ICS 25.020 QB 分类号：Y91 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T53842019 造纸机械 圆盘过滤机 Papermachinery-Discfilter 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5384-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：汶瑞机械（山东）有限公司、轻工业杭州机电设计研究院有限公司。 本标准主要起草人：贾德强、张文娟、江波、严晓云、徐国华、何小星。 本标准为首次发布。 - QB/T5384-2019 造纸机械 圆盘过滤机 1范围 本标准规定了造纸机械圆盘过滤机（以下简称“过滤机”）的术语和定义、参数、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于制浆造纸行业白水回收和浆料浓缩的过滤机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1413 系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB/T1958 产品几何技术规范（GPS）几何公差 检测与验证 GB/T2100 通用耐蚀钢铸件 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4238 耐热钢钢板和钢带 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5399 纸浆、浆料浓度的测定 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械 噪声测试方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 圆盘 disc 由若干件的扇形滤板组装在中心轴上，实现物料与滤液分离的圆环。 3.2 圆盘轴 discshaft 用于固定扇形滤板，并汇集扇形滤板中的滤液，且能绕自身轴线旋转的轴。 3. 3 分配阀 distributionvalve 与旋转的圆盘轴接触密封，隔断圆盘轴内腔室与大气的相通，并汇集滤液的构件。 1 QB/T5384-2019 4参数 4.1基本参数 过滤机基本参数，参见附录A。 4.2工艺参数 过滤机工艺参数见表1。 表1过滤机工艺参数 单位为% 过滤机工况 进口浓度 白水回收 0.4~0.6（加垫层浆后） 浆料浓缩 0.8~1.2 4.3过滤机的出浆浓度 在满足4.2工艺参数条件下，过滤机的出浆浓度，见表2。 表2过滤机的出浆浓度 过滤机工况 出浆浓度/（%) 最高转速/（r/min） 白水回收 3.5~4.5 2 浆料浓缩 8~12 2 5要求 5.1基本要求 过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2材料 5.2.1过滤机所用材料、外购件、外协件应有质量合格证明。 5.2.2过滤机用优质碳素结构钢应符合GB/T699的规定，碳素结构钢应符合GB/T700的规定。 5.2.3过滤机用合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 5.2.4过滤机用不锈钢热轧钢板和钢带应符合GB/T4237的规定，耐热钢钢板和钢带应符合GB/T 4238的规定。 5.2.5过滤机用灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.2.6过滤机用耐蚀钢铸件应符合GB/T2100的规定。 5.3装配 5.3.1 槽体上端面对角线长度允许偏差，每1000mm不大于2mm，偏差总和最大不大于5mm。 5.3.2 扇形滤板平面度允许偏差不大于2mm。 5.3.3 圆盘轴两端轴头的同轴度允许偏差，每1000mm应小于@0.03mm。 5.3.4 圆盘轴两端安装轴承中心线平行度允许偏差每1000mm应小于0.15mm，偏差总和最大不大于 1 mm。 5.3.5 过滤机各圆盘表面应与空心轴中心线垂直，各圆盘端面跳动允许偏差不应大于3mm。 5.3.6 圆盘轴分配阀侧端面与分配阀静盘安装间隙不大于0.25mm，不应出现偏磨。 5.3.7 分配阀环体与圆盘轴密封带座安装间距应为3mm～6mm，且均匀一致。 5.3.8 装配质量应符合QB/T1588.3的要求。 2 QB/T5384—2019 5.4密封 5.4.1过滤机槽体不应渗漏 5.4.2圆盘轴各滤液流道 应串气 5.4.3圆盘轴各焊缝不 渗漏 5.5电气安全 5.5.1电路导线和保护接地 间的耐压应符合GB5226.1日 的规定。 