ICS77.140.65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T41652018 代替YB/T4165-—2007 防振锤用钢绞线 Steel wire strands forvibration damper 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4165—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T4165-2007《防振锤用钢绞线》，与YB/T4165—2007相比主要变化如下： 增加了锌-10%铝-稀土合金镀层类别； 一加严了尺寸要求； 普通强度级1470MPa修改为1520MPa； 扭转指标改为伸长率考核； -重新界定镀层级别及其他相应修改； -增加了钢绞线直径17.5mm规格； -增加了数值修约及判定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：浙江森旺金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：洪松华、莫旭健、林晓晟、王玲君、任翠英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T4165—2007。 YB/T4165—2018 防振锤用钢绞线 1范围 本标准规定了防振锤用钢绞线（以下简称钢绞线）的分类和标记、尺寸、外形、重量、订货内容、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、数值修约及判定、标志和质量证明书。 本标准适用于制造输电线路中防振锤用的钢绞线 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T470 锌锭 GB/T1839 钢产品链锌层质量试验方法 GB/T2104 钢丝绳包装、标志 及质量证明 GB/T2976 金属材料 线材 缠绕试验方 GB/T4354 优质碳钢热轧盘条 GB/T12689.1 锌及锌合金化学分析方法铝量的测定格天青S-聚乙二醇辛基苯基醚一溴化十 六烧基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法 用非合金钢盘条 第2部分：一般用途盘条 GB/T24242.2 制丝 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T081 3分类和标记 3.1分类 3.1.1钢绞线按钢丝抗拉强度分为：普通强度（P）、高强度（G)和特高强度（T）三个级别，也可根据用户 要求设计。 3.1.2钢绞线内钢丝按镀层类别分为：锌镀层、锌5%铝-稀土合金镀层、锌-10%铝-稀土合金镀层，镀 层类别应在合同中注明，未注明时为锌镀层。 3.1.3钢绞线内钢丝按镀层重量分为：A、AB、B三个级别，镀层级别应在合同中注明，未注明时由供方 确定。 3.2标记 标记示例1：结构1×19、直径7.5mm、普通强度、A级镀层的镀锌钢绞线标记为：1X19-7.5-A-P-YB/T4165—2018； 标记示例2：结构1X19、直径11.0mm、高强度、AB级镀层的锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线标记为：Zn5Al1×19- 11.0-AB-G-YB/T4165—2018; 标记示例3：结构1X×19、直径13.0mm.特高强度、B级镀层的锌-10%铝-稀土合金镀层钢绞线标记为：Zn10Al1× 19-13.0-B-T-YB/T4165—2018, 4尺寸、外形、重量 4.1钢绞线断面结构，推荐采用1×19结构，如图1所示根据需方要求也可采用其他结构。 1 YB/T4165—2018 图1 表1钢绞线内钢丝直径及允许偏差、力学性能 抗拉强度R/MPa 断后伸长率A/% 钢丝公称直径d/mm直径允许偏差/mm (不小于） (L=200mm, 不小于） 普通强度 高强度 特高强度 1. 50 2.0 1. 60 ±8:8 2.0 1. 80 ±8:88 3. 0 2. 00 ±8:8 3.0 2.20 ±8:88 3.0 2.30 ±:8 1570 1670 3. 0 1520 2.60 3. 0 2.90 ±：:8 3. 0 3.00 3.5 3. 20 ±8:8% 3.5 3.50 3.5 注1：表中未列出的钢丝公称直径按相邻小钢丝公称直径考核； 注2：钢丝强度上偏差不超过200MPa； 注3：中心钢丝直径应加粗，其直径偏差为公称直径的2%～8%； 注4：表中的直径允许偏差用于测量镀层钢丝的均匀镀层部分。 4.2 钢绞线内镀层钢丝的直径及其允许偏差应符合表1规定。 4.3 钢绞线的直径应符合表2规定，钢绞线直径最大处偏差不超过公称直径的十4%。 