ICS 53.080 WB J 83 中华人民共和国物流行业标准 WB/T 1066—2017 货架安装及验收技术条件 Technological conditions of rack installation and acceptance 2017-12-01实施 2017-11-08发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 WB/T1066—2017 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 安装验收流程 安装条件 5 6 安装与调整 检测 7 8 调试 6 验收 WB/T1066—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国物流与采购联合会提出。 本标准由全国物流标准化技术委员会（SAC/TC269)归口。 本标准起草单位：南京音飞储存设备（集团)股份有限公司、江苏六维智能物流装备股份有限公司、 福建屹立智能化科技有限公司、南京市产品质量监督检验院、湖北物资流通技术研究所、世仓智能仓储 设备（上海）股份有限公司。 本标准主要起草人：金跃跃、盛林、徐正林、王锋、杜力、李天源、向晓炜、林明孝、苏坤学、肖骏、杨德维、 贾梦、樊锐。 WB/T1066—2017 货架安装及验收技术条件 1范围 本标准规定了仓储货架的安装验收流程、安装条件、安装与调整、检测、调试及验收。 本标准适用于以立柱、横梁、悬臂梁、导轨梁为主要承载构件的组装式仓储货架的安装及验收。本 标准不适用于自动化立体货架，也不适用于结构独特货架，如：旋转式货架、抽屉式货架。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T30673—2014 自动化立体仓库的安装与维护规范 GB/T30675—2014 阁楼式货架 GB50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范 JB/T9018—2011 自动化立体仓库设计规范 JB/T11270—2011 立体仓库组合式钢结构货架 技术条件 WB/T1042 货架术语 WB/T1044—2012 托盘式货架 WB/T1045—2012 驶入式货架 3术语和定义 3 WB/T1042、JB/T11270一2011中界定的术语和定义适用于本文件。 4 安装验收流程 货架的安装验收流程，见图1。 1 WB/T1066—2017 项目方案 审核安装条件 现场安装 1.确定安装基础 2.划线打孔 3.货架安装 检测 调试 验收 图1 货架安装验收流程 5 安装条件 5.1 场地要求 5.1.1 安装场地的承载基础、建筑构架、预埋件、预留孔应按安装设计要求施工完毕。 5.1.2消防通道及消防安全设施、搬运及起重设备进出通道、作业及理货区、建筑结构作业起吊点、安 装现场的环境温度、湿度以及水、电、气、照明应按设计要求施工完毕。 5.1.32 在最大工作荷载下，货架基础地坪的不均匀沉降变形应小于1/1000。 5.1.4货架安装地坪整体平整度允许偏差应符合JB/T9018一2011中表8的规定。 5.1.5 施工现场通道应畅通无阻，无堆放物、废弃物、垃圾等。 5.2 安装准备 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 应具备完整的货架安装方案排布图、安装工艺作业指导书， 5.2.1.2 应具备验收规范和项目合同技术要求说明。 5.2.1.3 安装前应对相关人员进行技术培训，包含：货架结构特点、关键结构、特殊结构和主要安装参 数、货架使用性能和重点要求等。 5.2.1.4 应配备相应的安装机具与常用检测量具、仪器、仪表及设备。 5.2.1.5 货架安装常用检测量具及精度，应符合表1的要求。 N WB/T1066—2017 表1常用量具及精度 量具名称 钢直尺 钢卷尺 游标卡尺 百分表 秤 精度 0.5 mm 1.0 mm 0.02 mm 0.01 mm 0.5 kg 5.2.2 安全措施 5.2.2.1 应符合GB/T30673—2014中4.2.3的规定。 5.2.2.2 应有完善的相关作业的资质和安全防护设施。 5.2.3 货架组装构件的检查、保管 5.2.3.1 安装前应检查构件数量，捡出构件撞伤脱漆、压弯变形等缺陷构件，保证被安装构件符合出厂 要求。 