GB/T228.1金属材料 第1部分 GB/T 239.1 金属材料 细材 第1部分：单 向扭转验方法 GB/T 470 锌锋锭 GB/T 1839 钢产品 层质量试验方法 钢丝验收 包装、标志 GB/T 2103 夏质让证明书的 GB/T 2976 金属材料 线材 试验有法 GB/T 4354 优质破剂 钢热轧盘条 GB/T 12689. 1 锌及锌 合金化学 分析方法 铝量的测定 铭天青S 聚乙二醇辛基苯基醛-溴化 十六辰 美吡啶分光 度法、CAS分光光座法和EDTA 调定法 YB/T 081 冶金技术标 的数值修约与检测数值的判定 DI./T 763 架空线路用 代金具技术条件 光纤复合架空地 MPGW)用预绞式金具技术务件和试验方法 DI./T 766 DI./T 767 全介质自承式光缆(ADSSI用预绞式金具技术条件利试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 预绞式金具 overhead line helical fittings DI/T763、DI./T766、DI./T767规定的所有产品类别的统称。 4 分类和标记 4.1分类 4. 1.1 钢丝按镀层类别分为：镀锌钢丝、镀锌-5%铝-稀土合金钢丝和镀锌-10%铝-稀土合金钢丝。 4. 1.2 钢丝按镀层重量分为：A级和B级、 4.1.3钢丝按表面状态分为：冷拉（L)镀层钢丝和镀层钢丝。 4.2标记 标记示例1：表面状态为冷拉.镀层突别为锋.公称直径2.70mm.镀层重量B级的钢终标记为：1.Zn-2.70-BYB/T 42222018, 标记示例2：镀层类别为锋-5%错-输土合金-公称直径2.80mm.镀层重量A级的钢丝.标记为：Zn5AI-2.80-A-YB/T 1 YB/T 4222—2018 42222018, 标记示例3：镀层类别为锌-10%智-稀土合念，公称真直径3.02mm.镀层重量A级的朗终，标记为：Zn10Al-3.02-A YB/T 4222-2018, 5 订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a) 本标准号； b) 产晶名称； c) 标记代号； d) 公称直径； 镀层类别； e) f) 镀层级别； 数量； g) h) 其他要求。 技术要求 6 6. 1 直径及允许偏差 钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定。 表 1 钢丝公称直径及允许偏差 单位为毫米 允 偏 差 钢丝公称直径 冷拉镀层钢丝 镀层钢丝 A级、B级 A级 B级 ±0. 02 ±0. 03 ±0. 05 >1. 75~2. 25 >2. 25~2. 75 ±0. 03 ± 0. 04 ±0. 06 >2. 75~3, 00 ±0, 03 ±0, 05 ±0. 06 >3. 00~3. 50 ±0. 03 ± 0. 05 ±0. 07 >3. 50~4. 25 ± 0. 04 ± 0. 06 ± 0. 09 >4. 25~4. 75 ±0. 04 ±0. 06 ± 0. 10 >4. 75 ±0. 04 ±0. 07 ± 0. 11 6. 2 外形 6. 2. 1 钢丝应平整，不得有紊乱丝圈或成"αo"字形 6. 2. 2 卷包装钢丝拥的内径应为400mm~700mm。 6. 2. 3 工字轮包装钢丝卷绕直径不小于450mm， 6. 3 重量 每盘应由一根钢丝组成，不应有接头。其盘重不小于400kg·允许有10%的盘数小于400kg-但不 小于100kg。 6. 4 材料 6. 4. 1 钢丝应选用符合GB/T4354或其他符合要求的相应标准的碳素钢盘条制造，需方对牌号有要求 时应在合同中注明.否则由供方确定。 6. 4. 2 钢丝镀锌用锌锭应符合GIB/T470规定，锌锭的最小含锌量为99.99%。 6. 4. 3 钢丝镀锌-5%铝-稀土合金用合金锭的化学成分应符合表2的规定。对于一步镀法，合金镀槽内 2 YB/T4222—2018 熔液中的铝含量应控制在4.2%~6.2%：对于两步镀法.