ICS61.080 66 人 备案号：XXXXX-XXXX QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5464—XXXX 制鞋机械 鞋面帮脚上胶机 Footwear machinesUpper leg cementing machine （报批稿） XXXX-XX- XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T XXXXX—XXXX 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。 本标准起草单位：东莞市富晟机械设备有限公司、深圳市宝龙辉鞋业有限公司、佛山市南海区尚格 机械有限公司、泉州轻工职业学院、福建震龙鞋业有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。 本标准主要起草人：王爱民、宁全海、黄国尧、赖晓毅、张震限、李刚。 本标准为首次发布。 I QB/TXXXXXXXXX 制鞋机械 鞋面帮脚上胶机 1范围 本标准规定了鞋面帮脚上胶机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于制鞋工业中对鞋面帮脚和中底沿边上胶的鞋面帮脚上胶机。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 QB/T1525 制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1 轻工机械 焊接件通用技术条件 QB/T1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械 装配通用技术条件 QB/T 1588.4 轻工机械 涂漆用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 鞋面帮脚上胶机主要由机体、送料机构、胶液自动循环装置和电气系统组成。 3. 2 型号编制 鞋面帮脚上胶机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。 3. 3 基本参数 鞋面帮脚上胶机的基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 上胶宽度 mm 5~40 2 最大工件厚度 mm 10 1 QB/TXXXXX—XXXX 3 送料速度 mm/ s 150~300 气源压力 MPa 4 0.4~0.6 4要求 4.1基本要求 4.1.1鞋面帮脚上胶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。 4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的要求。 4.1.4切削加工件应符合QB/T1588.2的要求 4. 1.5 涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。 4.2装配质量 4.2.1 整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定。 4.2.2传动装置的零部件应安装牢固可靠，传动件不应有窜动、颤动现象。 4.2.3 电器元件及布线应排列有序，固定可靠。 4.3整机性能 4.3.1 鞋面帮脚上胶机应具有上胶宽度无级调节功能，且上胶宽度调节范围应符合表1中序号1的规 定。 4. 3. 2 鞋面帮脚上胶机应具有工件厚度调节机构，最大工件厚度应符合表1的规定。 4. 3.3 送料速度应能根据工作物需要在表1规定的范围内任意调节。 4. 3. 4 鞋面帮脚上胶机应具有自动供胶系统，并应确保上胶轮胶液不断而胶液又不会由上胶槽溢出。 4.3.5 上胶轮的胶量应能根据工作物需要任意调节，且应出胶均匀。 4.3.6鞋面帮脚上胶机应具有上胶槽升降机构，停机时应能使上胶轮离开胶液面，且上胶槽应密闭以 保护胶液。 4.4电气安全 4.4.1 鞋面帮脚上胶机应设置符合GB5226.1-2008中10.7规定的急停装置 4.4.2 电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。 4.4.31 保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中的8.2.3的规定 4.4.4 动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MQ。 4.4.5 电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1S、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。 4.5外观质量 4.5.1外露接合面的边缘应对齐，无明显错位。 4.5.2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。 5试验方法 5.1基本要求 2 QB/T XXXXX—XXXX 5.1.1 目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。 5.1.2焊接件按QB/T1588.1的要求检查；切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；涂漆件按QB/T 1588.4的要求检查。 5.2装配质量 5.2.1 整机装配质量按QB/T1588.3的要求进行检查。 5. 2. 2 目测检查4.2.2和4.2.3。 5.3整机性能 5.3.1进行上胶宽度调节，用直尺测量上胶轮外端面到上胶宽度挡板的距离即为上胶宽度。 5.3.2调整工件厚度调节机构，使送料轮的间隙（即工件厚度）改变，当送料轮的间隙调到最大时，用 直尺测量送料轮的间隙即得最大工件厚度 5.3.3进行送料速度调节，送料时使用数字式转速表测量送料轮的转速n，停机用直尺测量送料轮直径 d，用式（1）计算送料速度。 V=60元XdXn (1) 式中： v一送料速度，单位为毫米每秒（mm/s）； d一送料轮直径，单位为毫米（mm)； n一送料轮转速，单位为转每分（r/min）。 5.3.4开机进行鞋面帮脚上胶试验并调节上胶量，目测检查4.3.4和4.3.5。 5.3.5目测检查4.3.6。 5.4电气安全 5.4.1 急停装置按GB/T14048.5-2017附录K中K.8的要求进行试验。 5.4.2 采用目测法检查接地保护装置。 5.4.3 保护联结电路的连续性，按GB5226.1-2008中的18.2.2试验1的要求进行试验。 5.4.4 绝缘电阻，按GB5226.1-2008中的18.3的要求进行试验。 5. 4.5 耐压试验，按GB5226.1-2008中的18.4的要求进行。 5.5外观质量 目测检查。 6 检验规则 6.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2.2、4.2.3、4.3.4～4.3.6、4.4和4.5。 6. 2. 2 6.3型式检验 3