表2 钢绞线破断拉力总和 破断拉力总和/kN 钢丝公称 钢绞线公称 钢绞线断 参考重量 结构 (不小于） 直径/mm 直径/mm 面积/mm² /(kg/km) 普通强度 高强度 特高强度 1.50 7.5 33.58 51. 04 52.72 56.08 267.3 1. 60 38.20 58.07 59.97 63.79 304.0 8.0 1. 80 9.0 48.35 73.49 75. 91 80.74 384.9 1X19 2.00 59.69 90.73 93. 71 99.68 475.1 10.0 2.20 11.0 72.22 109. 78 113. 39 120.61 574.9 2.30 11.5 78. 94 119.99 123.94 131.83 628.4 2 YB/T4165—2018 表2钢绞线破断拉力总和（续） 破断拉力总和/kN 钢丝公称 钢绞线公称 钢绞线断 参考重量 结构 (不小于） 直径/mm 直径/mm 面积/mm /(kg/km) 普通强度 高强度 特高强度 2.60 13.0 100.88 153.33 158.38 168,47 803.0 2.90 14.5 125.50 190. 76 197,.03 209.58 999.0 1X19 3.00 15.0 134.30 204.14 210.85 224.28 1069.1 3.20 16. 0 152.81 232.27 239.91 255.19 1216.4 3.50 17.5 182.80 277.86 287.00 350.28 1455.1 4.4钢绞线捻距应不大于钢绞线公称直径的12倍，外层钢丝抢向为右抢，见图2(Z)。内层钢丝的捻向 应与外层钢丝的抢向相反，见图2(S)。如需改变抢向应在合同中注明。 图2 4.5无特殊要求时，钢绞线的长度不得小于200m，长度允许偏差见表3。 表3长度允许偏差 公称长度/m 允许偏差/% 3+ ≤1000 s i+ >1000 4.6钢绞线按实际重量供货，如需方要求按长度供货，应在合同中注明。 5订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容。 a) 本标准号； b) 产品名称； c) 结构（标记代号）； d) 公称直径； 捻向； e) f) 公称抗拉强度； 数量(长度)； g) h) 用途； i) 其他要求。 3 YB/T4165—2018 6技术要求 6.1原料 6.1.1钢绞线用钢丝应用GB/T24242.2、GB/T4354规定的盘条制造，牌号由供方选择。 6.1.2钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T470规定，锌锭的最小含锌量为99.99%。 6.1.3钢丝镀锌-5%铝-稀土合金用合金锭应符合表4规定。对于一步镀法，合金镀槽内熔液中的铝含 量应控制在4.2%～6.2%；对于两步镀法，合金镀槽内熔液中的铝含量允许达到7.2%。 表4锌-5%铝-稀土合金锭化学成分 %(质量分数） Fe Si Pb Cd Sn 其他元素 其他元素 Ce+La Zn Al 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 每种不大于 总量不大于 0.015 0.04 余量 4.2~6.20.03~0.10 0.075 0.005 0.005 0.002 0.02 合金锭中锑的最大含量为0.002%、铜的最大含量为0.1%、镁的最大含量为0.05%。但对这些元素不要求进行分析。 如需方要求，镁的最大含量可为0.1%。 如需方要求，锆和钛的最大含量各为0.02%。 如需方要求，铝的最大含量可为12.0%。 表中“其他元素”栏中不包括锑、铜、镁、锆、钛。 6.1.4钢丝镀锌-10%铝-稀土合金用合金锭应符合表5规定。对于一步镀法，合金镀槽内熔液中的铝 含量应控制在9.0%~12.5%；对于两步镀法，合金镀槽内熔液中的铝含量允许达到14.0%。 表5锌-10%铝-稀土合金锭化学成分 %（质量分数） Fe Si Pb PO Sn 其他元素 其他元素 Al Ce+La Zn 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 每种不大于 总量不大于 9.0~12.50.03~0.30 0.090 0.023 0.005 0.005 0.002 0.02 0.04 余量 如需方要求，铝的最大含量可为17.0%。 6.2钢绞线 6.2.1钢绞线内钢丝应为同一公称直径、同一强度级别、同一镀层类别、同一镀层级别。 6.2.2钢绞线卷绕直径不小于450mm。 6.2.3钢绞线应平直，钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂、松动和折弯等缺陷。 6.2.4钢绞线通条的直径和捻距应均匀，切断后应不松散。 6.2.5钢绞线内层钢丝不应有任何形式的接头，外层钢丝接头用电阻对焊，任意两接头间距不小于 100m，接头处应做防腐处理，并作出清晰标识。 6.3力学性能 6.3.1钢绞线内钢丝力学性能应符合表1规定，其破断拉力总和应符合