ICS 25.020 QB 分类号：Y91 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5382—2019 造纸机械 白泥盘式过滤机 Paper machinery Lime mud disc filter 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 5382—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：汶瑞机械（山东）有限公司、轻工业杭州机电设计研究院有限公司。 本标准主要起草人：张善锋、张文娟、孟令启、江波、严晓云、徐国华、樊磊嘉， 本标准为首次发布。 QB/T5382—2019 造纸机械白泥盘式过滤机 1范围 本标准规定了造纸机械白泥盘式过滤机（以下简称“过滤机”）的术语和定义、参数、要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于制浆造纸行业碱回收苛化工段洗涤白泥的过滤机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T 1413 系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB/T 1958 产品几何技术规范（GPS） 几何公差检测与验证 GB/T2100 通用耐蚀钢铸件 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4238 耐热钢钢板和钢带 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械噪声测试方法 GB/T11352 般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 圆盘轴discshaft 用于固定扇形板，并汇集扇形板中的滤液，且能绕自身轴线旋转的轴。 3. 2 分配阀distributionvalve 与旋转的圆盘轴接触密封，隔断圆盘轴内腔室与大气的相通，并汇集滤液的构件。 1 QB/T5382—2019 4参数 4.1基本参数 过滤机基本参数应符合表1的规定。 表1 过滤机基本参数 过滤面积/m² 圆盘数量/排 圆盘直径/mm 70 4 105 6 140 8 3 700 175 10 12 210 245 14 4.2工艺参数 过滤机工艺参数为： a）过量灰不大于1%； 进料残碱不大于2.5%； c) 进料浓度：23%~25%； (P 石灰中二氧化硅（SiO2）含量小于1.0%； 配套真空系统，过滤机所需抽气量Q，按公式（1）计算： ( (1) 式中： 9一一过滤机所需抽气量，单位为立方米每分钟（m3/min）； -选用过滤机的过滤面积，单位为平方米（m²)； B—选型系数，不小于1.5，单位为立方米每平方米分钟[m²/（m²min）]。 4.33 过滤机性能 在满足4.2工艺参数条件下，过滤后的白泥干度及生产能力见表2。 表2 过滤后的白泥干度 白泥干度 生产能力 最高转速 项目 / (%) /[t/( m²-d)] / (r/min) 参数 ≥70 5~7（绝干白泥） 2 5要求 5.1基本要求 过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2材料 5.2.1过滤机所用材料、外购件、外协件应有质量合格证明。 5.2.3过滤机用合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 2 QB/T5382-2019 5.2.4过滤机用不锈钢热轧钢板和钢带应符合GB/T4237的规定，耐热钢钢板和钢带应符合GB/T 4238的规定， 5.2.5过滤机用灰铸铁件应符合GB/T9439的规定 5.2.6过滤机用铸造碳 钢件应符合GB/T11352的规定 5.2.7过滤机用耐蚀钢 合GB/T2100的规定 5.3装配 5.3.1各出料槽与槽体轴向 的垂直度允许偏差小于 mm。 5.3.2槽体组焊后 对角线允许 差每1000mm不大于2mm，偏差总和最大不超过5mm。 5.3.3洗涤水支管直线度分 许偏差 不大于3mm。 5.3.4由扇形滤板组装成的圆盘端 面跳动允许偏差不大于 mm. 5.3.5圆盘轴两端支撑装置轴向、 径向平行度允许 手偏差每1 000mm应小于0.02mm，1 偏差总和最大不 超过0.5mm，可加垫片调整 5.3.6刮刀刃直线度允许 于0.5mm 偏差不大 5.3.7 刮刀刃与圆盘端面 安装网 袋后）间距应为12mm 15mm。 