合金镀槽内熔液中的铝含量允许达到7.2%。 表2 锌-5%铝-稀土合金锭化学成分 %(质量分数) Fe S Pb P) Sn 其他元索 其他元索 AI Ce+ Ia Zn 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 每种不大于 总量不大于 4. 2~6. 2 0. 03~0. 10 0. 075 0. 015 0, 005 0. 005 0. 002 0. 02 0. 01 余量 合金提中梯的最大含量为0.002%、制的最大含量为0.1%、镁的最大含量为0.05%，但对这些元素不要求避行分析： 如需方要求.镁的最大含量可为0.1%： 如需方要求.结和缺的最大含量各为0.02%； 如需方要求.错的录大含量可为12.0%： 表中其他元素“栏中不包括梯，铜、镁、造、钱。 6.4.4 4钢丝镀锌-10%铝-稀土合金用合金锭配等膏激 对于一步镀法，合金镀槽内熔波液中的铝 含量应控制在9.0%~12.5%；对于两 主镀法·合金镀槽内熔液中的铝含量允许达到14.0%。 锌-10%铝-稀土合金淀化学成分 %质量分数) F Si Pb Cd 真他元素 其他元素 Ce+La Al Zn 不 不大于 总量不大于 大丁 9. 0~ 12. s 0, 03~0. 30 12 10 *0 余量 如需方要求.留的最大 可为17.0 6.5力学性能 6.5.1钢丝力学性能应符合 表4的规定 冷拉镀层钢丝断后邮良率指标不作考核，如需方对抗拉强度 有不同设计要求，应在合同中注明。 表4钢丝力学性能 抗拉强度Rm MI 编绕试验芯棒真径为 扭转/次 钢然直径的借数 公称直径/mm 同批强度差 A/% 不小于 不大于 (1, 200 mm) A级 B级 >1. 75~2. 25 1450 22 >2. 25~2. 75 1410 20 1 2 >2. 75~3. 00 1410 18 >3. 00~3. 50 1410 150 16 ≥4 >3. 50~4. 25 1380 15 >4. 25~4. 75 I380 14 2 1 >4. 75 1380 13 6.5.2钢丝在表4规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，钢丝应不断裂， 6.6镀层 6. 6.1 钢丝镀层应光滑、连续、厚度均勾，不应有影响使用的表面缺陷。 6.6.2 钢丝镀层重量应符合表5的规定。 6.6.3 钢丝的镀层应附着牢固，钢丝在表4规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8阅， 镀层不应开裂·也不应起层到用裸手指能够擦掉的程度。 3 YB/T4222—2018 6. 6. 4 镀锌-5%铝-稀土合金的钢丝，其镀层铝含量应不小于4.2%。 6. 6, 5 镀锌-10%智-稀土合金的钢丝.其镀层铝含量应不小于9.0%。 表5 钢丝镀层重量 缓层重量（不小于)/（g/m） 公称直径/m A级 B级 >1. 75~2. 25 215 430 >2. 25~2. 75 230 460 >2. 75~3. 00 230 460 >3. 00~3. 50 245 490 >3. 50~4. 25 260 520 >4. 25~4. 75 275 550 >4. 75 290 580 7 检验方法 7.1 合金锭或熔液中铝含量的化学分析方法按GB/T12689.1进行。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝和 锌-10%铝-稀土合金镀层钢丝镀层中铝含量的测定，可按附录A进行。仲裁试验应按附录A的方法进 行。 7. 2 钢丝的表面质量检查用目测。 钢丝直径测量用精度为0.01mm的千分尺，在同一横截面两个相互垂直的方向上，二次测量所得 直径的算术平均值。 7.4钢丝拉伸试验按GB/T228.1进行。 7. 5 钢丝扭转试验按GB/T239.1进行。对于公称直径大于3.00mm的钢丝，单向扭转速度为