ICS 81.040.30 CCS Y22 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T8068—2024 耐热玻璃保鲜盒 Heat-resistant glass crisper 2024-10-24发布 2025-05-01实施 中国人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T8068—2024 目 次 前 言 III 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类 2 5要求 5.1 外观质量 5.2 容量偏差 5.3 盒体尺寸偏差 5.4 内应力. 5.5 密封性能 5.6 耐微波性能 5.7 盒体耐热冲击性能 5.8 部件配合. 5.9 盒体耐酸性能 5.10 盒体耐碱性能， 5.11 盒体耐水性能.. 5.12 盒体三氧化二硼含量.. 5.13 食品接触材料及制品安全要求 6试验方法 6.1 试验环境及状态调节 6.2 外观质量 6.3 容量偏差 6.4 盒体尺寸偏差 6.5 内应力 6.6 密封性能 6.7 耐微波性能... 6.8 盒体耐热冲击性能 6.9 部件配合 6.10 盒体耐酸性能... 6.11 盒体耐碱性能.. 6.12 盒体耐水性能. 6.13盒体三氧化二硼含量 6.14食品接触材料及制品安全要求 7检验规则 7.1 检验分类 7.2检验项目.. 7.3组批规则与抽样方案 I QB/T80682024 7.4判定规则 6 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志．.. 8.2包装... 8.3运输.．. 8.4贮存. II QB/T80682024 前 言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/TC397）归口。 本文件起草单位：山东力诺特种玻璃股份有限公司、安徽省富光实业股份有限公司、合肥产品质量 监督检验研究院、安徽德力日用玻璃股份有限公司、山东乐和家日用品有限公司、湖南省产商品质量监 督检验研究院、东华大学、中国日用玻璃协会、国家眼镜玻璃糖瓷制品质量检验检测中心。 本文件主要起草人：杨中辰、达曙光、黄颖、施卫东、徐正本、赵金尧、王贺兰、刘建平、张海翔、 王宏彦、张达、聂博、付裕武。 本文件为首次发布。 II QB/T80682024 耐热玻璃保鲜盒 1范围 本文件规定了耐热玻璃保鲜盒的外观质量、容量偏差、盒体尺寸偏差、内应力、密封性能、耐微波 性能、盒体耐热冲击性能、部件配合、盒体耐酸性能、盒体耐碱性能、盒体耐水性能、盒体三氧化二硼 含量，以及食品接触材料安全等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和 贮存的内容，并给出了便于技术规定的分类。 本文件适用于以高硼硅玻璃材料为盒体的耐热玻璃保鲜盒的设计、生产、检验和销售。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品 GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品 GB/T6579实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法 GB/T6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性试验方法和分级 GB/T6581玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法 GB/T 6582 玻璃玻璃颗粒在98℃时的耐水性试验方法和分级 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法 GB/T15728玻璃耐沸腾盐酸耐浸蚀性的重量试验方法和分级 GB/T18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求 GB/T20858 8玻璃容器用重量法测定容量的试验方法 GB/T28209硼硅酸盐玻璃化学分析方法 GB/T32094-2015塑料保鲜盒 GB/T34253日用陶瓷器冰箱至微波炉、烤箱适应性检测方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气泡bubble 玻璃中的气体夹杂物。 注：有破皮气泡和薄皮气泡。 3.2 结石impurityparticle 玻璃中不透明的固体夹杂物。 3.3 节瘤knot 玻璃中玻璃质的固体夹杂物。 注：有单条纹、乱条纹和螺旋条纹。 QB/T8068-2024 3.4 缺料lackofmaterial 产品制作过程中因原料不足导致玻璃体外形残缺不完整的现象。 4分类 4.1按盒盖和盒体的配合方式可分为扣合式、扣耳(活扣)式和旋合式三类 4.2按密封性能分为有密封圈保鲜盒和无密封圈保鲜盒。 4.3按分为大容量（标称容量大于500mL）和小容量（标称容量不大于500mL)。 5要求 5.1外观质量 5.1.1盒体 5.1.1.1气泡 破皮气泡和薄皮气泡不应存在。 直径不大于0.8mm、能目测到的气泡，在10mmx10mm的面积内不应多于3个，每个产品上总数不 应多于3处，且每处间距应大于50mm 直径大于0.8mm的气泡，应符合表1的规定。 表1气泡 容量 气泡直径/mm 要求 >0.8~1.5 不超过3个 小容量 不应有 >1. 5 >0. 8~2. 0 不超过4个 大容量 >2. 0 不应有 5.1.1.2结石 直径不大于0.3mm的结石，在10mmx10mm的面积内不应多于2个，每个产品上总数不应多于3处； 直径0.3mm~1.0mm的结石，每个产品上总数不应超过3个；不应有直径大于1.0mm的结石。 5.1.1.3节瘤 直径不大于0.5mm、能目测到的节瘤，在10mmx10mm面积内不应多于2个，每个产品上总数不应 超过3处，且每处间距应大于50mm直径大于0.5mm的节瘤，应符合表2的规定。 表2节瘤 节瘤直径/mm 容量 要求 >0.5~1.5 不超过2个 小容量 >1. 5 不应有 >0.5~2.0 不超过3个 大容量 不应有 >2. 0 5.1.1.4划伤 划伤的长度应符合表3的规定 表3划伤 单位为毫米 容量 单个长度 累计长度 小容量 ≤10 ≤20 大容量 》20 ≤40 2 QB/T80682024 5.1.1.5其他 盒体其他外观质量应符合下列要求： a）任何部位无裂纹； b）无明显（肉眼可见）的缺料； c) 无明显（肉眼可见）的气皱（玻璃成型过程中因气体流动不畅形成的痕迹）、冷纹（玻璃外表 面的弧状皱纹)或条纹（玻璃中的玻璃质纹理）： d）无明显（肉眼可见）的铁锈、油污、黑点等可见异物。 5.1.2盒盖 盒盖外观质量应符合下列要求： a）表面光洁，无破损、缺料、明显（肉眼可见)变形； b）任何部位无裂纹、尖点（凸起小点）、利边（毛边）； c）无黑印、沾污（粘连在表面的污物）； d）无明显（肉眼可见）的流纹（表面波纹）； e）无明显（肉眼可见）的刮花、划伤； f）色泽均匀，无明显（肉眼可见)的色差。 5.1.3密封圈 密封圈外观质量应符合下列要求： a）表面光洁，无破损； b）色泽均匀，无明显（肉眼可见）的色差； c）接缝处无断裂； d）无明显（正常嗅觉可察觉)的异味。 5.2容量偏差 应符合表4要求。 表4容量偏差 容量 容量偏差 小容量 ±10 大容量 ±8 5.3盒体尺寸偏差(有标称尺寸要求时) 应符合表5的要求。 表5 5盒体尺寸偏差 单位为毫米 项目 大容量 小容量 口部长度、宽度(直径) ± 2. 0 ± 0. 8 壁厚偏度 1. 0 0. 8 注：壁厚偏度是指测量盒体中部同一截面任意3点壁厚的最大值与最小值之差。 5.4内应力 双折射光程差不应大于180nm/cm。 5.5密封性能 有密封圈的产品不应漏水。 注：无密封圈的产品不作要求。