5.5.2动力电源的绝缘电阻 GB5226.1的规定。 5.5.3保护联结电路的连约 续性应 合GB5226.1的规定。 5.6空运转 在最高转速下 连续运转时间 不少于2h， 应达到以下要求： 各运动部件运转平稳，调 速灵活、 各零件间联接有松动、脱落或碰擦、卡阻； 可靠， 最高工作 温度不高于70 b) 轴承温升不高于35K 噪声（声压级）不大于85d c) dB(A)。 5.7外观质量 5.7.1过滤机外观质量要求应符 14253的规定 5.7.2过滤机涂漆应符合QB/T1588.4的规定 5.7.3不锈钢槽体等零部件氧化膜破坏表面应做酸洗 钝化处理 5.8负荷运转 5.8.1过滤机空运转武验合格后，应在满足本产品工艺参数的条件下进行负荷运 连续运转时间不 少于8h，负荷运转试验可在用户单位进行。 5.8.2过滤机的出浆浓度，应达到4.3的要求， 6试验方法 6.1装配检验 6.1.1各零部件的组装 检验，按QB11588.3的规定进行。 6.1.2尺寸及允许偏 差使用标准工具和量具测量，几何公差的检测按GB/T1958的规定进行。 6.2密封试验 6.2.1槽体焊缝 参漏试验 将槽体焊接按 头能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后， 在焊接接头另一面涂以煤油，使 表面得到足够的浸 曼润， 经05h后目测观察白粉上有无油渍。 6.2.2圆盘轴各 液流道渗漏试验 将圆盘轴各滤 流道隔 头能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊接接头另 一面涂以煤油，使表 面得到足 多的浸润，经0.5后日测观察白粉上有无油渍。 6.3电气安全试验 6.3.1电路导线和保护接地之间的耐压按GB5226.1的规定进 6.3.2动力电源的绝缘电阻按GB5226.1的规定进行。 6.3.3保护联结电路的连续性按GB5226.1的规定进行。 6.4空运转试验 在最高转速下，连续运转2h，进行以下测定： 用测温仪测量轴承温升； 噪声（声压级）的测定方法按GB/T10894的要求进行； b) 3 QB/T5384-2019 目测圆盘轴、摆动式洗网装置及螺旋输送机的旋转方向是否正确，各运动部件运转是否平稳， ) 调速是否灵活、可靠， 卡阻。 6.5外观质量检验 6.5.1过滤机的外观质 量检验按GB/T14253的规定进行 整按QB/T1588.4的规定进行。 6.5.2过滤机的涂漆 检 6.5.3目测不锈钢表面为银 自色，是否明亮、清洁，有无焊渣及飞溅， 无碰 划伤、锤击等印 痕。 6.6负荷运转试验 按GB/T5399规定的方法进行检 6.6.1白水回收出浆浓度的测定应 按GB/T462规定的方法进行检测 6.6.2 浆料浓缩出浆浓度的测定应 7检验规则 7.1 出厂检验 准和图样逐台检验，合格后，出具产品出厂合格证明。 7.1.1过滤机出检验， 应按本标 要求和试验方法戏应关系 过滤机检验项目、 见表 7.1. 2 表3产品检验理 要求和试验方法 检验项目 要求 试验方法 序号 装配 5.3 6.1 1 密封 5.4 6.2 2 6.3 电气安全 5 3 空运转 6.4 4 5.6 6.5 5 外观质 5.7 荷运转 5.8 （在用） 户现场进行） 6 7.2判定规则 若产品检验的 全部项目合格，则本产品为合格品；如有不合格项，允许返修后再测，经两次返修后 仍不合格，则判定该产品为不合格品 8标志、包装、 运输、贮存 8.1标志 过滤机应在明显位置固定 标牌应符合GB/T13306的规定，其内容至少应包括： a) 产品名称； b) 过滤面积（m c) 出厂编号、出厂口期； d) 制造厂名称。 8.2包装 8.2.1 过滤机包装应符合GB/T13384的要求。 8.2.2 过滤机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 8.2.3 包装前零部件加工表面应有防锈措施。 4 QB/T5384-2019 8.2.4随机附带下列技术文件： a) 产品说明书； b) 产品合格证； c) 装箱单。 8.3运输 8.3.1过滤机整机或部件运输，均应适合陆路、水路等交通部门的有关文件规定， 8.3.2 2过滤机零部件采用集装箱运输时，应符合GB/T1413的规定。 8.4贮存 8.4.1过滤机应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并应平稳放置。 8.4.2扇形滤板网袋应在常温下单独装箱存放，避免温差过大，防止老化。 8.4.3 扇形滤板应单独装箱存放，避免挤压，以免引起变形。 8.4.4在1年内，产品不应发生锈蚀现象。超过1年，应开箱检查，并重新进行防锈处理。 5