ICS97.200.20 QB 分类号：Y58 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5380-2019 尤克里里 Ukulele 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5380-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。 本标准起草单位：广东红棉乐器股份有限公司、国家轻工业乐器质量监督检测中心（广州）、广州 珠江钢琴集团股份有限公司、江苏大风乐器有限公司、江苏奇美乐器有限公司。 本标准主要起草人：何志强、龙洁勤、黄毅、肖巍、潘绮珊、陈建华、梁庆宝、徐宝华、周广各、 董德华。 本标准为首次发布。 QB/T5380-2019 尤克里里 范围 本标准规定了弦鸣乐器尤克里里的分类、要求、主要原材料、废弃乐器回收利用、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于高音、中音、次中音尤克里里。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829-2002 2周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） GB/T3451-1982标准调音频率 GB/T28489-2012 乐器有害物质限量 GB/T31109-2014乐器声学品质评价方法 GB/T31731-2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T1817-2010 琴弦通用技术条件 3 分类 3.1根据用途、音质和结构主要分为高音、中音、次中音尤克里里3类，其结构及主要部位名称参见 附录A中图A.1。 3.2根据声学品质、外观的不同，分为高级品、中级品和普及品。 4要求 4.10 声学品质 4.1.1律制 应采用十二平均律。 4.1.2标准音 小字一组a音频率应为440Hz。 4.1.3基本音域 高音尤克里里：c~a?。 中音尤克里里：c~c。 次中音尤克里里：c~d。 4.1.4定弦音高 g、c'、el、al。 4.1.5音准误差 应符合表1的要求。 QB/T5380-2019 表1 单位为音分 要求 项目 中级品 普及品 高级品 -15~+20 -20~+25 各音音准误差 -10~+15 4.1.6音质 应符合表2的要求。 表2 要求 等级 高级品 应符合GB/T31109-2014表2中的优级 中级品 应符合GB/T31109-2014表2中的良级 普及品 应符合GB/T31109-2014表2中的中级 4.2 主要尺寸 4.2.1有效弦长、指板宽度允许公差 应符合表3的要求。 表3 单位为毫米 允许公差 项目 ±2.0 有效弦长 指板上宽 ±0.5 指板下宽 注：有效弦长、指板宽度的尺寸由生产企业根据产品设计而定。 4.2.2张弦高度 应符合表4的要求。 注：张弦高度指琴弦张紧后琴弦底部距音品的高度 表4 单位为毫米 高级品 中级品 普及品 部位 0.8 1.2 第一弦第1音品 ≤ 1.0 1.0 1.2 第四弦第1音品 0.8 3.2 第一弦第12音品 ≤ 2.6 3.0 3.2 第四弦第12音品 ≤ 2.8 3.0 2 QB/T5380-2019 4.3外观、装配 4.3.1表面涂饰应符合表5的要求 表5 等级 要求 高级品 应无划痱 与净，色泽应协调 应美观 脱漆，涂色应 中级品 应美观， 应无划痕 、脱漆， 徐色应匀净，表面 应平滑 普及品 合应严密牢固、 4.3.2 各部件的胶 不应留有 余胶。 4.3.3 音品装配不 高度 应一致， 音品两端应有倒 刺角、无 毛刺。 4.3.4 琴颈与共鸣 箱的结合 部位应 在第12 音品位或第14 清品位处 4.3.5 琴颈背面应 定的 弧度， 且应表面 平滑， 不易变 ， 便于 演奏 指板表面应 首板品位 标记应在 品位的正面或 面标示 4.3.6 光滑： 4.3.7 各部件装配 应牢固。 4.3.8 音孔边缘应 光滑无手 刺 4.3.9 弦马安装应 牢固 4.3.10 琴弦应符合 QBX1817-2010中4.3的要求。 4.3.11 琴弦张弦甲 不应松滑：演奏时不应蹭品（打品） 4.3.12 弦轴弦钮安装应端正，转动调节应灵活，松紧应适宜，弦轴孔口边缘锐角应倒钝。 4.3.13 上弦枕与指板的上端接合应严密，并应设有各弦的导向槽。 4.3.14 下弦枕与弦马的接合应严密牢固，与弦接触部分应成圆 4.4有害物质限量 应符合GB/T28489 2012中5.2、5.3的 5 废旧乐器回收利用 见GB/T31731 2015中第4章第10章的规定。 