ICS 81. 080 YB Q 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4111—2019 代替YB/T4111—2002 铸口砖及座砖 Nozzleandwellbricks 2020-01-01实施 2019-08-27发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4111—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任， 本标准代替YB/T4111一2002《铸口砖及座砖》。与YB/T4111一2002相比，主要技术变化如下： 铸口砖中，删除了高铝质所有牌号，铝碳质KLT-70、KLT-80、KLT-90牌号，镁碳质KMT-75、 - KMT-85牌号；增加了铝碳质KLT-85牌号，铝镁碳质KLMT-65牌号，铝锆碳质KLGT-75牌 号； -座砖中，删除了高铝质ZL-55牌号，镁碳质ZMT-75牌号； 调整了部分牌号产品的碳含量、氧化镁含量、显气孔率指标； 一一删除了“不浸渍”、“浸渍”、“干馏”指标，只规定最终产品的指标； 引人了合格质量批均值和标准偏差。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)归口。 本标准起草单位：河南熔金高温材料股份有限公司、唐山时创高温材料股份有限公司、马鞍山利尔开 元新材料有限公司、唐山市国亮特殊耐火材料有限公司、宜兴市耐火材料有限公司。 本标准主要起草人：赵臣瑞、梁保青、史德蔓、屈金栋、赵锋、余西平、姚春战、王义龙、刘士范、蒋正跃。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -YB/T5049—1993； —YB/T4111—2002。 YB/T4111—2019 铸口砖及座砖 1范围 本标准规定了铸口砖及座砖的分类、牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标 志、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于转炉、钢包、中间包用铸口砖及座砖。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T4513.2 不定形耐火材料第2部分：取样 GB/T4513.6 不定形耐火材料第6部分：物理性能的测定 GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 3分类、牌号及形状尺寸 3.1铸口砖及座砖的分类及牌号见表1和表2。其中K、Z分别为“口”、“座”汉语拼音首字母，分别代表 铸口砖和座砖，其中L、M、T、G分别为“铝”、“镁”、“碳”、“锆”汉语拼音首字母，数字分别为氧化铝和氧化 镁的质量百分含量。 表1铃 铸口砖的分类及牌号 品种 刚玉质 铝碳质 铝锆碳质 铝镁碳质 镁碳质 铸口砖 KL-90 KLT-85 KLT-75 KLT-65 KLGT-75 KMT-70 KLMT-65 KMT-80 表2 座砖的分类及牌号 品种 刚玉质 高铝质 铝碳质 铝镁碳质 镁碳质 座砖 ZL-90 ZL-80 ZL-65 ZLT-90 ZLT-80 ZLT-70 ZLMT-65 ZLMT-55 ZMT-80 ZMT-70 3.2 铸口砖及座砖的形状尺寸由供需双方协商确定。 4技术要求 4.1铸口砖的理化性能指标应符合表3的规定。 1 YB/T4111—2019 表3铸口砖的理化性能指标 指 标 目 刚玉质 铝碳质 项 铝锆碳质 镁碳质 铝镁碳质 KL-90 KLT-85 KLT-75 KLT-65 KLGT-75 KMT-80 KMT-70 KLMT-65 > 90 85 75 65 75 65 - w(Al,O.)/% 1. 5 80 70 5 uo w(MgO)/% 1. 5 一 4 一 u 一 w(ZrO2)/% 1 2 2 3 5 5 2 w(C) /% 1 20 14 14 14 8 12 12 14 显气孔率/% 1 2. 9 2. 7 2.6 3 2. 85 2.75 体积密度 2.8 /(g/cm) 6 0. 05 4. 2 座砖的理化性能指标应符合表4的规定。 表4座砖的理化性能指标 指 标 项 目 刚玉质 高铝质 铝碳质 铝镁碳 镁碳质 ZG-90 ZL-80 ZL-65 ZLT-90 ZLT-80 ZLT-70 ZLMT-65 ZLMT-55 ZMT-80 ZMT-70 06 80 65 90 80 70 65 55 μo w(AlO)/% 1. 5 一 8 8 80 70 μo w(MgO) /% 1. 5 - 3 3 5 5 5 6 uo 6 w(C) /% 1 30 25 40 35 35 40 25 25 常温耐压 40 25 uo 强度/MPa 10 22 22 25 23 23 23 16 23 uo 8 8 显气孔率/% 1 2. 95 2.7 2. 65 2. 95 2.85 2. 8 2. 85 2. 6 2. 85 2. 75 体积密度 uo /(g/cm°) 0. 05 2 YB/T4111—2019 4.3铸口砖及座砖的尺寸允许偏差及外观应符合表5的规定。 表5铸口砖和座砖的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 指 标 项 目 铸口砖 上座砖 下座砖 长度和宽度 ≤ ±3 ±3 +3 厚度或高度 ≤ ±2 ±3 -1 +3 内径 ≤ ±2 ±3 -1 尺寸允许偏差 外径 ≤ ±2 ±3 ±2 子母口：直径、深度或高度 ≤ ±1 ±2 ±2 ≤ 一 3 2 厚度相对偏差 端头平面倾斜 > 2 一 工作面及接缝处 ≤ 5 15 10 缺校缺角深度 其他面 8 20 15 宽度≤0.10 不限制 工作面 不准有 宽度0.11~0.25 不限制 非工作面 50 裂纹长度 工作面 不准有 30 宽度0.11~0.25 非工作面 30 50 宽度>0.5 不准有 注1：工作面指钢水接触面； 注2：对整体座砖，上铸口砖安装部位高度部分按照下座砖要求执行，其他部分按照上座砖要求执行。 5试验方法 5.1 铸口砖试样的制备按GB/T7321进行，化学分析在工作面10mm之内取样；座砖预制件试样的制 备在座砖生产时按照GB/T4513.2进行同步制样。 5.2氧化铝的测定按GB/T6900或GB/T21114进行。 5.3氧化镁和碳的测定按GB/T16555或GB/T21114进行。 5.4机压成型产品显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997进行；浇注预制成型产品显气孔率、体积密 度的测定按GB/T4513.6进行。 5.5常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 5.6尺寸、外观的检查按GB/T10326进行。 5.7铸口砖端头平面倾斜的检查。 5.7.1量具：使用高度（深度）游标卡尺。 5.7.2将铸口砖放在平板上，测量其高度最大值、最小值，两值之差即为端头平面倾斜数值。 3 YB/T4111—2019 6 质量评定程序 6.1组批 铸口砖以1000块为一批；座砖以500块为一批。 6.2 抽样及合格判定规则 抽样及验收按GB/T10325进行，座砖以常温耐压强度、显气孔率、体积密度为验收检验项目，铸口 砖以显气孔率、体积密度为验收检验项目。 6.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 7标志、包装、运输、储存及质量证明书 7.1产品的标志、包装、运输和储存按GB/T16546进行。 7.2产品发出时必须附有质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、产品名称、执行标 准、生产日期、牌号、发货批号和质量检验结果等项目。 4