ICS 75.180.10 SY E 92 备案号：60754—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 7390—2017 石油天然气钻采设备 时效硬化镍基合金 Age-hardened nickel-based alloys for oil and gas drilling and production equipment 2017-11-15发布 2018-03-01实施 国家能源局 发布 SY/T7390—2017 目 次 前言· 范围 1 1.1 目的 1.2 适用性 2 规范性引用文件 术语、定义和缩略语 3 3.1 术语和定义 3.2 缩略语 技术要求 4.1 工艺控制要求 4.2 试验要求 鉴定 13 6 标志 14 附录A(资料性附录) 参考显微组织 15 参考文献 32 SY/T7390—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 结合发布的勘误表内容进行了适当修改。 本标准使用重新起草法修改采用API6ACRA：2015《石油天然气钻井与采油设备用时效硬化镍 基合金》(英文版)。 关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件。调整的情况 集中反映在第2章“规范性引用文件”中。 本标准还做了下列编辑性修改： -删除了API6ACRA的前言； 一调整了尺寸单位表达顺序，以公制单位为主要表达方式； 一增加了“参考文献”。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所。 本标准参加起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、江苏宏泰石化 机械有限公司、中国石油集团石油管工程技术研究院、江苏盐电阀门有限公司、苏州道森钻采设备股 份有限公司、江苏荃航阀门有限公司。 本标准主要起草人：文志雄、肖莉、刘红翠、叶勇华、孙娟、韩正海、姜玉虎、李昌跃、张玉 树、吴清河、魏誉琼、潘建武、梁晓辉、王寅、周世海、魏斌、邓金先、陈刚、王薇。 1I SY/T7390—2017 石油天然气钻采设备时效硬化镍基合金 1范围 1.1目的 本标准规定了石油天然气工业钻井和采油设备用时效硬化镍基合金的技术要求，并对GB/T 22513中的现有规定进行了补充，以满足GB/T22513承压件和控压件用的时效硬化镍基合金不因过 多有害相而发生材料脆化现象，从而保证满足冶金质量的最低要求。 本标准不适用于井下设备用镍基材料。 1.2适用性 本标准适用于按GB/T22513生产的承压件和控压件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1： 2009,MOD) GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、 K、N、T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1：2005，MOD) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1： 2005，M0D) GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法（GB/T6394--2017，ASTME112，MOD） GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀 和金和其他合金（GB/T20972.3—2008，ISO15156-3：2003，MOD） GB/T22513石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树（GB/T22513一2013，ISO 10423：2009，MOD) GB/T24177双重晶粒度表征与测定方法（GB/T24177-—2009，ASTME1181—2002，MOD） ASTMA370钢制品力学性能的标准试验方法和定义（Standardtestmethodsanddefinitionsfon mechanical testing of steel products) ASTMB880镍、镍合金及钻合金的化学检验分析限值一般要求的标准规范（Standardspecification for general requirements for chemical check analysis limits for nickel, nickel alloys and cobalt alloys) ASTME29用试验数据中有效数字来确定是否符合规范的规程（Standardpracticeforusing significant digits in test data to determine conformance with specifications) ASTME110便携式硬度测试器测定金属材料洛氏和布氏硬度的试验方法（Standardtestmethod for rockwell and brinell hardness of metallic materials by portable hardness testers) SY/T7390—2017 ASTME140金属硬度换算表（Standardhardnessconversiontableformetals） ASTME354高温钢、电炉钢、磁钢和其他类似的铁、镍和钴基合金化学分析的试验方法（Standard test methods for chemical analysis of high-temperature electrical, magnetic, and other similar iron, nickel, and cobalt alloys) ASTME1019 9钢、铁、镍和钴合金中碳、硫、氮、氧含量测定的试验方法（Standardtestmethods for determination of carbon, sulfur, nitrogen, and oxygen in steel, iron, nickel, and cobalt alloys by various combustionandfusiontechniques) ASTME1086奥氏体不锈钢火花源原子发射光谱测定标准试验方法（Standardtestmethodfor analysis of austenitic stainless steel by spark atomic emission spectrometry) ASTME1473镍、钻和耐高温合金化学分析用标准试验方法（Standardtestmethodsforchemical analysis of nickel, cobalt, and high-temperature alloys) ASTME1823疲劳和断裂试验相关标准术语（Standardterminologyrelatingtofatigueandfracture testing) ASTME2465用波长色散X射线荧光光谱法分析镍基合金的标准试验方法（Standardtestmethod for analysis of Ni-base alloys by wavelength dispersive X-ray fluorescence spectrometry) SAEAMS2750高温测定法（Pyrometry） 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 有害相deleteriousphases 存在于合金显微组织中，对合金的机械性能、耐腐蚀性有着负面影响的相。 3.1.2 视场fieldofview 0.203mm（0.008in）×0.254mm（0.010in）的显微组织区域。 注：0.203mm（0.008in）×0.254mm（0.010in）显微组织区域是指在500倍显微镜下102mm（4in）×127mm （5in）显微照片中显示的区域。 3.1.3 热处理批heattreatlot 来自同一重熔锭，使用相同的程序和加热／冷却设备加工，采用相同标称尺寸（长度除外），在 相同的炉膛负荷下进行热处理，包括退火、时效和重复热处理（如果需要）所获得的材料。 3.1.4 热加工总压缩比totalhotworkreductionratio 热加工期间，钢锭横截面至最终热加工横截面每一阶段获得的压缩比的乘积，其中钢锭横截面应 为钢锭在完成最终热熔和热加工前进行研磨或表面处理后的横截面。 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件。 UNS：统一（合金）编号系统 AOD：氩氧脱碳 2 SY/T7390—2017 EF：电熔炉（或电弧炉） EFR：电渣炉重熔（与ESR相同） ESR：电渣重熔 HBW：布氏硬度 HRC：洛氏硬度（标尺C) PSL：产品规范级别 QTC：鉴定试验试样 VAR：真空电弧重熔 VIM：真空感应熔炼 VOD：真空吹氧脱碳 4 技术要求 4.1 工艺控制要求 化学成分要求 4.1.1 4.1.1.1 化学成分限值 本标准中合金的化学成分应符合表1中关于质量百分比的要求。可接受的化学成分数值修约应符 合ASTME29的要求。 表1化学成分限值° 各种材料编号成分限值（