ICS 75-010 SY E 10 备案号：60723—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6150.1—2017 代替SY/T6150.1—2001 钢质管道封堵技术规范 第1部分：塞式、筒式封堵 Specification for tapping & plugging on steel pipeline - Part 1: Plug stopple & barrel stopple 2017-1115发布 2018－03－01实施 国家能源局 发布 SY/T6150.1—2017 次 目 前言 III 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 一般规定 4 5 封堵施工准备 5.1 调查踏勘 3 5.2 工艺选择 5.3 对开三通或四通选择 5.4 材料和机具复核 5.5 模拟试验 焊接工艺及评定 5.7 施工现场要求 5.8 作业坑尺寸确定 5.9 作业平台搭建 6对开 三通或四通组装焊接 6 6.1 作业点选取 6 6.2 焊接 7封堵施工作业 10 7.1 安装 10 7.2 开孔作业 11 7.3封堵作业 12 7.4 隔离 12 7.5 断管 12 7.6 动火连头 12 7.7 解除封堵 12 7.8 拆除旁通管道 12 7.9 对开三通或四通安装塞堵 13 7.10 对开三通或四通取塞堵 13 7.11 安装盲板 13 7.12 防腐及恢复地貌 13 健康、 安全、环境 8 13 8.1 般要求 13 I SY/T6150.1—2017 健康监护 13 8.2 安全防护 13 8.3 8.4环境保护 14 交工文件 15 9 附录A（资料性附录) 管道调查表格式 16 管道不停输机械封堵作业工艺 17 附录B（资料性附录） 焊接检验记录格式 19 附录C（资料性附录） 旁通管道压力试验表 20 附录D（资料性附录） 附录E（资料性附录） 开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算表 21 开孔作业检测表 24 附录F（资料性附录） 安装塞堵记录表格式 25 附录G（资料性附录） 26 参考文献· II SY/T6150.1—2017 前言 SY/T6150《钢质管道封堵技术规范》分为两个部分： 一第1部分：塞式、筒式封堵； - 第2部分：挡板一囊式封堵。 本部分为SY/T6150的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编导》给出的规则起草。 本部分代替SY/T6150.1一2011《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》，与SY/T 6150.1一2011相比，主要技术变化如下： 增加了材料设计方面的要求（见4.3）； 修改了管道压力要求计算公式中壁厚修正量和安全系数的选取方法（见6.2.1，2011年版的6.2.1）； 修改了焊脚高度的要求（见6.2.10.2，2011年版的6.2.9.2和6.2.9.3）； 修改了旁通管道压力试验要求（见7.1.5.4，2011年版的6.3.6.6）； ——增加了隔离要求（见7.4）； 增加了断管要求（见7.5）； 增加了动火连头作业的要求（见7.6）； 增加了管道调查表中部分参数（见附录A，2011年版的附录A）。 本部分由油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油管道局工程有限公司维抢修分公司、中国石油天然气股份有限公司管 道分公司、中国石油化工股份有限公司天然气分公司。 本部分主要起草人：刘格非、徐海波、刘金宝、李德宝、王鑫、郝新伟、贾志方、曹崇珍、程志 杰、陈娟、刘志刚、薛吉明。 本部分代替了SY/T6150.1-2011。 SY/T6150.1—2011的历次版本发布情况为： SY/T6150.1—1995，SY/T6150.1—2003; III SY/T6150.1—2017 钢质管道封堵技术规范 第1部分：塞式、筒式封堵 1范围 SY/T6150的本部分规定了管道带压机械开孔及塞式、筒式封堵作业的封堵施工准备、对开三通 或四通组装焊接、封堵施工作业、健康安全环境和交工资料技术要求。 本部分适用于钢质管道的开孔及塞式、筒式封堵作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T28055钢质管道带压封堵技术规范 GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 GB/T31032钢质管道焊接及验收 JB/T4736补强圈钢制压力容器用封头 JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 SY/T4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T5918 ：埋地钢质管道外防腐层修复技术规范 SY/T6516 石油工业电焊焊接作业安全规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 封堵头plugginghead 由机械转动部分和密封部件组成，用于阻止管道内介质流动的装置，分为悬挂式封堵头、折叠封 堵头和筒式封堵头。 