ICS 75.100 SH E 36 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T0385-2017 代替SH/T0385—1992 3号仪表润滑脂 Instrument grease No. 3 2017-12-27发布 2018-06-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T0385—2017 前 言 本标准按照CB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准与SH/T0385一1992相比主要变化如下： 删除了标准名称中的“（54号低温润滑脂）”； 增加了检验规则章； 增加了标准的英文名称； 一取消了范围中微晶蜡的限定和组成规定； —技术要求中滴点的试验方法由SH/T0115《润滑脂和固体烃滴点测定法》改为GB/T4929《润 滑脂滴点测定法》，滴点的质量指标由60℃提高到80℃； （）（）（） ~280 (0.1mm); -技术要求中机械杂质项目试验方法由GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法》改为 SH/T0336《润滑脂杂质含量测定法》，杂质的质量指标作相应改变； 一删除了技术要求中热安定性和游离有机酸项目。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/ SC1）归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：刘中其、刘大军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -SY1506—1965; SY1506—1965（88); -SH/T0385—1992。 I NB/SH/T0385—2017 3号仪表润滑脂 1范围 本标准规定了由10号仪表油作为基础油制成的3号仪表润滑脂的要求和试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准所属的产品适用于工作温度在-60℃~60℃范围的仪器仪表润滑。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法 GB/T 512 润滑脂水分测定法 GB/T 4929 润滑脂滴点测定法 SH/T 0138 10号仪表油 SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 SH/T 0331 润滑脂腐蚀试验法 SH/T 0336 润滑脂杂质含量测定法（显微镜法） 要求和试验方法 3 3号仪表润滑脂的技术要求和试验方法见表1。 表13号仪表润滑脂的技术要求和试验方法 项 目 质量指标 试验方法 外观 均匀油膏 目测" 滴点/℃ 不低于 80 GB/T 4929 工作锥人度/（0.1mm） 240~280 GB/T 269 腐蚀（T,铜、铝、45"铜片，100℃，3h） 合格 SH/T 0331 水分（质量分数）/% 无 GB/T 512 杂质／（个/cm"） 不大于 1000 10μm~ 25μm SH/T 0336 25μm~74μm 500 ≥75μm 0 "在玻璃板上，涂约1mm厚的脂层，对光观察。 NB/SH/T0385—2017 4检验规则 4.1检验分类与检验项目 产品检验分出厂检验和型式检验。 4.1.1 出厂检验 出厂检验分出厂批次检验和出厂周期检验 出厂批次检验项目包括！外观、滴点、工作锥人度、腐蚀 在生产工艺和原材料没有变化的情况下，出厂周期检验项目包括：杂质、水分，每年检验一次。 4.1.2型式检验 型式检验项目包括技术要求表1中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 4.2组批 在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐或釜为一组（批） 4.3取样 取样按SH/T0229进行，取1.5kg作为检验和留样用 4.4判定规则 出厂检验和型式检验结果均符合第3章的技术要求，则判定该产品合格。 4.5复验规则 如出厂检验结果中有不符合第3章技术要求的规定时，按SH/T0229的规定重新取样进行复检， 复检结果如仍有不符合本标准规定的技术要求时，则判该批产品为不合格 5标志、包装、运输和贮存 本产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH/T0164进行