ICS77.180 YB H94 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4124.22017 代替YB/T4124.2—2004 热轧无缝钢管用轧辊 连轧机轧辊 Roll forhotroll of seamless-tuberollingmill Mandrel mill roll 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4124.2—2017 前言 YB/T4124《热轧无缝钢管用轧辑产品标准分为两个部分： 第1部分：热轧无缝钢管用轧辑 张力减径机轧辑和定径机轧辑； 第2部分：热轧无缝钢管用轧辑 连轧机轧辑。 本部分为YB/T4124的第2部分。 本部分按服GB/T1.1—2009给出的规则起草， 本部分代替YB/T4124.2—2004热轧无缝钢管轧辑技术条件 连轧机轧辑》。本部分与YB/T 4124.2一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 调整、补充了规范性引用文件（见2，2004年版的2）： 增加了连乳机按轧辑数进行分类及相关轧辑布置图示（见3.1）； 增加了组合式组装连轧机辊类别（见3.2,2004年版的3.1)； 在离心辑工作层和静铸辑材质中增加了球光体型球墨转铁材质及其化学成分列表，并对其他材 质的化学成分含量进行了微调（见表1，2004年版的表1)； 增加了辑轴锻坏的化学成分、高低倍组织、力学性能、探伤及其检验方法、检测规则（见4.2.2、 4,3.3、4.4.2、4.9.3、5.3、6.4.4、6.5.5、6.6); 考虑取样位置差异，增加了化学成分允许偏差的要求（见4.2.1、4.2.2； 增加了珠光体型球墨铸铁轧工作层金相组织要求（见4.3.1)； 增加了机加工未注表面粗稳度要求及其检验方法（见4.7.2、5.7)； 细化了硬度要求（见4.4，2004年版的3.5）； 一增加了轧辊内在质量要求（见4.9）， 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由冶金机电标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：常州宝菱重工机械有限公司。 本部分主要起草人：乔增国、孔念荣、蒋国华、全小兵、何毕， 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T4124.2—2004, YB/T4124.2—2017 热轧无缝钢管用轧辊连轧机轧辊 1范围 本部分规定了热轧无缝钢管连轧机用铸铁轧据（以下简称轧辊）的结构型式、技术要求、试验方法、检 验规则、标识、包装、储运及合格证书等。 本部分造用于热轧无缝钢管连轧机使用的铸铁轧辑的制造和验收，其他轧制型钢、棒材、线材的轧机 轧也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008，ISO 4937:1986,MOD) GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金铝含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氧磺酚S分光光度法 GB/T223.46 钢铁及合金化学分析方法 火焰源子吸收光谱法测定镁量 GB/T223.49 钢铁及合金化学分析方法 专萃取分离一偶氮氯牌mA分光光度法测定稀土总量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定链磷钼蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法 磷酸铵容量法测定磷量 GB/T223.63 铜铁及合金化学分析方法 高酸纳（钾）光度法测定锰量 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1 2009,MOD) GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，IS06506-1 2005,MOD) GB/T1031 产品几何技术规范（GPS）表雨结构 轮席法表面粗稳度参数及其数值 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1348 球墨铁件（GB/T1348—2009，ISO1083：2004，MOD） GB/T1504-2008铸铁乳辑 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3077—2015合金结构钢 GB/T4336 碳素锅和中低合金销多元索含量的测定火花放光原子发射光谱法（常规法） GB/T4879 防锈包装 GB/T9441—2009球墨铸铁金相检验（ISO945-1：2008，MOD） YB/T4124.2—2017 GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法（ISO4967：1998， IDT) GB/T13313 轧辑肖氏、里氏度试验方法 GB/T17107 锻件用结构钢牌号和力学性能 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，IS014284； 1996,IDT) 钢长总碳硫含量的测定 高额感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T GB/T20123 201232006,ISO15350.2000,IDT) GB/T24234 铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6397—2006大型碳素结构钢锻件技术条件 JB/T8467 锻钢件超声检测 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪 通用技术条件 JJG746超声探伤仪检定规程 YB/T4124.1—2017热轧无缝钢管用轧辑 张力减径机轧辊和定径机轧辊 3结构型式 3.1连轧机按机架中工作辑的数目可分为二辑式和三辊式，则轧辊的结构也相应变化，如图1所示。 a）两辑式 6)三朝式 图1连轧机轧粮布置示意图 3.2轧钜按提坏制造方法分为离心复合铸造轧辑（筒简称高心辑，图2）和静态整体铸造轧辊（简称静待 辑，图3）及组合式组装连轧机辑（简称组合辊，图4）三类。 工作屋 婴身 工作局 健身 内层 内墨 图2离心辑 图3静铸辑 图4组合辑 2 YB/T4124.22017 4技术要求 4.1轧辑应按供需双方认可的图样及有关技术文件制造，并符合本部分规定。如有特殊要求，供需双方 协商决定。 4.2化学成分 4.2.1整体式铸造轧辑的化学成分应符合表1规定，成品化学成分允许偏差按GB/T222—2006表2 执行。 表1 轧的化学成分 化学成分（质量分数)/% 分类 c St Ma P s Ni Cr Mo Nb Mg RE 1. 01~ 2.00 3.00~ 0, 60~ 0. 40~ 0. 70~ 0. 20~ 无展冷更传铁 ≤0.10 0,05 3.60 1.00 1.00 1, 20 0. 60 2.01~ 3. 00 2.01~ a.20~ 工 2.50 0. 60 作 3.00~ 1.20~ 0.40~ 0.20~ 心 球 珠光体球铁 8.60 2. 00 1, 00 0.80 2.51~ 0. 20~ 0.04~ ≤0.05 0.03 微量 饰 3.00 1. 00 0:10 0.50~ 0.20~ 铁 1. 00 0.70 3.00~ 1.20~ 0. 30~ 3.01~ 0.60~ 贝氏体球铁 3. 60 2.00 0. 80 3.50 1.00 内 2. 90~ L.00~ 0.30~ 1.00~ 0.04~ 球型铸铁 0.03 ≤0.40 ≤1.00 ≤0.50 微量 层 3. 50 2.50 0.80 3. 00 0.10 2.01~ 0.20~ ≤0.50 2.50 0. 60 3.00~ 1.20~ 0.40~ 0.20~ 柔光体球铁 静 3, 60 2.00 1.00 2.51~ 0. 80 0.04~ 0.05 ≤0. 03 ≤0.50 微量 铸铁 3. 00 0. 10 银 0.50~ 0.20~ 1. 00 0. 70 3.00~ 1.20~ 0.30~ 8.01~ 0.60~ 贝氏体球钱 0.50 3.60 2.00 0.80 3. 50 1.00 4.2.2组合辑环工作层化学成分应符合表1规定，内层应符合YB/T4124.1—2017表1离心辑内层 成分；辑轴化学成分推荐使用表2规定，成品化学成分允许偏差按GB/T222—2006执行。 4.3金相组织 4.3.1珠光体型、贝氏体型球墨铸铁轧辊工作层金相组织应分别为珠光体十碳化物十球状石墨、贝氏 体十碳化物+残余奥氏体十球状石墨， 4.3.2无限冷硬铸铁轧辑工作层金相组织应为：殊光体或贝氏体十碳化物+片状石墨。 3