SL ICS 93.160 P 55 中华人民共和国水利行业标准 SL 128—2017 替代SL128-95 混凝土试验用搅拌机校验方法 Calibration method for concrete mixer used in laboratory 2017-01-11发布 2017-04-11实施 中华人民共和国水利部‧发布 中华人民共和国水利部 关于批准发布水利行业标准的公告 （混凝土试验用搅拌机校验方法） 2017年第7号 中华人民共和国水利部批准《混凝土试验用搅拌机校验方法》（SL128一2017）为水利行业标准， 现予以公布。 序号 标准名称 标准编号 替代标准号 发布日期 实施日期 混凝土试验用搅拌机校验方法 SL 128—2017 SL 128—95 2017, 1.11 2017.4.11 1 水利部 2017年1月11日 I SL128—2017 目 次 前言 IV 范围 2引用文件 3概述 4技术要求 4.1-般要求 4.2计量技术要求 5校验条件 5.1校验环境 5.2校验用器具 6校验项目和校验方法 6.1校验前的检查 6.2校验项目 6.3校验方法 7校验结果和校验周期 7.1校验结果 7.2校验周期 附录A 混凝土试验用搅拌机校验记录表格式和校验报告格式 附录B 混凝土试验用搅拌机校验证书格式和校验结果通知书格式 II SL128—2017 前 言 根据水利技术标准制修订计划安排，参照JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》和GB/ T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求，对SL128一95《试验室用 混凝土搅拌机检验方法》进行修订，并更名为《混凝土试验用搅拌机校验方法》。 本标准共7章和2个附录，主要技术内容有：混凝土试验用搅拌机的技术要求、校验条件、校验 项目和校验方法、校验结果和校验周期等。 本次修订的主要内容有： 增加了强制式搅拌机的校验内容； 增加了搅拌机转速的校验内容； 一将使用二级配混凝土校验拌和物匀质性修改为使用一级配混凝土； -增加了卸料时混凝土残留率的校验内容； 重新编写了各项校验方法。 本标准为全文推荐。 本标准所替代标准的历次版本为： SL128—95 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部建设与管理司 本标准解释单位：水利部建设与管理司 本标准主编单位：中国水利水电科学研究院 本标准参编单位：南京水利科学研究院 长江水利委员会长江科学院 北京中水科海利工程技术有限公司 北京华泰京业科技有限公司 本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社 本标准主要起草人：刘艳霞冯炜王少江王珩李响 马锋玲王京 本标准审查会议技术负责人：李光伟 本标准体例格式审查人：于爱华 本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给水利部 国际合作与科技司（通信地址：北京市西城区白广路二条2号；邮政编码：100053；电话：010－ 63204533；电子邮箱：[email protected]），以供今后修订时参考。 IV SL128—2017 混凝土试验用搅拌机校验方法 1范围 本标准适用于混凝土试验用搅拌机的首次校验、后续校验和使用中检查。 2引用文件 本标准引用了下列文件： GB8076混凝土外加剂 GB/T9142混凝土搅拌机 SL352水工混凝土试验规程 JG244混凝土试验用搅拌机 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本标准。 3概述 混凝土试验用搅拌机（以下简称搅拌机）是SL352中拌制混凝土拌和物的专用设备。按搅拌方 式分类有自落式和强制式。常用的强制式搅拌机有单卧轴式、双卧轴式、行星式和立轴行星式等 型式。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1应有铭牌，其内容应包括名称、型号、生产厂家、出厂编号和出厂日期等。 