ICS 77. 180 YB H 95 中华人民共和国黑色治金行业标准 YB/T018—2017 代替YB/T018—1992 步进梁式加热炉技术条件 Technicalspecifications of walking-beamheatingfurnace 2018-01-01实施 2017-07-07发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T018—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T018一1992《步进梁式加热炉技术条件》。 本标准是在YB/T018一1992的基础上进行修订的，与YB/T018—1992相比，除编辑性修改外，主 要技术变化如下： 调整、补充、更新了规范性引用文件（见2，1992年版的2）； 修改了能耗要求（见4.1.4，1992年版的4.1.4)； 一增加了对燃烧系统、汽化冷却装置、烟气余热回收及其装置的要求（见4.1.5)； 一增加了水污染物排放和大气污染物排放要求（见4.1.6)； 增加了噪声要求（见4.1.7)； 坏料纵向跑偏量细分为“侧装侧出棒线材坏料”和其他坏料”二类（见表11992年版的表1)； 修改了一般要求。增加了对外购件、耐火保温材料、电气自动化系统的要求，明确了切削加工件 的尺寸和角度公差、形位公差，明确了焊接件长度和角度公差、形位公差以及焊缝级别、检验规 则和施焊要求（见4.2，1992年版4.2)； 主要零部件水梁、立柱，增加了1.6MPa冷却系统压力的相关要求（见4.3.3，1992年版的 4.3.3); 水梁、立柱的耐压试验压力由2倍工作压力修改为：水冷却水梁、立柱水压试验压力为设计压力 的1.5倍，汽化冷却水梁、立柱的水压试验压力为设计压力的1.25倍（见5.2，1992年版的 4.3.5.5); 增加了燃烧系统、汽化冷却、炉门、传动和烟气余热回收装置的安装和验收规定（见4.5）； 增加了涂装要求（见4.6)； 修改了试验方法，增加了对燃烧器的试验要求（见5，1992年版的5）； 修改了检验规则，分为出厂检验和现场检验（见6，1992年版的6）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王志高、吴林川、李恒山、刘华山、周字鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T018—1992。 YB/T018—2017 步进染式加热炉技术条件 1范围 本标准规定了步进梁式加热炉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮运。 本标准适用于加热轧制生产用金属坏料的步进梁式加热炉（以下简称加热炉），步进底式和梁底组合 式步进加热炉亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.1—2009，ISO6508-1:2005MOD) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1： 2005,MOD) GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求（GB/T3766一2015，ISO4413： 2010,MOD) GB/T5677—2007 铸钢件射线照相检测（ISO4993:1987，IDT) GB/T8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（ISO 8501-1:2007,IDT) GB/T8923.2—2008 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的 钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级（ISO8501-2：1994，IDT) GB/T8923.3—2009 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘 和其他区域的表面缺陷的处理等级（ISO8501-3：2006，IDT) GB/T9443—2007 铸钢件渗透检测（ISO4987：1992，IDT） GB13456钢铁工业水污染物排放标准 GB/T17195工业炉名词术语 GB/T19418一2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南（ISO5817：1992，IDT） GB/T19804一2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差（ISO13920：1996，IDT) GB/T20116.1燃料加热装置的试验方法第1部分：通用部分 GB28665轧钢工业大气污染物排放标准 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 1 YB/T018—2017 GB50486 钢铁厂工业炉设计规范 GB50632 钢铁企业节能设计规范 GB50825 钢铁厂加热炉工程质量验收规范 JB/T5000.2 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8—2007 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 NB/T47008一2017承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010一2017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.22015 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3—2015承压设备无损检测 第3部分：超声检测 YB/T062冶金工业炉燃烧器技术条件 YB/T160冶金工业炉燃烧器性能试验方法 3术语和定义 GB50486和GB/T17195中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 横向跑偏量lateraldisplacementdeviation 标准坏料纵向中心线垂直于加热炉中心线放置，由装料端步进至出料端时，坏料中点在垂直于加热 炉中心线方向的最大偏移。 3. 2 纵向跑偏量longitudinaldisplacementdeviation 标准坏料纵向中心线垂直于加热炉中心线放置，由装料端步进至出料端时，坏料在其纵向中心线上 的两端点沿加热炉中心线方向的位移差。 4技术要求 4.1性能要求 4.1.1加热炉的产量应与轧制节奏相适应。 4.1.2加热炉的加热制度应满足事先设定的各种规格、品种坏料的加热要求。 4.1.3坏料的出炉温度、断面温差和黑印均应符合轧制工艺的要求。 4.1.4加热炉装置能耗不应超过GB50486、GB50632和当地的规定，并尽可能达到其中的先进指标。 4.1.5加热炉的燃烧系统、汽化冷却装置、烟气余热回收装置应符合GB50486和GB50825的规定。 4. 1. 6 5加热炉水污染物排放应符合GB13456和当地的规定，大气污染物排放应符合GB28665和当地 的规定。 2 YB/T018—2017 4.1.7加热炉区域噪声应符合GB50825和当地的规定。 4.1.8坏料在炉内移动时其跑偏量应符合表1的规定。 表1坏料跑偏量 有效炉长L/m ≤25 25~50 >50 横向跑偏量/mm ≤25 ≤L/1000 09> 侧装侧出棒线材坏料 ≤15 ≤L/1500，且≤30 纵向跑偏量/mm 其他坏料 《25 ≤L/1000 09> 4.2一般要求 4.2.1加热炉应符合本标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2.2制造加热炉设备所用金属材料的化学成分及其力学性能应符合现行标准的规定。 4.2.3外购配套件应具有质量证明书、合格证。 4.2.4切削加工件通用技术要求应符合JB/T5000.9的规定，未注线性和角度尺寸的公差应符合GB/ T1804—2000的m级规定，未注形位公差应符合GB/T1184—1996的K级规定。 4.2.5焊接件通用技术要求应符合JB/T5000.3的规定。焊接件线性尺寸公差和角度尺寸公差应符合 GB/T19804一2005的B级规定、形位公差应符合F级规定。 4.2.6全熔透焊缝应按经评定合格的焊接工艺施焊，焊缝质量应达到GB/T19418一2003中的严格B 级要求。 4.2.7燃烧系统管道和水梁、立柱等承压管件的焊缝，其质量应符合NB/T47013.2一2015的IⅡ级或 NB/T47013.3一2015的I级要求。当采用超声检测时，还应