ICS75.180;23.040.10;77.140.75 SY E 98 备案号：65509—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5037—2018 代替SY/T5037—2012 普通流体输送管道用埋弧焊钢管 Submerged arc-welded steel pipe for common fluid service pipeline 2019-03-01实施 201810一29发布 国家能源局 发布 SY/T5037—2018 目 次 前言 II 范围 2规范性引用文件 术语和定义 3 符号 4 5尺寸、外形及质量 5.1 外径和壁厚 5.2 长度 5.3 不圆度 5.4 直度 5.5 管端 5.6 钢管质量 6 技术要求 制造方法 6.1 6.2 钢级 6.3 化学成分 6.4 力学性能 6.5 静水压试验 6.6 钢管承插式柔性接口的密封性型式试验 6.7 焊接接头酸蚀检查 6.8 无损检测 6.9 外观质量 6.10 其他表面缺陷和缺欠 6.11 缺欠和缺陷的处置 6.12 修磨和修补要求 7 检验和试验方法 7.1 化学成分 7.2 拉伸试验 7.3 冲击试验 7.4 导向弯曲试验 7.5 静水压试验 7.6 焊接接头酸蚀检查 7.7 无损检测 SY/T5037—2018 8检验规则 10 8.1 表面和尺寸检验 10 8.2 母材化学成分 10 8.3 焊接接头拉伸试验 10 8.4 冲击试验 8.5 导向弯曲试验 10 8.6 焊接接头酸蚀检查 8.7 无损检测 11 6 涂层、木 标志和质量证明书 9.1 涂层 11 9.2 标志 11 9.3 质量证明书 12 附录A（规范性附录） X射线检测 II SY/T5037—2018 前言 本标准代替SY/T5037—2012《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》，与SY/T5037—2012相比， 主要技术变化如下： -增加了输水工程用承插式接口的内容（见第1章）； -增加了GB/T14164等引用标准（见第2章）； 增加了术语和定义内容（见第3章）； 明确了钢管直径优先采用钢卷尺测量方法（见5.1.2）； 对部分管径偏差进行了调整，便于钢管现场对接（见表1）； 增加了钢管承插接口的制造要求（见6.1.4）； 增加了钢管柔性承插接口钢管钢级要求（见6.2）； 增加了订货合同规定时的钢管冲击试验要求（见6.4.2）； 增加了导向弯曲试验要求（见6.4.3）； 根据生产实际经验以及相关标准要求，调整了钢管最小静水压试验压力（见6.5.2）； 增加了酸蚀检查要求（见6.7）； 根据管径实际大小，调整了补焊焊缝长度（见6.12.3）； 增加了购方要求时钢管的内外防腐涂层的要求（见9.1）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司国家石油天然气管材工程技术研究中心、华油钢管 有限公司、资阳石油钢管有限公司、内蒙古君诚兴业管道有限责任公司、辽河石油勘探局物资公司。 本标准主要起草人：付宏强、王慧、刘云、孙志刚、刘成坤、郭风勇、夏连宁、牛辉、陈玉枝、 李宗强、高霞、薛磊红、刘刚伟。 本标准代替了SY/T5037—2012。 SY/T5037—2012的历次版本发布情况为： SY/T5037—1983，SY/T5037—1992，SY/T5037—2000。 III SY/T5037—2018 普通流体输送管道用理弧焊钢管 1范围 本标准规定了普通流体输送管道用埋弧焊钢管（包括直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管，以 下简称“钢管”）的尺寸、外形、质量、性能要求、试验方法、检验规则、涂层、标志和质量证明书 等内容。 本标准适用于水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流 体输送管道用钢管。 本标准也适用于输水工程用承插式接口管道用钢管。 