4.1.2 资料应齐全，主要包括产品使用说明书、合格证和保修卡等。 4.1.3外观应整洁，启动、关闭平稳，声响正常。 4.1.4控制器应具备启停开关，可设定搅拌时间，按钮操作灵活。 4.2计量技术要求 4.2.1转速误差应不大于2r/min。 4.2.2自落式搅拌机应在90s内、强制式搅拌机应在60s内将混合料搅拌成匀质混凝土，同一盘不 同部位的拌和物中砂浆表观密度的相对误差应小于0.8%，粗骨料含量相对误差应小于5%。 4.2.3卸料时混凝土残留率应不大于1.5%。 5校验条件 5.1校验环境 5.1.1 室内环境清洁、光线充足、无腐蚀性气体。 5.1.2室内温度（20士5)℃。 5.2＇校验用器具 5.2.1校验用器具应检定或校准合格，校验前与被检仪器等温平衡时间应不小于2h，可使用更小分 度值或更高等级的器具代替。 1 SL128—2017 5.2.2主要校验用器具如下： a）秒表：分辨力不大于0.1s。 b）天平或台秤：称量范围0～1500g，分度值0.1g；称量范围0～50kg，分度值50g。 c）标准筛：筛孔尺寸5mm方孔筛。 d）容量筒：1L。 6校验项目和校验方法 6.1校验前的检查 6.1.1首次校验时，检查铭牌和资料，应满足4.1.1、4.1.2的要求。 6.1.2目测检查外观和控制器，应满足4.1.3、4.1.4的要求。 6.2校验项目 搅拌机首次校验、后续校验和使用中检查项目见表1。 表1校验项目一览表 校验项目 主要校验器具 首次校验 后续校验 使用中检查 转速误差 秒表 + 拌和物匀质性 台秤、标准筛、容量筒 + + + 卸料残留率 台秤 + + 注1：首次校验、后续校验和使用中检查的含义参见JF1002《国家计量检定规程编写规则》中对首次检定、后续检定和使用中 检查的定义。 注2：“十”表示应校验的项目，“”表示可不校验的项目。 6.3校验方法 6.3.1转速误差的校验。在搅拌机叶片或筒体上做标记，空载运转时，用秒表测量60s内标记的转 动次数，取3次测值的平均值与设计转速之差作为转速误差，应满足4.2.1的要求。 6.3.2拌和物匀质性的校验参考GB/T9142进行，方法如下： a）参考GB8076中落度为（80士10）mm的基准混凝土配合比配制，可用工程水泥。配料体 积至少为20L，并应不小于揽拌机公称容量的20%。 b）按照4.2.2的要求，自落式搅拌机设定搅拌时间90s，强制式搅拌机设定搅拌时间60s。 c）将称量好的水泥、砂石骨料和水一次全部加人搅拌机，开机搅拌到预定时间后停机。分3批 卸料，分别过5mm方孔筛，分离出砂浆和裹浆粗骨料。 d）称量3批裹浆粗骨料的质量，按公式（1）计算粗骨料含量的相对误差，应满足4.2.2的 要求。 -W。×100% Wma Wa (1) W。 式中： W 粗骨料含量误差； Wmx-3个试样中粗骨料含量最大值，kg; W。-—3个试样的粗骨料含量平均值，kg。 e）用1L容量筒测量3批砂浆的表观密度，参考公式（1）计算砂浆表观密度的相对误差，应满 足4.2.2的要求。 6.3.3卸料残留率的校验参考JG244进行，方法如下： 2 SL128—2017 a）混凝土配合比同6.3.1a)。配料体积为搅拌机公称容量。 b）搅拌时间统一设定为180s。 c）将称量好的水泥、砂石骨料和水一次全部加入搅拌机，开机搅拌到预定时间后停机卸料。记 录各次进料质量与出料质量，重复试验3次，按公式（2）计算残留率，应满足4.2.3的 要求。 (2) 3Q 式中： Qe 混凝土残留率； Qi、Q2、Q：——3次试验进料质量与出料质量之差，kg； Q 进料质量，kg。 7校验结果和校验周期 7.1校验结果 7.1.1经校验符合本标准技术要求的搅拌机，发给校验证书（附校验记录表和校验报告）；经校验不 符合本标准技术要求的搅拌机，发给校验结果通知书（附校验记录表和校验报告），并注明不合格项。 7.1.2校验记录表格式和校验报告格式见附录A，校验证书格式和校验结果通知书格式见附录B。 7.2校验周期 7.2.1搅拌机的校验周期应不超过1年。停用超过6个月或维修后，在使用前应进行校验。 7.2.2 使用频率较高时，宜缩短校验周期。 3