ICS 77.120.99 XB H 65 中华人民共和国稀土行业标准 XB/T229—2018 铈氧化物 Cerium-praseodymium oxides 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XB/T 229—2018 前言 本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229)提出并归口。 本标准起草单位：包头华美稀土高科有限公司、中国北方稀土（集团)高科技股份有限公司、甘肃稀土 新材料股份有限公司、四川省乐山锐丰冶金有限公司、德昌县志能稀土有限责任公司、益阳鸿源稀土有限 责任公司。 本标准主要起草人：刘威、张桂梅、许国华、都业俭、冯新瑞、陈月华、刘磊、夏长林、高慧聪、李婧、薛建 萍、王玉巧、卢龙、胡娟、李洪岩、刘卫。 XB/T229—2018 铈错氧化物 1范围 本标准规定了错氧化物的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存及质量证明书。 本标准适用于萃取法或其他方法制取的错氧化物，主要用于玻璃、水晶等制品使用的稀土抛光粉 的原料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12690.2稀土金属及其氧化物申非稀土杂质化学分析方法 第2部分：稀土氧化物中灼减 量的测定重量法 GB/T12690.3稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 云第3部分：稀土氧化物中水分 量的测定重量法 GB/T12690.6稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法第6部分：铁量的测定 硫氰 酸钾、1，10-二氮杂菲分光光度法 GB/T12690.9稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 第9部分：氯量的测定 硝酸 银比浊法 GB/T12690.15稀土金属及其氧化物申非稀土杂质化学分析方法第15部分：钙量的测定 GB/T14635稀土金属及其化合物化学分析方法稀土总量的测定 3要求 3.1产品分类 产品按化学成分分为（CePr)O,-0.5Pr和(CePr).O,-1.5Pr两个牌号，产品牌号表示方法如下： (CePr)Oy - 0.5Pr 第二层次，表示该产品的规格 第一层次，表示该产品的名称 3.2牌号示例 示例如下： (CePr)O,-0.5Pr表示CeO2/REO含量为（99.5士0.2)%、Pr:On/REO含量为(0.5土0.2)%的铺错氧化物。 3.3化学成分 产品的化学成分应符合表1规定。如需方有特殊要求，供需双方可另行协商。 1 XB/T 229-2018 表1 产品牌号 (CePr)O,-0. 5Pr (CePr)O,-1. 5Pr REO,不小于 98. 0 97. 0 CeO,/REO 99.5±0.2 98.5±0.2 化学 0.5±0.2 1.5±0.2 PrsOu/REO 成分 其他稀土杂质合量 0. 05 （质量 杂质 分数) Fe2 O3 0. 04 /% 含量， 非稀土杂质 Cao 0. 5 不大于 CI- 0. 1 (水分十灼减)合量(质量分数)/%，不大于 2. 0 3. 0 注1：表内所有化学成分检测均为去除水分和灼减后测定。 注2：其他稀土杂质是指除了表中所列稀土元素及Sc、Pm以外的稀土元素。 3.4外观质量 3.4.1产品为棕红色粉末。 3.4.2产品应洁净，无目视可见夹杂物。 4试验方法 4.1化学成分 4.1.1稀土总量(REO)的分析方法按GB/T14635的规定进行。当测得稀土总量在99%以上，以差减 法计算稀土总量的实际值，即100%-Z非稀土杂质量。 4.1.2氧化铺含量(CeO2/REO)由差减法求得，即100%-［Z（稀土杂质量/REO十PrsOu）/REO]。 4.1.3氧化错及稀土杂质含量的测定由供需双方协商确定。 4.1.4稀土氧化物中灼减量的测定按GB/T12690.2规定的方法进行；稀土氧化物中水分量的测定按 GB/T12690.3规定的方法进行；非稀土杂质C1的分析方法按GB/T12690.6规定的方法进行；非稀土 杂质Fe2O:的分析方法按GB/T12690.9规定的方法进行；非稀土杂质CaO的分析方法按GB/T 12690.15规定的方法进行。 4.2数值修约 按GB/T8170的规定进行。 4.3外观质量 用目测检测。 5检验规则 5.1检查与验收 5.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品 2 XB/T 229—2018 之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共 同取样。 5.2组批 产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成。 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分和外观质量的检验。 5.4取样与制样 5.4.1产品取样件数按表2规定进行。 表2 件(袋)数 1~5 6~49 50~100 >100 件（袋）数的10% 件(袋)数的平方根 件(袋）数的100% 取样件(袋)数 5 只进不舍取整数 只进不舍取整数 5.4.2化学成分分析取样时，每件（袋）取样量不少于10g，将试样充分混匀后，以四分法迅速缩分至所 需量，装人试样密封袋。 5.5检验结果判定 5.5.1化学成分分析结果与本标准规定不符合时，则从该批中取双倍试样对不合格项目进行重复试验， 如仍有任一项结果不合格，则判该批产品为不合格。 5.5.2外观质量与本标准规定不符时，则直接判该批产品为不合格。 6标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 包装物外应有不褪色并有一定防潮性的明显标志，至少应注明： a) 供方名称； b) 原料矿产品生产企业名称； c) 产品名称和牌号； d) 批号； e) 毛重、净重； f) 包装日期； g) “防潮”标志或字样。 6.2包装 产品分装于塑料袋中，每袋净重分别为50kg、500kg、800kg、1000kg。再将袋置于编织袋（集包袋 纸箱)内，每袋（箱)净重分别为50kg、500kg、800kg、1000kg。如需方有特殊要求，由供需双方协商确 定。 6.3运输 装运产品的车厢、船舱和集装箱应保持清洁、干燥，无污染。不允许将产品同腐蚀性化学物品及潮湿 3 XB/T229—2018 性材料在同一车厢（船舱)内运输。散篷运输时，必须用苦布盖好，以保证产品不被雨雪浸入。产品在车 站、码头中转货终点卸下时，应采用合适的方式装卸，以防包装损坏和碰伤产品。 6.4贮存 所有产品均应通风、干燥、避光、清洁保存，不得与酸、碱等产品共同存放，贮存环境不得有易挥发物、 易腐蚀、易氧化等气体。 6. 5 质量证明书 6.5.1 每批产品应附有质量证明书，其上注明： a) 产品名称； b) 供方名称、地址、电话、传真； c) 原料矿产品生产企业名称、地址、电话、传真； (P 牌号、批号； (a 数量(净重和件数)； f) 各项分析检验结果和供方质量检验部门印记； g) 签发日期； h) 产品标准编号或合同号； i) 生产日期（注明年、月、日，批号中已体现，则生产日期可忽略）； j) 出厂日期。 6. 5. 2 质量证明书原件应采取有效措施封装，以防损坏，及时发给需方。 4