ICS91.140.60 QB 分类号：Y71 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5420—2019 饮用水系统组件 铅含量限值及测试方法 Drinking water system components - Lead content limit and test method 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T54202019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会厨卫五金分技术委员会（SAC/TC174/SC4）归口。 本标准负责起草单位：路达（厦门）工业有限公司、九牧厨卫股份有限公司、厦门晶标厨卫技术有 限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、厦门卓标厨卫技术服务有限公司、浙江志高洁具股份有限公司、 广东华艺卫浴实业有限公司、厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司、浙江名迪陶瓷阀有限公司、上海建科 检验有限公司、国家水暖洁具产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：廖荣华、陈良权、黄秋琼、郑雪珍、黄雄贵、颜扬志、丁言飞、潘秋月、王兵、 王春生、赵海炜、颜伟国、黄婷婷。 本标准首次发布。 QB/T5420-2019 饮用水系统组件铅含量限值及测试方法 1范围 本标准规定了饮用水系统组件铅含量的术语和定义、技术要求及测试方法。 本标准适用于与人类饮用或烹饪用水的传输或分配的任何饮用水系统组件的设计与评估。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.29一2008钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T5121.27一2008铜及铜合金化学分析方法第27部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T10574.14一2017锡铅焊料化学分析方法第14部分：锡、铅、锑、铋、银、铜、锌、镉和 量的测定光电发射光谱法 GB/T20975.11-2018 8铝及铝合金化学分析方法第11部分：铅含量的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 饮用水系统组件drinkingwatersystemcomponents 与饮用或烹饪用水接触，由一个或多个零件组成的装置。包括水嘴、角阀、软管、起泡器等。 3. 2 层inner surfacecoating 内表面涂层 应用于基材上与饮用水接触部分的电镀层、化学沉积层、物理沉积层、有机涂层或通过机械附着的 覆盖物或屏障。 3. 3 衬垫..liner 一种隔离元件，机械装配并密封用于防止水接触到其他元件 注：例如管状或铸造黄铜水嘴上采用穿管并用密封材料密封起到隔离作用，防止水接触到黄铜材料。 3. 4 过水面积wettedsurfacearea 组件中与水接触的表面积。 3.5 铅含量加权平均值 直weighted average lead content 组件中各零件的最大铅百分含量乘以各零件过水面积占总过水表面积百分比之和。 4技术要求 4.1材料铅含量 与饮用水接触的焊料和焊剂的铅含量不应大于0.2%；与饮用水接触的金属材料铅含量不应大于 2.5%。 4.2铅含量加权平均值 与饮用水接触组件的铅含量加权平均值不应大于0.25%。 1 QB/T5420—2019 5测试方法 5.1材料铅含量 由供应商提供有资质认可实验室或检测机构的检测报告。仲裁时，焊料铅含量按GB/T10574.14一 2017规定的方法进行测试；金属材料的铅含量采用相应国家标准规定的化学分析方法进行测试。 5.2铅含量加权平均值 5.2.1材料过水面积的确定 对于光滑表面，过水面积按实际接触水的面积计算；对于内/外螺纹连接的表面，过水面积按内螺 纹面积的25%计算。 