6 主要原材料 6.1 面板用材 面板宜采用云 杉、相思木等树 或材质相似的其他树种。 6.2背、侧板用材 背侧板宜采用相 思木或材重相似的其他树利 6.3音品 宜使用锌白铜、黄铜等材料。 6.4上、下弦枕 应使用硬质耐磨材料。 6.5琴弦 可用金属弦或尼龙弦。 6.6涂饰 宜使用改性聚氨酯（PU）或其他功能相似的涂料。 QB/T5380-2019 试验方法 7.1 测试环境 除另有要求的项目外 全部测试应在下述条件进行： 环境温度： 2） 相对湿度： 60 测试前应在此环 不境下将 7.2律制、标准音 用符合GB/T3451-1982要求的 音准仪或频率计检查 7.3基本音域 感官检查。 7.4定弦音高 用符合GB/T3451-1982要求的音准仪或频率计检查。 7.5 5音准误差 要求的音准仪或频率计逐一检查第一弦和第 按4.1.2的要求 将各弦校准后， 月符合GB/T3451 -19821 四弦第1音品～第12音品的音准，测试时， 应按 安在距上音品1/3弦 7.6音质 按GB/T31109 2014中 7.7主要尺寸 7.7.1有效弦长、指板宽度允许公差 用长度量具测量，测量部位见表6。 表6 项目 测量部 有效弦长 第 下弦枕距 指板上宽 指板 合处 指板下 与琴身结 7.7.2张弦高度 按4.2.2的要求 求将各弦校准后， 用长度量具测量琴弦底部与音品顶 部的距商 7.8外观、装配 感官检查。 7.9有害物质限量 按GB/T28489- 2012中6 6.4进行检验。 注：其中可迁移元素的 检时生产厂可提供送检产品用材的读 并承诺与是检产品用材一致，未提供 试样的应在受检产品上取样检验 8 检验规则 8.1产品应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验，产品应附有产品合格证书方可出厂。 8.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。 8.3产品检验分为出厂检验和型式检验。 A QB/T5380-2019 8.3.1出厂检验 8.3.1.1高级品、中级品、普及品出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1-2012中正常检查一次抽样 方案的规定。 8.3.1.2高级品、中级品、普及品出厂检验的项目、检查水平、接收质量限（AQL）应符合表7的规定。 表 7 序号 检验项目 要求 试验方法 检查水平 接收质量限（AQL） I 音准误差 4.1.4 7.4 2 有效弦长 4.2.1 7.7.1 4.0 指板宽度 3 4.2.1 7.7.1 4 张弦高度 4.2.2 7.7.2 S-1 5 表面涂饰 4.3.1 6 音品装配 4.3.3 7.8 10 7 琴颈与共鸣箱的结合部位 4.3.4 琴颈弧度、表面 4.3.5 8 8.3.2型式检验 8.3.2.14.1～4.3项的型式检验每12个月进行1次，有害物质限量的型式检验按GB/T28489-2012 中7.2的规定执行。在更改结构、制造工艺及主要原材料、或停产6个月以上后恢复生产时或质量监督 部门提出要求时也应进行。 8.3.2.24.14.3项的型式检验样品应从当前生产的、经出厂检验合格的产品中随机抽取，有害物质 限量的抽样按GB/T28489一2012中6.1的规定执行。 8.3.2.3型式检验的样品应符合GB/T2829-2002中判别水平Ⅲ的一次抽样方案规定。 8.3.2.4型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验。若有不合格品，应以合格品换取，同 时分析原因，但不作为型式检验结果的依据。 8.3.2.5型式检验按本标准全部技术指标进行，不合格质量水平（RQL）为50，判定数组为（12）。 8.3.2.6型式检验合格，则本周期生产的产品为合格。 8.3.2.7经型式检验合格的产品，应加以整理，并得到订货方的允许，才可作为合格品出厂。 9标志、包装、运输、贮存 9.1每把琴的音孔内应贴有商标，出厂时应有产品合格证和产品说明书。产品合格证上应标明产品符 合本标准的规定，并有检验员盖章和厂址。 9.2包装上应有生产厂名、厂址、商标、品种、规格等字样或标志，还应有生产日期或出厂日期、数 门和生产厂协商确定。 9.3产品在运输过程中应避免淋雨、日晒、受潮，装卸时应小心轻放，不应压以重物。 9.4产品应放置在温度0℃～40℃，相对湿度40%～80%的室内保管，不应直接雨淋、日晒。 9.5产品应存放在距热源和有机溶剂2000mm以外，距地面大于100mm、距墙壁大于300mm的地 台板或货架上。