ICS 75.180.10 SY E 94 备案号：60758—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T73942017 管道系统冲蚀磨损评估推荐作法 Recommended practice of erosive wear in piping systems 2017-11-15 发布 2018-0301实施 国家能源局 发布 SY/T7394—2017 目 次 前言· JIII 范围 1 术语、定义、缩略语和符号 2 2.1 术语和定义 2.2 缩略语和符号 3 概述 4 限制条件 辨识生产条件 6 冲蚀磨损的特性 7 冲蚀磨损预测与评估 7.1 概述 7.2 预测与评估方法 7.3 光滑直管 7.4 焊接接头 7.5 弯管· 10 7.6 盲三通 11 7.7 变径管 ·13 7.8 柔性管 7.9 插入式冲蚀探针 7.10 管汇 模型替代 16 8.1 概述 ·16 8.2 ERBEND模型· +·16 8.3 常规颗粒追踪模型（CFD) +·16 9 确定尺寸 烃类系统 .*16 9.1 概述 ++·16 9.2 无腐蚀 无颗粒 .·16 9.3 高合金钢 无颗粒 9.4 高合金钢 砂颗粒 ·17 9.5 碳钢 10 确定尺寸 水系统· 10.1 概述 ·17 1 SY/T 7394—2017 10.2钢管一 一无砂 ·17 10.3钢管——砂颗粒/软颗粒 ·17 10.4铜基合金管 **·17 10.5 钛基合金管 .··17 10.6 软管、聚合物内衬和GRP管 11 冲蚀磨损的缓解和控制 ·18 11.1 几何形状 ..·18 11.2 材料 ·18 11.3 除砂 .·18 11.4 监测/检查· ..·18 11.5 流量控制 附录A（资料性附录） 备选材料 ·19 参考文献· ·21 II SY/T7394—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用DNV-RP-0501：2007Erosivewearinpipingsystems（4.2版），沿用 了其内容的编写格式，并结合GB/T1.1一2009对标准编写的要求，做了如下编辑性修改： 对DNV-RP-0501：2007中的插图和尺寸标注按照制图国家标准的要求进行了重新绘制 按GB/T1.1一2009的要求，对图、表不按章条而按顺序进行了重新编号； 增加了前言、范围，删除了附录B。 本标准第1章为英文原文第2章前半部分内容 ： 本标准第2章为英文原文第3章和第4章内容； 本标准第3章为英文原文第1章内容 本标准第4章为英文原文第2章后半部分内容； 本标准第5章至第11章为英文原文第6章至第12章内容。 本标准由海洋石油工程专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：海洋石油工程股份有限公司。 本标准主要起草人：刘培林、李淑民、鞠朋朋、刘飞龙、梁健、王东、周凯、钱思成。 III SY/T7394—2017 管道系统冲蚀磨损评估推荐作法 1范围 本标准为生产系统、油气输送系统、注水/注气系统的冲蚀磨损评估提供指南，包括 a）不引起冲蚀磨损的流体参数和材料等级的极限条件。 b）流体中含砂颗粒的冲蚀磨损推荐计算方法。 本标准适用于管道中典型部件的冲蚀速率计算，并针对冲蚀控制和冲蚀磨损的定量评估给出了建议。 2术语、定义、缩略语和符号 2.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1.1 管道系统pipingsystem 包括流体输送管道以及相关管道弯管、接头、阀门和油嘴。一般包括输送已处理和未处理油气的 油管和出油管道，以及一级分离器的下游管道。 2.1.2 材料退化 materialdegradation 与周围环境发生化学或电化学反应以及颗粒和液滴撞击引起的冲蚀腐蚀而造成的材料损失或材料 完整性损失。 2.1.3 腐蚀 corrosion 与周围环境发生化学或电化学反应导致材料损失或材料完整性损失。 2.1.4 冲蚀 erosion 固体颗粒对材料表面冲击导致的材料损失。 2.1.5 冲蚀一腐蚀erosion-corrosion 冲蚀和腐蚀的联合效应。 2.1.6 液滴冲蚀 dropleterosion 液滴对材料表面冲击导致的材料损失。 2.1.7 不锈钢stainless steel 合金钢中Cr含量超过12%（重量）。 2.1.8 碳钢 C-steel 1