5.2.2材料铅含量确定 用于计算铅含量加权平均值的零件材料最大铅含量按以下方法进行确定： a）零件使用材料为国家标准、行业标准、国际标准中对应牌号，按照对应标准中规定的最大铅含 量计算； 零件使用材料不属于国家标准、行业标准、国际标准中对应牌号，按照制造商对应标准中规定 的最大铅含量计算； 配件表面使用刚性衬垫（如塑料套管）密封而形成永久隔离，则按照衬垫使用材料的铅含量计 算； 使用内表面涂层时，按照涂层下面基材的铅含量计算； (p 使用经洗铅处理的配件，按照基材的铅含量计算； e) f) 未知材料铅含量或对材料的铅含量有争议时，按照附录A规定方法的实际测试值计算。 5.2.3铅含量加权平均值的计算 组件中铅含量加权平均值按以下方式进行计算： 使用5.2.1确定的表面积和5.2.2确定的铅含量信息进行计算； 过水面积应包括含铅和非含铅零件的过水面积； b) 计算应保留两位小数； c) (p 铅含量加权平均值按公式（1）计算： W= (1) S C=1 式中： W 产品铅含量加权平均值； 零件的最大铅含量； Lc Sc 零件的过水表面积； St 所有零件的总过水表面积； 产品中过水零件的数量。 n 注：计算方法参考附录B。 2 QB/T5420-2019 附录A （规范性附录） 材料铅含量测定方法 A.1快速扫描测定法 可选用经过校准的XRF 《射线荧光光谱仪） OES直读 光谱仪（光电火花）、SEM（扫描电子显微 镜及能谱）、EDS（能量色散 光度计）对零件进行快速测定。如果有足够的证明，则其他测定方法 也可使用。 定时应考虑以下内容： 使用快速法测 a) 测定表面 干净、 干燥且没有涂层 （即使轻微的涂层也将严重影响铅含量读数）； b) 表面经除铅处理； 注：酸洗将会影响表 面铅含量 卖数，也可能影响扫 描分析 形状和表面 内条件会 影响读数 分析 的面积不应小于仪器的视窗； c) 部件的大 低铅含量的零件可 以采取 创量不同立置的铝 含量， 取算术平均值； d) e) 当认为上述测试不 适合判 铅含 量应按 照人2进 测定。 A. 2 材料铅含量的测定 A.2.1取样 取自零件的样品习通过不同的方法获得（如钻、削、锯或磨）。如果可能，混合材料至少在零件上 的3个不同区域随机取样，由此得 为样品代表整个零件。在取样时不应混入涂层材料。为了避免过度 或不足以代表零件中心部分的成分，除非零件非常大，否则应钻通孔或锯穿之后取 A.2.2样品测试 铜及铜合金的铅含量按GB/T5121.27一2008规定的方法进行测试 钢铁及合金的铅含量按GB/T223.29一2008规定的方法进行测试。 铝及铝合金的铅含量按GB/T20975.11一2018规定的方法进行 QB/T 5420-2019 （资料 铅含量加权平均值计算案例 件水嘴铅含量的加权平均值 计算步骤如 下例是计算含有 识别出水嘴中与饮 直接接触的零件， 见表B.1 2列； a) 天的百分比 供应商提供）， 每个零件 中使用铅 （由制 造商或 见表B.1第5列； 含量 过水零件所占过 水总面积 的百分比 步骤 计算每个 如下： c) 1)列出 妾触的每 个零件白 钓过水面 积，见表B.1第3列； 7与饮用水直接 只相加， 得出水嘴总过水 2) 每个 零件的过水表面 表面积； 3）计算 出对每个 零件过水 水表面积 占产品总过水面 积百分比， 见表B.1第4列； 将过水表面积比 4列）乘 以铅含量 （表B. 第5列) 得出铅含量加权平均值（表B.1第6 表B.1第 d) 列); e) 将表B.1第6列值相加，得 出铅含量加权平均值。 表印 铅含量加权值/（%） 序号 零件名称 5.15 0.0 0.000 0 阀芯 2853 1 0.014 6 本体 4 042 7.29 2 密封圈 296 0.71 0.0000 3 0.8 (Bu-o) 390 0.53 0.0 0.000 0 4 卡环 11.99 0.024 0 出水铜管 5 664 13415 0.07 0.016 9 6 立管 24.20 4.65 0.009 3 7 接头1 2576 0.006 8 接头2 3.41 0.2 8 0.71 0.0 0.000 0 9 垫片 390 4334 7.82 0.0 0.000 0 10 起泡器 33.54 0.0 0.000 0 11 软管 18950 0.07 全量加权平均值 注：进行计算时， 最终结果 只保留