5.2.3.2 应对照安装明细核对构件规格型号、尺寸、连接使用的标准件等要素。 5.2.3.3 应检查需要使用的工具、量具是否齐全、完好、摆放到位 6 安装与调整 6.1 划线、打孔、调平 6.1.1 应以场地平面图和库房场地内建筑（如：库房柱）的轴线等为参照基准，划定货架的安装基准线 6.1.2货架与地坪连接采用螺栓固定的方式，应按设计要求划线打孔，各孔应准确处于其规定的轴线 上，孔距极限偏差为士2mm。 6.1.3采用立柱调平板安装的货架，应符合JB/T11270一2011中4.4.1.5的规定。 6.1.4采用立柱固定板（或可调底脚)安装的货架，应符合JB/T11270一2011中4.4.1.6的规定。 6.2 地脚膨胀螺栓 6.2.1 地脚膨胀螺栓的安装要求，应符合： a) 地脚膨胀螺栓的安装深度大于或等于3倍直径尺寸，长度大于或等于40mm； b) 相邻两根地脚膨胀螺栓的中心距离大于或等于7.5倍直径尺寸； 安装尺寸的允许偏差，符合GB50205一2001中10.2.5的规定； （P 钻孔后对孔径和深度进行检查，安装前清除孔内余留渣质， 6.2.2 地脚膨胀螺栓应垂直打人地面，钻孔位置不应与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相干涉。 装设地脚膨胀螺栓的基础混凝土抗压强度不应小于10MPa。 6.2.3 6.2.4 地坪裂缝部位不应使用地脚膨胀螺栓 6.2.5 高强度螺栓宜使用扭力扳手紧固和转角法紧固。 6.31 货架安装 6.3.1 首先组装立柱片：将2根立柱和需用横撑、斜撑平放于地面进行组装。 6.3.2 宜使用人工或机械起吊等方式，起吊竖立、安装固定立柱片。 6.3.3将相邻两立柱片竖立固定后，挂接2层以上横梁，形成基准稳定框架结构，同时对照项目方案图 纸，对层高进行初步测定。 6.3.4依据基准框架结构，依次按划线、打孔位置竖立立柱片、挂接横梁；安装过程中对货架层高、立柱 3 WB/T1066—2017 片垂直度、横梁层水平度进行调整，完成货架排和列的组装。 6.3.5立柱片安装使用垫板调平时，应符合下列规定： a）每一垫板组减少垫板块数，不超过5块；放置时厚垫片放在下面，薄垫片放在中间； b) 每一垫板组放置整齐平稳，接触良好； c) 调平后，每组垫板均压紧。 6.3.6横梁、悬臂梁挂接在立柱片节距孔上，应在节点处使用安全销或螺栓。导轨梁与短臂悬伸梁连 接时，应使用沉头螺栓，且螺栓头低于导轨面。 6.4 货架允许偏差 6.4.1 阁楼式货架允许偏差，应符合GB/T30675一2014中表1的规定。 6.4.2托盘式货架允许偏差，应符合WB/T1044一2012中表4的规定。 6.4.3 驶入式货架允许偏差，应符合WB/T1045一2012中表1的规定。 6.4.4 各类型货架允许偏差，应符合国家及相关的标准。 7检测 7.11 使用表1规定的常规量具，对货架整体排列尺寸进行检测。 7.2对组装完成的货架进行装载试验，将具有额定荷载的货物集装单元装入货架，目测存取货物时，货 架有效层高、货格宽度等空间尺寸是否满足托盘货物外形尺寸，承载构件是否变形超标 7.3检查货架构件表面是否有漏涂、剥落、磨损等缺陷，如有缺陷，进行修补。 7.4测量立柱片垂直度、横梁平行度，采用垂直铅锤、水平拉钢丝铅锤测量方法，测量时宜选用直径为 0.35mm~0.5mm的整根钢丝，并应符合下列要求： a）测量横梁平行度，在一列货架同层横梁两端或一根横梁两端，使用滑轮支撑在同一标高面上； b) 测量立柱片垂直度，从立柱片单根立柱顶端垂直吊下铅锤，沿工、3方向，测量铅锤锥顶与柱脚 同柱面误差； 铅锤质量的大小，根据铅锤产生的水平拉力和钢丝直径确定。 c） 7.5 5对有要求进行货架整体强度、刚度、稳定性型式检测的项目，应根据货架类型进行性能测试，性能 测试应符合WB/T1044一2012中8.1、8.2的要求 8调试 8.1抽查各类组装构件紧固件是否拧紧，目测安装用螺栓应超出螺母2个螺距以上；沉头螺钉紧固后， 螺栓沉头是否外露，如有不符，进行调整。 8.2根据图纸确定横梁安装层高，如遇货物集装单元高度尺寸有变化，可按立柱节距适当调整横梁挂 高，调整范围在士50mm~75mm内。 8.3货架安装后，直线度和水平度误差可通过立柱片地脚进行调整。 8.4结构发生变更时，应得到设计人员的同意。 9验收 9.13 交验资料 货架的交验资料应包含： a）竣工总图； 4