ICS 77.120.99 XB H 65 中华人民共和国稀土行业标准 XB/T301—2019 代替XB/T 301—2013 高纯金属 High purity dysprosium 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XB/T 301—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替XB/T301—2013《高纯金属镝》。 本标准与XB/T301一2013相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见1,2013年版的1)； 增加了规范性引用文件（见2，2013年版的2）； 修改了产品牌号表示方法，以字符牌号代替原数字牌号（见3.1，2013年版的3.1.1)； 一删除了原数字牌号1040H25A、1040H25B和1040H25C的要求，增加了字符牌号H-Dy-3N8 和H-Dy-4N°的要求（见3.2,2013年版的3.1.2)； 删除了镝相对含量的要求；修改了稀土杂质含量的要求，由相对量修改为绝对量；增加了杂质铜 元素(Cu)含量的要求；修改了对氯离子(CI-）含量的要求为对氯元素（CI)含量的要求；修改了 部分牌号杂质元素含量要求；增加了杂质合量的要求；增加了镝（Dy）的绝对纯度计算方法等 （见3.2，2013年版的3.1.2)； 修改了产品外观质量的描述（见3.3.1,2013年版的3.2.1)； 一删除了稀土总量的质量分数计算方法；修改了产品中稀土杂质、非稀土杂质的检测方法，由按照 GB/T18115、GB/T12690修改为按照XB/T628高纯稀土金属化学分析方法痕量元素含量的 测定辉光放电质谱法（见4.1.1、4.1.2,2013年版的4.1.1)； 修改了产品质量证明书的要求（见6.3，2013年版的6.3)。 本标准由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229)提出并归口。 本标准起草单位：有研稀土新材料股份有限公司、包头稀土研究院、乐山有研稀土新材料有限公司、 湖南稀土金属材料研究院、江西金世纪新材料股份有限公司、赣州晨光稀土新材料股份有限公司。 本标准主要起草人：吴道高、栾文洲、苗睿瑛、庞思明、李宗安、周林、朱琼、解萍、肖银、刘荣丽、黄美松、 刘建刚、陈晓红、李雅民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： XB/T 301—2013。 XB/T301—2019 高纯金属镝 1范围 本标准规定了高纯金属镝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书。 本标准适用于以真空蒸馏法制得的高纯金属，主要用于生产高纯金属镐靶材、高性能铖镝铁超磁 致伸缩合金、蓄冷材料等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12690（所有部分）稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 GB/T18115.9稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法 镐中、铈、错、钕、、铕、钇、、 铁、饵、钰、、和钇量的测定 XB/T628高纯稀土金属化学分析方法 痕量元素含量的测定 辉光放电质谱法 3技术要求 3.1产品分类 3.1.1牌号 产品按化学成分分为H-Dy-4N*、H-Dy-3N*8、H-Dy-3N*5、H-Dy-3N°-A、H-Dy-3N°-B五个牌号。 3. 1.2 2牌号表示方法 高纯金属镐牌号共分四个层次，其中第一层次表示高纯，用高纯的英文首字母“H”表示：第二层次表 示产品金属镐，用分子式“Dy”表示；第三层次表示纯度，当产品稀土绝对纯度（质量分数）等于或大于 99%时，“X”表示质量分数中“9”的个数，“N”表示数字9的英文首字母，“Y”表示质量分数最后一位的值 （当值为零时省略），“为absolute首字母，N"表示绝对纯度；(-A)表示绝对纯度相同但稀土杂质合量不同 的产品，用A、B等大写英文字母加以区分。具体表示方法如下： H - Dy - XN(Y) (v-) 绝对纯度相同但稀土杂质合量不同的产品， 用A、B等大写英文字母加以区分 高纯金属的绝对纯度，X、Y为阿拉伯数字 金属镝 高纯金属产品 1 XB/T 301—2019 牌号示例：H-Dy-3N*8表示绝对纯度为99.98%的高纯镐产品；H-Dy-3N*-A和H-Dy-3N*-B表示绝 对纯度均为99.9%，但稀土杂质合量不同的高纯镝产品。 3.2 化学成分 产品化学成分应符合表1的规定。 需方如对产品有特殊要求，供需双方可另行协商。 