ICS 75.180.10 SY E 92 备案号：60753—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 73892017 石油天然气钻采设备 井下油水旋流分离器 Petroleum and natural gas drilling and production equipment- Downhole oil water hydrocyclone separator 2017-11-15 发布 2018—03－01实施 国家能源局 发布 SY/T7389—2017 目 次 前言· Ⅱ 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 型号表示 X 5 要求 2 6 检验与试验 检验规则 8 标志、包装、运输及贮存 SY/T 7389—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团科学技术研究院采油采气装备研究所、东北石油大学、大庆油田 有限责任公司采油工程研究院、大庆油田工程建设有限公司、中国石油化工股份有限公司江汉油田分 公司石油工程技术研究院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院完井研究所。 本标准主要起草人：刘合、蒋明虎、王凤山、高扬、郑国兴、赵立新、李益良、孙延安、李枫、 周俊鹏、赵旭、姜建平。 II SY/T7389—2017 石油天然气钻采设备： 井下油水旋流分离器 1范围 本标准规定了井下油水旋流分离器（以下简称旋流分离器）的型号，要求，检验与试验，检验规 则，标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于石油天然气行业井下油水旋流分离器的设计、制造与检验。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B，C，D，E，F，G，H， K, N，T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1：2005，MOD) GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006， ISO2632-1:1985,MOD) GB/T7233.1 铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件（GB/T7233.12009，ISO4992-1： 2006,MOD) GB/T9253.2 2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（GB/T9253.2- 1999,APISpec5B:1996,IDT) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 井下油水旋流分离器 downhole oil water hydrocyclone separator 一种利用油水两相密度差在井下进行离心分离的装置。 3.2 旋流体hydrocyclonebody 旋流分离器中实现油水两相分离的柱锥形结合体。 3.3 溢流口overflowoutlet 经旋流分离器分离后的相对富油流出口。 3.4 底流underflowoutlet 经旋流分离器分离后的相对富水流出口。 3.5 分离效率 separation efficiency 单位时间内旋流分离器溢流口油相质量占人口油相质量的百分比。 1 SY/T7389—2017 3.6 处理量flowrate 旋流分离器人口流体的体积流量。 3.7 标定处理量 calibratedflowrate 旋流分离器在有效工作状态下分离效率最高时的处理量。 3.8 分流比splitratio 旋流分离器溢流口体积流量占人口体积流量的百分比。 3.9 标定分流比 calibrated splitratio 旋流分离器在标定处理量条件下分离效率最高时的分流比。 4型号表示 产品型号表示方法如下： XF--□ 外径(mm) 标定处理量（m/d) 旋流分离器 示例：XF-80-89表示标定处理量为80m/d，外径为89mm的旋流分离器。 5要求 5.1旋流分离器结构示意图如图1所示，标定处理量Q.与外径D之间的关系应符合表1的要求。 1一上接头；2一人口；3一溢流口；4一旋流体；5一壳体；6一底流口；7—下接头 图1旋流分离器结构示意图 5.2 旋流分离器上、下接头的连接螺纹应符合GB/T9253.2的规定。 5.3 旋流体内表面粗糙度Ra≤1.6μm。 5.4旋流体内表面硬度应不小于HRC35。 5.5旋流体加工后进行超声波探伤检查，超声波探伤检查结果应符合GB/T7233.1质量等级中的4 级规定。 2 SY/T 7389—2017 5.6 旋流分离器的抗拉性能应符合表2的要求。 5.7 旋流分离器采用的密封件材料耐温性能应满足井下工作要求。 5.8 旋流分离器密封压力应不小于20MPa。 5.9 旋流分离器处理量的有效范围应符合表3的要求。 5.10 旋流分离器标定分流比F，应不高于35%。 5.11 旋流分离器分流比有效范围应为（0.8～1.2）F,。 5.12 旋流分离器分离性能：在处理量有效范围和分流比有效范围内，旋流分离器分离效率应不低于98%。 表1 标定处理量Q.与外径D关系 标定处理量2 外径D 连接螺纹尺寸 P/;w mm in 20 25 32 40 50 89 2°/,TBG 60 70 80 100 120 150 102 2/,TBG, 3',TBG 180 220 250 114 27/,TBG, 3'/,TBG 300 350 400 140 4'/,TBG 500 表2 2旋流分离器抗拉性能 外径D 抗拉性能 mm N 89 ≥ 469836 102 ≥ 707868 114 ≥ 707868 140 ≥ 640685 表3 旋流分离器处理量有效范围与标定处理量的关系 标定处理量Q% 处理量有效范围 m/d m’/d 20 18 ~ 22 25 22 ~ 28 3