ICS 77.140. 99 YB H 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4162—2018 代替YB/T 4162—2007 钢筋混凝土用加工成型钢筋 Fabricated steel bars for reinforcement of concrete 2018-02-09发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4162—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T4162—2007《钢筋混凝土用加工成型钢筋》，与YB/T4162—2007相比主要变化 如下： 删除钢筋的推荐公称直径； 删除公称横截面面积和理论重量的相关要求； 调整了加工成型钢筋制品的尺寸允许偏差的要求； 删除箍筋和钢筋弯折示意图； 删除钢筋制作的相关要求； 删除钢筋骨架相关内容； 调整了试验方法的相关要求； 调整了组批规则； 修改了检验项目、取样数量、取样方法和试验方法； -增加了复验与判定规则； 修改了包装、标志及质量技术文件相关规定； 修改了储存及配送的相关规定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：永舟物流（张家港)有限公司、冶金工业信息标准研究院、建科机械（天津）股份有限 公司、石横特钢集团有限公司。 本标准主要起草人：陈国方、王云川、王玉婕、张新、王长生、吴锦圆、刘宝石、肖立军、郝开兴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -YB/T4162—2007。 YB/T4162—2018 钢筋混凝土用加工成型钢筋 1范围 本标准规定了钢筋混凝土用加工成型钢筋的术语和定义、分类、订货内容、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志、质量技术文件、储运及配送。 本标准适用于混凝土用加工成型按设计要求所需要的钢筋加工成型单件制品和组合成型钢筋制品。 本标准不适用于钢筋焊接网。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 第1部分：热轧光圆钢筋 GB/T1499.1 钢筋混凝士 GB/T1499.2 钢筋混凝土 用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T13014 钢筋混凝 土用余热处理钢筋 冷轧带肋钢筋 GB/T13788 GB/T33953 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 GB/T33959 钢筋混凝土用不锈钢钢筋 GB/T29733 混凝土 结构用成型钢筋制品 GB50010 混凝土结构 设计规范 GB50204 混凝土结 工程施工质量验收规范 GB50666 混凝土结构工程施工规范 YB/T4260 高延性冷轧带肋钢筋 钢筋混凝土用四面带肋钢筋 YB/T4657 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ107 钢筋机械连接技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 加工成型单件制品 pieceoffabricatedsteelbar 按设计规定的尺寸、形状通过机械加工成型的单个或单根非预应力钢筋产品。 3. 2 组合成型制品 assembledfabricated steelbar 将加工成型单件产品连接成设计形状的组合产品，如：梁、板、柱、墙钢筋等。 4分类 加工成型钢筋分为单件制品和组合成型制品两类。 5订货内容 按本标准订货合同或订单至少应包括下列内容： 1 YB/T4162—2018 a) 本标准号； b) 产品名称； c) 钢筋的牌号； d) 产品类别及标识； e) 重量(或数量)； f) 钢筋配料单； 其他特殊要求。 g) 6 技术要求 6.1原材料 6.1.1加工成型用钢筋的牌号、尺寸、重量及允许偏差、化学成分、力学性能、表面质量等要求应符合 GB/T1499.1、GB/T1499.2、GB/T13014、GB/T13788GB/T33953、GB/T33959、YB/T4260、YB/T 4657标准的规定。原材料应具有质量证明书，并应按相应标准规定验收后才宜加工。 6.1.2在成型钢筋加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良或工艺性能不合格等现象时，应停止使用该 批次钢筋加工，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 6.2加工成型制品 6.2.1尺寸允许偏差 加工成型钢筋制品的尺寸允许偏差应符合表1的规定。 