表 1 产品化学成分 产品牌号 H-Dy-4N* H-Dy-3N°8 H-Dy-3N*5 H-Dy-3N*-A H-Dy-3N°-B 66°66 86°66 99. 95 99. 9 99. 9 Dy*,不小于 稀土杂质合量 0. 001 0. 002 0. 005 0. 005 0. 01 Fe 0. 001 0. 005 0. 01 0. 015 0. 015 IS 0.0005 0.0015 0. 003 0. 005 0. 005 Ca 0. 001 0. 002 0.003 0. 005 0. 005 Mg 0.0005 0.0005 0. 001 0. 001 0. 001 IV 0. 001 100°0 0. 003 0. 005 0. 005 IN 0.0005 0. 001 0. 003 0. 005 0. 005 化学 Ti 0.0005 0. 002 0. 005 0. 01 0. 01 非 成分 杂质 Mn 0.0005 0. 001 0. 002 0. 002 0.0005 稀 (质量 含量， Zn 0.0005 0.0005 0. 001 0. 001 0. 001 土 分数) 不大于 杂 Pb 0. 0005 0.0005 0. 001 0. 001 0. 001 /% 质 Cu 0.002 0. 005 0. 01 0. 015 0. 015 c 0. 005 0. 01 0. 01 0 0. 01 0. 015 0.015 0. 02 0. 02 N 0.005 0.005 0. 005 CI 0.0005 0. 001 0. 003 0. 003 0. 003 Ta、Nb、Mo和 0.0005 0. 001 0. 002 0. 002 0. 002 W的合量 0. 02 0. 05 0. 1 0. 1 0. 01 杂质合量，不大于 X 镝(Dy)的绝对纯度由计算得出，即[(100一Z表1所列杂质含量)%]。 3.3 外观质量 3.3. 1 产品为块状，呈银灰色金属光泽。 3. 3. 2 产品表面应清洁，无目视可见夹杂物。 4 试验方法 4.1 化学成分 4. 1. 1 产品中稀土杂质含量的分析方法按GB/T18115.9和XB/T628的规定进行。 4. 1. 2 产品中非稀土杂质含量的分析方法按GB/T12690和XB/T628的规定进行。 2 XB/T301—2019 4.2外观质量 自然散色光下，目视检查。 4.3数值修约 按GB/T8170的规定进行。 5检验规则 5.1检查与验收 5.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品 之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共 同取样。 5.2组批 产品应成批检验，每批应由同一牌号的产品组成。 5.3检验项目 每批产品均应进行化学成分和外观质量的检验。 5.4取样与制样 5.4.1产品的取样数量按表2的规定进行。 表2 产品的取样数量 每批重量/kg ≤10 >10~50 >50~100 >100~200 >200~500 >500 取样件数/块 2 3 4 5 8 10 5.4.2产品的取样方法按下述规定进行： 分析氧含量，在保护气氛下从金属锭中间截面位置上锯切试样，取样量不少于10g，取好的块状样 品应立即密封保存。分析其他元素含量时，用直径5mm～10mm的钻头在金属锭上下两面各钻三点 以上，钻点均匀分布，弃去深度0.5mm1.0mm的表面钻屑，然后钻取试样，取样量不少于10g，将所 得试样迅速混匀缩分至所需数量，并立即密封保存。蒸馏产品取样时，可制取块状样品，取样时弃去 深度0.5mm～1.0mm的表层，取样量不少于10g，将所得试样迅速混匀缩分至所需数量，并立即密封 保存。 5.5检验结果判定 5.5.1化学成分分析结果与本标准规定不符时，则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行重复检 验，如仍有不合格项，则判该批产品为不合格。 5.5.2外观质量检验结果与本标准规定不符合时，则判该批产品为不合格。 3 XB/T301—2019 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 包装桶（箱）外应有不褪色的明显标志，注明： a) 供方名称； 产品名称； b) c) 牌号、批号； 净重、毛重； d) e) 出厂日期及“防潮”标志或字样。 6. 2 2包装 产品装人包装袋内，抽真空或充入情性气体密封保存。外包装用铁桶、木箱或纸箱。如需方对包装 有特殊要求，由供需双方协商确定。 6.3 3运输、贮存 产品应存放干燥处，不得露天放置。运输时严防受潮。 6. 4 4质量证明书 每批产品应附质量证明书，注明： 供方名称； a) b) 产品名称和牌