注：输水工程包括长距离引水、市政给排水以及农业灌溉管道工程等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 13295 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T14164 石油天然气输送管用热轧宽钢带 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T21237 石油天然气输送管用宽厚钢板 GB/T23901.1 无损检测射线照相底片像质第1部分：线型像质计像质指数的测定 SY/T6423.1石油天然气工业钢管无损检测方法第1部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检测 SY/T6423.2 石油天然气工业 钢管无损检测方法第2部分：焊接钢管焊缝纵向和/或横向 缺欠的自动超声检测 SY/T6423.4石油天然气工业 钢管无损检测方法 去第4部分：无缝和焊接钢管分层缺欠的自 动超声检测 SY/T6423.5石油天然气工业钢管无损检测方法第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测 SY/T6475石油天然气输送钢管尺寸和单位长度重量 1 SY/T5037—2018 3术语和定义 GB/T13295界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢管承插柔性接口spigotgasketflexiblejointforsteelpipe 通过在钢管承口或插口处放入橡胶密封圈，然后施力将管端插人，形成一个能适应一定范围的水 压和位移的封闭管道的连接接口。 3.2 扩胀成型钢管接口expandedformingsteelpipejoint 采用扩胀成型技术，将钢管管端直接扩胀和辊压成具有承口和插口的管道连接接口。 3.3 钢管承插搭接焊接口spigotgasketlapjointforsteelpipe 采用搭接焊技术，将钢管承口端和插口端焊接连接形成的刚性管道连接接口。 4符号 下列符号适用于本文件。 D- 钢管公称外径，单位为毫米（mm）； H- 焊缝余高，单位为毫米（mm）； 单根钢管长度，单位为毫米（mm）； M 钢管单位长度质量，单位为千克每米（kg/m）； 静水压试验压力，单位为兆帕（MPa）； p- S- 静水压试验环向应力，单位为兆帕（MPa）； 钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）。 5尺寸、外形及质量 5.1外径和壁厚 5.1.1钢管公称外径范围为直径不小于219.1mm，公称壁厚范围为t≥3.2mm。钢管公称外径和公称 壁厚应符合SY/T6475的相关要求。经供需双方协商，也可选用其他外径和壁厚。 5.1.2钢管外径偏差应符合表1的要求。应采用周长法使用钢卷尺测量外径，也可使用环规、卡规、 卡尺或光学测量仪器测量直径。除另有协议外，对于外径不小于508mm的钢管，有争议时，应采用 钢卷尺进行仲裁。 注：钢管外径定义为在任一圆周平面的钢管周长除以元。 表1钢管外径偏差 单位为毫米 允许偏差“ 公称外径D 管体 管端 219.1<D≤610 ± 1.0%D ±0.75%D或±2.5，取小值 610<D≤1422 ±0.75%D ±0.50%D或±3.5，取小值 D>1422 依照协议 “钢管外径偏差换算为周长后，可修约到最邻近的1mm。 管端为距钢管端部100mm范围内的钢管。 2 SY/T5037—2018 5.1.3钢管壁厚偏差应符合表2的要求。可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检验装置测 量，发生争议时应以壁厚千分尺的测量结果为准。 表2钢管壁厚偏差 单位为毫米 公称壁厚1 t ≤ 5.0 5.0<t≤15.0 t > 15.0 偏差 ± 0.5 ± 10.0%t ± 1.5 5.2长度 5.2.14 钢管通常长度为6m～12m。经购方与制管厂协商，可供应其他长度的钢管。 注：直缝埋弧焊钢管最大长度由制管用钢板的长度确定，螺旋缝埋弧焊钢管最大长度受制管厂场所和运输工具限制。 5.2.2钢管定尺长度应在通常长度范围内，定尺钢管长度的极限偏差为土500mm。经购方与制管厂 协商，可供应更严极限偏差的精定尺钢管。 5.3不圆度 在管端100mm长度范围内，管径不大于1422mm时，钢管不圆度不大于2%；管径大于1422mm 时，供需双方应协商不圆度。应在不受外力状态下测量不圆度。采用能够测量最大和最小外径的卡 尺、杆规或其他测量工具测量。 注：不圆度是钢管同一横截面上径向外径的不等程度。不圆度通常以钢管在同一横截面上最大实测外径与最小实 测外径的差值，相对于外径（公称外径或实测外径平均值）的百分比表示。 5.4直度 钢管全长相对于直线的总偏离不应超过0.002L（即0.2%L。可按图1的要求，从钢管侧表面平 行于钢管轴线从一端至另一端拉一根细线或细钢丝，测量拉紧的线或丝至钢管侧表面的最大距离。 L 说明： -拉紧的线或钢丝； - 钢管。 图1钢管全长直度测量 5.5管端 5.5.1按本标准交货的钢管应为平端或承插接口（有协议时）钢管。平