表1 序号 项 目 允许偏差 受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸/mm ±10 1 ±20 2 弯起钢筋的弯折位置/mm ±5 3 箍筋内净尺寸/mm 调直后弯曲度/(mm/m) ≤4 4 ±5 5 调直后切断长度/mm 弯折角度/() 6 接头处弯折角/（°） ≤3 封闭箍筋 接头处轴线偏移/mm <2 7 接头所在直线边弯曲度/(mm/m) <5 受力钢筋间距/mm ±10 箍筋间距/mm ±20 8 组合成型制品 高度、宽度、直径/mm ±5 总长度/mm 土25或规定长度的0.5%，取较大值 6.2.2成型质量 6.2.2.1 盘卷钢筋调直应符合GB50204和GB50666的规定。 6.2. 2. 2 钢筋成型制品应符合GB50204和GB50666的规定。 钢筋机械连接接头应符合JGJ107的规定，钢筋的焊接连接接头应符合JGJ18的规定。 6.2. 2. 3 6.2.3成型钢筋及其代码 成型钢筋及其代码可按GB/T29733的规定执行。 2 YB/T4162—2018 7试验方法 每批钢筋制品的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表2的规定。 表2 序号 取样数量 取样方法 试验方法 检验项目 按GB/T1499.1,GB/T1499.2、GB/T13014、GB/T13788,GB/T33953、 化学成分”、力学性能、工艺性能、重 1 量偏差及表面质量 GB/T33959、YB/T4260、YB/T4657等标准规定。 同一检验批的首件必检。 单件成型钢筋加工过程中抽检次数不少于2次，每次 目测 2 外观 抽检数量不少于2件；组合件成型钢筋加工过程中抽 检次数不少于2次，每次抽检1件。 同一检验批的首件必检 单件成型钢筋 加工过程中抽检次数不少于2次，每次 量具 3 外形及尺寸偏差 抽检数量不少 于2件：组合件成型钢筋加工过程中抽 检次数不少于 2次，每次抽检1件。 规定的试验项目和试验方法进 按照GB 成型质量 行试验 仅当出现6.1.2的不合格现象时，才对化学成分进行检验（适用时） 8 检验规则 8.12 检查和验收 8.2组批规则 加工成型钢筋制品按批进行检查验收，每批应由同一台设备、同一台班、同一规格、同一形状的钢筋 制品组成。 钢筋接头组批规则按JGJ18、JGJ107等相关标准规定执行。 8.3检验项目和取样数量 加工成型钢筋的检验项目、取样数量应符合表2的规定。机械连接头、焊接接头的检验项目、取样数 量、取样方法和试验方法应符合JGJ18、JGJ107等相关标准的规定。 8.4复验与判定规则 8.4.1原材料力学性能、工艺性能和重量偏差的复验和判定，应符合GB/T1499.1、GB/T1499.2、GB/ T13014、GB/T13788、GB/T33953、GB/T33959、YB/T4260、YB/T4657等标准的规定。 8.4.2加工成型钢筋的形状、尺寸偏差有不合格项目时，应对该批剩余成型钢筋逐件检测，合格的可以 交货。 8.4.3机械连接头、焊接接头的复验和判定应符合JGJ18、JGJ107等相关标准的规定。 9食 包装、标志及质量技术文件 9.1包装 加工成型单件产品出厂包装整齐、牢固，每捆附1～2个标识牌。 9.2标志 与钢筋配料单相对应，标识牌应注明成型钢筋的工程名称、使用部位、钢筋代码、形状、规格、数量、牌 YB/T4162—2018 号及下料长度，系在包装的钢筋表面。 9.3质量技术文件 9.3.1 每批加工出厂的成型钢筋必须附有该批产品符合本标准要求和订货合同的质量技术文件。 9.3.2质量技术文件包括以下内容： a） 出厂合格证（见附录A)； b) 钢筋原材料质量证明书及标牌； 客户需要的其他文件。 10 储存及配送 10.1 钢筋成品应捆扎均匀整齐，妥善存放，防止锈蚀污染，并按编号分类整齐码放。 10.2 同一工程的钢筋应根据使用方需要的先后顺序分类码放，防止使用时因翻垛而造成成型钢筋产生 变形。 10.3 成型钢筋宜堆放在仓库式料棚内。露天存放应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的场地，并应采 取措施防止锈蚀、碾轧和污染。 10.4 钢筋机械连接丝头检验合格后应套上保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐。 10.5 成型钢筋配送时应分类捆扎并系上标签，按照加工合同要求进行配送。 10.6 配送时应提供所运送成型钢筋的配送清单。配送清单应包括以下主要内容： a) 配送清单代号； 工程名称与成型钢筋制品应用部位； C) 成型钢筋制品标记与配送数量； d) 配送日期。 4 YB/T4162—2018 附录A （资料性附录） 相关表格 A.1表A.1、表A.2给出了成型钢筋产品配料单和成型钢筋出厂合格证。 表A.1成型钢筋产品配料单 第 页/共 施工单位 工程名称 供货单位 结构部位 尺寸 成型钢筋制品示意 下料长度 总根数 总长/m 总重/kg备注 钢筋编号 牌号 每件根数 /mm nm mm 山 制表： 审核： 年 月 日 5