5.3.8分配阀内、 外密封环 与主轴端部动环 之间均匀接触 扁磨 5.3.9装配质量应符合QB/T1588.3的要求 5.4密封 过滤机槽体焊缝及连接处不应渗漏。 5.5水压 高压洗涤管水压检测，不应渗漏，不变形，压力表数值没有变化 5.6电气安全 5.6.1电路导线和保护接地之间的耐压应符合GB5226.1的规 5.6.2动力电源的绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。 5.6.3保护联结电路的连 性应符合GB5226. 5.7空运转 在最高转速下， 续运转时间不少于2h，应达到以下要求： a）各运动部件 运转应 可靠， 各零件间连接无松动、 脱落或碰擦、 卡阻： 活、 b）最高工作 度不 70C,轴承温升不高于35K； c）过滤机运 转平稳 噪声（ （压级）不大于85dB（A）； d）各润滑部 位润滑良好，各密封处无泄漏。 5.8外观质量 5.8.1过滤机外双 质量要 GB/T14253的规定。 5.8.2过滤机涂漆 符合QB 1588.4的规定 5.8.3不锈钢槽体等 膜破坏表面应做酸洗、钝化处理 5.9负荷运转 品性能参数，应达到表2的要求。负荷运转试验可在用户单位进行。 6试验方法 6.1装配试验 6.1.1各零部件的组装检验，按QB/T1588.3的规定进行。 QB/T5382-2019 6.2密封试验 6.2.1槽体焊缝试验 将槽体焊接接头能够检 查的一面清理干净，涂以 以白粉浆，晾干后，在焊接接头另一面涂以煤油，使 表面得到足够的浸润， 经0.5h后目测观察白粉上有无油渍 6.2.2槽体连接处渗 将槽体各接管口封闭， 漏。 槽体内注满水，经0.5h后目测观察，各连接处有无渗 6.3水压试验 将高压洗涤管各接管用丝堵封 寸闭，向高压洗涤管内注入 入5MPa压力清水，进行检测，保压0.5h 后，观察各焊缝是 香渗漏水， 观察高 高压洗涤 管是否变形，记录压力表数值。 6.4电气安全试验 6.4.1电路导线和 保护接地之间的 耐压按GB52261的规定进行。 6.4.2动力电源的 绝缘电阻按GB 5226.1的 规定进行。 保护联结电 电路的连 卖性按GB5226.1 6.4.3 的规定进行。 6.5空运转试验 测定： 在最高转速下 连续运转2h 共行以下 用测温仪测量轴承温升： a) 按GB/T10894的规定测定噪声（声压级） b) c) 目测各运动部件运转是否平稳，调速是否灵活、可靠，各零件间连接有无 公动、脱落或碰擦、 卡阻； d) 目测各润滑点、密封处有无泄漏。 6.6外观质量检验 6. 6. 1 过滤机的外观质量检验按GB/T14253的规定进行 6.6.2过滤机的涂漆检验按QB/T1588.4的规定进行 6.6.3目测不锈钢表面为银白色，是否明亮 渣及飞溅， 有无碰、划伤、锤击等印 痕。 6.7负荷运转试验 6.7.1生产能力测 宜根据过滤原 料白泥的 种类， 由生产线上配置的仪表采集数损 计算出生产能力值。 6.7.2日 白泥下料 白泥下料干 度按照GB/T6284 标准中干燥减量法进行检测。 7检验规则 7. 1 出厂检验 本标准和图样逐台检验，合格后，出具产品出厂合格证明。 7.1.1过滤机出厂检 表3产品检验项目、要求和试验方法 检验项目 序号 试验方法 装配 1 5.3 6.1 密封 5.4 2 6.2 水压试验 5.5 3 6.3 电气安全 5.6 4 6.4 4 QB/T5382-2019 表3(续) 序号 检验项目 要求 试验方法 5 空运转 5.7 6.5 外观质量 5.8 6.6 6 7 负荷运转 5.9 6.7（在用户现场进行） 7.2判定规则 若过滤机检验的全部项目合格，则本产品为合格品；若有不合格项，可返修后再测，经两次返修后 仍不合格，则判定该产品为不合格品。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 过滤机应在明显位置固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其内容至少应包括： a）产品名称； b) 过滤面积（m²）； c) 出厂编号、出厂日期； d) 制造厂名称。 8.2包装 8.2.1 过滤机包装应符合GB/T13384的要求。 8. 2.2 过滤机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 8.2.3 包装前零部件加工表面应有防锈措施。 8.2.4 随机附带下列技术文件： a) 产品说明书： b) 产品合格证； c) 装箱单。 8.3运输 8.3.1过滤机整机或部件运输，均应适合陆路、水路等交通部门的有关文件规定。 8.3.2过滤机零部件采用集装箱运输时，应符合GB/T1413的规定。