ICS 77. 180 YB H93 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T013—2017 代替YB/T013—1992 中小型水平连铸机机械设备 Machinery equipment for small and medium section horizontalcontinuous castingmachine 2018-01-01实施 2017-07-07 发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T013—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准代替YB/T013—1992《中小型水平连铸机机械设备》。本标准是在YB/T013—1992的基础 上进行修订的，与YB/T013一1992相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 对规范性引用文件进行了调整、补充和更新（见2，1992年版的2）； 增加了拉坏机“交流伺服系统”的驱动方式（见3.2和3.3）； 增加了产品标记的示例（见3.2)； 补充、完善了水平连铸机基本参数（见3.4，1992年版的3.4)； -大量补充、完善了水平连铸机主要机械设备技术要求的相关条款（见4，1992年版的4)； 增加了“中间包与中间包盖”的技术要求内容（见4.2.2)； 增加了水平连铸机主要机械设备的试验方法（见5）； 完善了检验规则，将检验规则分为出厂检验和现场检验验收两类（见6，1992年版的5)； 增加了贮存要求（见7.2，1992年版的6）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中钢集团西安重机有限公司。 本标准主要起草人：傅昊、张琨、田刚、任岐鸣、付文革。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T 013—1992。 YB/T013—2017 中小型水平连铸机机械设备 1范围 本标准规定了水平连铸机机械设备的型式分类与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存等内容。 本标准适用于中、小断面水平连铸机机械设备（以下简称“铸机”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求（GB/T3766—2015，ISO4413： 2010,MOD) GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（ISO 8501—1:2007,IDT) GB/T13306 标牌 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50387 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB50397 冶金电气设备工程安装验收规范 GB50403 炼钢机械设备工程安装验收规范 JB/T5000.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.2 重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件 第11部分：配管 JB/T5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.14 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 3型式分类与基本参数 3.1铸机分类 按浇铸钢坏的断面尺寸将铸机分为大、中、小型。按铸坏断面形状分为圆坏及方坏。 1 YB/T013—2017 a) 断面直径大于200mm（或方坏185mm×185mm）为大型； b）断面直径大于130mm（或方坏120mm×120mm）至200mm（或方坏185mm×185mm）为中型； c) 断面直径大于等于40mm（或方坏40mm×40mm）至130mm（或方坏120mm×120mm）为小型。 3.2产品标记 产品标记及含义如下： SL/ 铸坏断面尺寸 流数用“I、II、IⅢI、.”表示 拉坏驱动方式：YM- 液压脉动系统 DS- 直流伺服系统 YS- 液压伺服系统 交流伺服系统 结晶器形式：D 多段固定式 多段可调式 水平连铸机代号 注：铸坏断面尺寸是指中型为最大断面尺寸，小型为最小断面尺寸。 示例：2流的水平连铸机，直流伺服系统驱动，圆坏最小断面尺寸60mm，标注为：SL/DDS一II一60。 3.3结构型式 铸机主要由12个单机设备组成，如图1所示。 结晶器采用多级多段式。拉坏机驱动方式主要有液压脉动系统、液压伺服系统、直流伺服系统和交 流伺服系统四种型式，可根据需方的要求在保证整机性能的条件下进行选择。 图1为中小型水平连铸机功能比较全面的设备配置方式，其中：铸坏切割设备（同步火焰切割机）、升 降辊道、输出辊道、引锭杆及引锭杆存放装置、冷床等拉坏机后的设备，可根据需方的不同要求与后续深 加工生产能力与厂房结构的不同进行不同功能形式的结构配置。 3.4基本参数 铸机基本参数应根据表1进行参数选定。 表1中小型水平连铸机基本参数 序号 名称 基本参数 单位 1 中间包容量 3~35 2 流数 1流~5流 3 断面 直径40~200（或方坏40×40~185×185） mm 4 冶金长度 6~18 m 5 拉坏速度 0.3~4 m/min 6 铸坏材料 碳素钢、合金钢、不锈钢、镍铬合金等 7 结晶器中心标高 700~1000 mm 4技术要求 4. 1 一般要求 4.1.1铸机应符合本标准的规定并按规定程序批准的图样及技术文件制造和验收。 4.1.2 设备设计时应符合GB5083要求，进行设备安全方面的防护考虑。 4.1.3设备的安装应遵守GB50231、GB50387、GB50397和GB50403的要求。 2 YB/T013—2017 2 YTY =L 图 中小型水平连铸机布局结构示意 - 图 口 坏切割设备(同步火焰切割机)； 锭杆及引锭杆存放装置； 中间包与中间包盖； “ 装置； 中间包小车； 流切断装 十降辊道； 俞出辊道； 底 晶器； 拉坏机； 坏引 床。 中 中 钢 结 铸 铸 升 输 0 2 3 YB/T013—2017 4.1.4产品检验应符合JB/T5000.1的规定。 4.1.5火焰切割件应符合JB/T5000.2的规定。 4.1.6焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 4.1.7 铸钢件应符合JB/T5000.6的规定。 4.1.8 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7的规定。 4. 1.9 锻件应符合JB/T5000.8的规定。 4.1.10 切削加工件应符合JB/T5000.9的规定。 4.1.11 装配应符合JB/T5000.10、JB/T5000.11的规定。 4.1.12 铸钢件无损检测应符合JB/T5000.14的规定。 4.1.13 锻钢件无损检测应符合JB/T5000.15的规定。 4.1.14 涂装防锈应符合JB/T5000.12的规定。 4.1.15 使用的材料及配套件应符合现行国家标准或行业标准的规定。 4.2 2主要设备要求 4.2.1中间包小车 4.2.1.1中间包小车行走多采用液压缸驱动，电机驱动也在生产上应用。 4.2.1.2中间包升降调整范围为一30mm～十60mm；中间包最大倾翻角度100；小车行走最大行程为 950mm，小车行走速度为1.0m/min10m/min。 4.2.1.3 3中间包小车可随横移台车进行横向移动，其速度为5m/min8m/min。 4. 2.1.4 中联架、台座和台车等主要焊接件应做焊后退火处理。 4.2.1.5 5中间包小车四轮不在同一平面上的偏差应小于2mm。 4.2.2中间包与中间包盖 4.2.2.1 中间包与结晶器采用密闭连接，可减少钢水二次氧化。 4.2.2.2 中间包溶池深，钢水液面高，一般在500mm850mm之间，有利于夹杂物上升。 4.2.2.3 中间包水口是水平方向安装的，钢水沿水平通道流动。 4.2.2.4 中间包水口外侧装有滑板，在浇铸结束或发生事故时截流较方便， 4.2.2.5 中间包可增设等离子加热、感应加热或电渣加热装置，可对中间包的钢水进行加热保护，稳定 中间包内钢水温度。 4.2.2.6中间包盖在0.6MPa水压下不应有渗漏现象。 4.2.3结晶器 4.2.3.1 圆坏水平连铸机建议采用多段固定式结晶器，由铍青铜套和石墨套组装成固定整体 4.2.3.2 2方坏水平连铸机建议采用多段可调式结晶器，前段采用铍青铜套，后段采用整体式或可调式石 墨套。 4.2.3.3 3铍青铜套对铸坏直径的相对锥度为1%～5%，石墨套其对铸坏直径的相对锥度为0～1%，根 据不同的钢种断面采用不同的锥度。 4.2.3.4铍青铜套应锻制，并经过固溶时效处理。 4.2.3.5 铍青铜套与石墨套的质量指标应符合表2的规定。 表2铍青铜套与石墨套的材料性能指标 化学成分（质量分数)/% 熔点 密度 热导率 材料牌号 Be Co C