ICS 81. 080 YB Q 44 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T165----2018 代替YB/T165—1999 铝镁碳砖和镁铝碳砖 Alumina-magnesia-carbon bricks and magnesia-alumina-carbon bricks 2018-07-01实施 2018-02~09发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T165--2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T165一1999《树脂结合铝镁炭砖》。与YB/T165—1999相比，主要技术变化如下： 修改了标准名称； -增加了铝镁碳砖及镁铝碳砖的定义（见第3章）； 一-铝镁碳砖由原来的LMT-76、LMT-74和LMT-72三个牌号，修改为LMT75、LMT70、LMT65、 LMT60和LMT55五个牌号，并变更了相应牌号的理化指标；镁铝碳砖增加了MLT75、 MLT65、MLT55和MLT45四个牌号（见第4、5章）； 一删除了关于包壁及包底用砖的尺寸允许偏差，增加了按不同尺寸段的尺寸允许偏差，修改了关 于扭曲、缺角、缺棱和裂纹宽度的要求；增加了楔度差、砌筑环高方向尺寸偏差、相对边差的要求 （见表3)； 修改了关于砖的断面层裂的要求（见表3）； -将组批时每批产品的数量应不大于120t修改为不大于150t(见7.1)； - 删除了附录A和附录B。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)归口。 本标准起草单位：营口鲮鱼圈耐火材料有限公司、维苏威高级陶瓷（中国)有限公司、营口金龙耐火材 料集团、浙江自立高温科技有限公司、马鞍山利尔开元新材料有限公司。 本标准主要起草人：周清德、毕远宏、李胜、付振才、张威、喻燕、刘中山、余西平、赵锋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T165—1999。 YB/T 165-2018 铝镁碳砖和镁铝碳砖 1范围 本标准规定了铝镁碳砖与镁铝碳砖的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、 标志、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于钢包用铝镁碳砖和镁铝碳砖。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T7321定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析方法熔铸玻璃片法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 铝镁碳砖alumina-magnesia-carbonbrick 以高铝矾土、刚玉等为主要原料，加人镁砂、鳞片石墨等原料制成的免烧制品。 3. 2 镁铝碳砖magnesia-alumina-carbonbrick 以镁砂为主要原料，加人高铝矾土、刚玉和鳞片石墨等原料制成的免烧制品。 4牌号 铝镁碳砖按氧化铝含量分为五个牌号：LMT75、LMT70、LMT65、LMT60、LMT55，其后数字为氧化 为氧化镁的质量百分含量。牌号中L、M、T分别是铝、镁和碳的汉语拼音首字母。 5技术要求 5.1铝镁碳砖的理化指标应符合表1的规定。 5.2镁铝碳砖的理化指标应符合表2的规定。 5.3砖的尺寸偏差及外观要求应符合表3的规定，形状尺寸可由供需双方协商确定。 YB/T 165--2018 表1 铝镁碳砖的理化指标 指 标 项 目 LMT75 LMT70 LMT65 LMT60 LMT55 75 70 65 60 55 w(Al0) /% 1. 5 a 81 77 80 75 72 w(AlO+MgO) /% 2. 0 a o≥ 5 5 7 7 8 w(C) /% 1. 0 a 7. 0 7. 0 7. 0 7. 0 7. 0 显气孔率/% 1. 0 3. 20 3. 15 3. 10 3. 00 2. 90 体积密度/g·cm-3 0. 03 60 60 60 50 50 常温耐压强度/MPa 10 a 表2 镁铝碳砖的理化指标 指 标 项 目 MLT75 MLT65 MLT55 MLT45 75 65 55 45 w(MgO) /% 1. 5 a 83 80 75 75 w(Mg0+Al20.)/% 2. 0 a 5 5 8 8 w(C) /% a 1. 0 5. 5 5. 5 5. 5 5. 5 显气孔率/% 1. 0 3. 05 3. 00 2. 95 2. 90 体积密度/g·cm-3 0. 03 a 50 50 40 40 常温耐压强度/MPa 10 表3砖的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项 目 指标 002 ±1. 0a 尺寸允许偏差 尺寸 201~300 ±1.5 >300 ±2.0 00S> ≤1.0 扭曲 长度 >500 ≤2.0 2 YB/T165—2018 表3砖的尺寸允许偏差及外观(续） 单位为毫米 指标 项目 缺角(a+b+c) ≤35 缺棱(e+f+g) 40 ≤0.25 不限制 裂纹宽度 >0. 25 不推有 楔度差 ≤1.5 砌筑环高方向尺寸偏差 ±1. 0 相对边差 ≤1 断面层裂 不准有 平砌时，宽度尺寸允许偏差士1.5mm；侧砌时，厚度尺寸允许偏差士1.5mm。 6试验方法 6.1砖的检验制样按GB/T7321进行。 6.2化学成分的测定按GB/T16555及GB/T21114进行。 6.3显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997进行。 6.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.5砖的尺寸、外观及断面的检查按GB/T10326进行。 质量评定程序 7.1组批 产品按同一牌号组批，每批不应超过150t。 7.2抽样及合格判定规则 产品的抽样及验收按GB/T10325进行，Al2O3、MgO及C的含其，显气孔率，体积密度和常温耐压 强度为验收检验项目。 7.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志、运输、储存及质量证明书 8.1产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546进行。 8.2产品运输和储存必须严防潮湿。 8.3产品发出时应附有质量监督部门签发的质量证明书，质量证明书应载明供方名称或厂标、需方名 称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖型（砖号）、批号及相应的理化检验结果等。 3