3.2 塞式封堵suspensionplug 封堵头密封结构为圆盘式的封堵形式。 3.3 筒式封堵barrelplug 封堵头密封结构为圆筒式的封堵形式。 3.4 开孔hot-tapping 在管道无介质外泄的状态下，通过开孔设备以机械切削方式在管道上加工出圆形孔的一种作业。 SY/T6150.1—2017 3.5 封堵plugging 从开孔处将封堵头送入管道并密封管道，从而阻止管道内介质流动的一种作业。 3.6 对开三通 fitting 用于管道开孔、封堵作业，法兰部位带有塞堵和卡环机构的特制三通，分为封堵三通、旁通三通 和下囊短节三类。 3.7 对开四通four-wayteefitting 用于管道开孔封堵作业，法兰部位带有塞堵和卡环机构、下护板带有突出密封腔体的特制四通。 3.8 塞堵plug 置于对开三通或对开四通的法兰孔内，带有O型密封圈、单向阀和卡环槽的圆柱体。 3.9 卡环机构lockingpintypical 置于对开三通或对开四通的法兰内，用于固定、限制塞堵的可伸缩机构。 3.10 夹板阀 sandwichvalve 在开孔、封堵作业中，用于连接三通（四通）与开孔及封堵装置的专用阀门。 3.11 开孔结合器 tapping machine adapter 容纳开孔刀、塞堵，用于夹板阀和开孔机之间密闭连接的装置。 3.12 封堵结合器 stopplehousing 容纳封堵头，用于夹板阀和封堵器之间密闭连接的装置。 3.13 筒刀cutter 一端带有多个刀齿、另一端与开孔机相连的圆筒形铣刀。 3.14 中心钻pilotdrill 安装有U形卡环，用于定位、导向和取出鞍形切板，辅助筒刀开孔的钻头。 3.15 刀具结合器 cutterholding 将开孔机和刀具连接起来的装置。 3.16 塞堵结合器plughold 将开孔机和塞堵连接起来的装置。 3.17 定位块centeringdevice 焊接在管线上，用于调整中心钻位置，保证其与三通内腔之间符合同轴度要求的管件。 3.18 管道连接器 mechanicalcouplings 用于管道快速连头的筒状、具有密封和固定结构的机具，也称之为快速连接套袖。 2 SY/T6150.1—2017 4一般规定 4.1从事钢质管道带压封堵作业的单位应取得相应资质。 4.2参与封堵设备操作的人员应经过专业培训，并持证上岗。 4.3所使用的对开三通或四通、短节等承压管件其制造方应获得压力管道元件制造许可，产品上应 使用许可标志和许可证号，并有设计计算书和图纸。 4.4管道元件应具有质量证明文件、产品合格证、质量保证书、标志。 4.5用于钢质管道带压封堵作业的新材料应经过模拟试验合格，并经专家论证、使用方批准后方可 投入使用。 4.6施工前应编制施工组织设计（或技术方案、专项方案）及质量、安全、健康和环境作业指 导书。 4.7施工前机械设备应调试运转正常，性能满足要求。 4.8方 施工作业应遵守操作规程及相关技术标准、规范要求。 5封堵施工准备 5.1调查踏勘 对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查。了解管道规格 （如材质、壁厚、口径等）、输送介质、管道运行参数、防腐方式、清管状况、最低允许输送压力及 管道允许的最长停输时间等，以及周边建（构）筑物信息。调查踏勘应记录，管道调查表格式参见 附录A。 5.2工艺选择 5.2.1根据管道输送介质、工艺状况，选择合适的封堵设备及停输、不停输封堵工艺。 5.2.2对于允许停输的管道，若能够在规定停输时间内完成维修改造工作，宜采用停输封堵工艺。 5.2.3对于不允许停输的管道，宜采用不停输封堵工艺。管道不停输机械封堵作业工艺参见附 录B。 5.3对开三通或四通选择 根据在役管道工艺和设计参数要求选择对开三通或四通，下囊短节仅可在开孔直径小于主管道直 径一半的条件下使用。 5.4材料和机具复核 5.4.1材料复核 5.4.1.1 对开三通或四通、短节应具有质量证明书、产品合格证，产品上应有许可标志和许可 证号。 5.4.1.2对开三通或四通、短节、钢管应进行外观检验，不应有裂纹、折叠、重皮、超过壁厚负偏差 的锈蚀和凹陷。 5.4.1.3钢管应有质量证明书、产品合格证、标识。 5.4.1.4密封材料应有材质单、质量保证书、检验报告、产品合格证、标识，不应有气孔、杂质、飞 边、毛刺、裂纹等缺陷，应满足管道介质、压力和运行温度的要求。 3