QB ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：67508-2019 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5350-2018 家具用水性聚氨酯合成革 Waterborne polyurethane synthetic leather for furniture 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5350-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：福建正瑞泰革业有限公司。 本标准参与单位：浙江繁盛超纤制品有限公司、苏州世名科技股份有限公司、安徽安利材料科技股 份有限公司、福建宝利特科技股份有限公司、兰州科天新材料股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、 福建鸣鸿树脂有限公司、浙江申腾涂层有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、山东同大海岛新材 料股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、浙江深蓝新材料科 技有限公司、温州大学、昆山华富新材料股份有限公司。 本标准主要起草人：郭洪瑞、许刚、石一磊、郭洪龙、陈光标、郭省、刘若望、王友忠、郑永贵、 刘松奇、陈金章、朱建琴、伊华盛。 本标准为首次发布。 QB/T5350-2018 家具用水性聚氨酯合成革 1范围 本标准规定了家具用水性聚氨酯合成革的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于以水性聚氨酯树脂为主要原料，经干法、湿法聚氨酯加工工艺以及后整理工艺而制成 的家具用水性聚氨酯合成革。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T39202008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922—2013 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 HG/T2580-2008 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 QB/T2726—2005 皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 QB/T4119-2010 鞋里用聚氨酯合成革 QB/T4341—2012 抗菌聚氨酯合成革一抗菌性能试验方法和抗菌效果 QB/T4672-2014 人造革合成革试验方法耐黄变的测定 QB/T4872-2015 人造革合成革试验方法接缝强度的测定 QB/T5157-2017 人造革合成革试验方法颜色迁移性的测定 QB/T5158-2017 人造革合成革试验方法N-N二甲基甲酰胺含量的测定 QB/T5159-2017 人造革合成革试验方法吡咯烷酮含量的测定 3分类 3.1产品按用途分类见表1。 表1产品分类 类别 主要用途 A类 沙发 B类 床头、家具表面的装饰 3.2产品按布基又可分为非织造布基革、机织布基革和针织布基革。 4要求 4.1外观 应符合表2的规定。 QB/T5350-2018 表2外观 序 项 目 告 1 花纹 花纹清晰，深浅一致 2 色差 无 3 平滑性 允许轻微不平滑 脱层、气泡 无 4 5 脱色 无 6 浆点、浮斑、杂质等疵点 无 距两侧边缘5cm以内允许一侧有连续性缺陷存在； 7 条纹、折痕、道痕、色道等疵点 幅宽内允许出现一条缺陷宽度不大于3cm的不明显色道 4.2规格 4.2.1 厚度及极限偏差应符合表3要求。 表3 厚度及极限偏差 单位为毫米 厚度 极限偏差 06°0> ±0.05 >0.90 ±0.10 4.2.2宽度及偏差 产品宽度为1370mm，不允许负偏差。 4.2.3长度及每卷段数和最小段长 应符合表4规定。 表4长度及每卷段数和最小段长 长度（m/卷） 每卷段数/段 最小段长/m 0> ≤2 30~40 ≤3 4 >40 ≤4 “长度不允许出现负偏差。 4.3 物理力学性能 应符合表5的规定。 2 QB/T53502018 表5 物理力学性能 指 标 机织布基革 非织造布基革 针织布基革 序 项 目 A类 B类 A类 B类 A类 B类 号 厚度/mm 厚度/mm 厚度/mm 厚度/mm 厚度/mm 厚度/mm 6'0> >0.9 6'0≥ >0.9 6'0> >0.9 6'0> >0.9 6'0≥ >0.9 6'0≥ >0.9 纵向 130 180 120 160 180 230 160 200 120 140 100 120 拉伸负荷/N 1 横向 100 130 100 120 100 140 100 140 80 100 80 100 纵向 20 断裂伸长率 2 / (%) ≥ 横向 30 纵向 撕裂负荷/N 3 15 ≥ 横向 剥离负荷/N ≥ 4 15 接缝强度/N 180 180 180 5 （纵向/横向） 4.4 表面性能 应符合表6规定。 表6 表面性能 序号 项目 指 干摩擦 4 表面颜色牢度/级 湿摩擦 3 1 ≥ 汗液摩擦 3 2 耐黄变性/级 ≥ 3-4 3 表面颜色迁移性/级 ≥ 3 4 耐磨性 表面不破 5 耐溶剂性 无脱层、无起泡、无起皱 抗霉菌性能/级 ≤ 6 1 7 耐水解性能 表面无开裂、无粉化、无褪色、无脱层 注： 耐黄变性只考核白色和浅色产品。 3 QB/T5350-2018 安全要求 4.5 安全要求应符合表7规定。 表7安全要求 单位为毫克每千克 序号 项目 指标 1 吡咯烷酮 不可检出 2 二甲基甲酰胺 不可检出 注：其他安全要求由供需双方协商确定。 5试验方法 5.1 试样的裁取 从产品上沿纵向裁取0.8m作为样品。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样，试样尺寸及 数量见表8。 表 8 试样尺寸及数量 序号 项 目 试样尺寸：长（mm）×宽（mm） 数量/片 纵向 200×30 3 1 拉伸负荷及断裂伸长率 横向 200×30 3 纵向 150×30 3 2 撕裂负荷 横向 150x30 3 3 剥离负荷 150×30 9 4 接缝强度 90×100 纵向5、横向5 6 4 表面颜色牢度 220×60 耐黄变性 2 5 60×90 表面颜色迁移性 60×60 2 9 2 7 耐磨性 Φ101/@8 8 耐溶剂性 200×200 2 9 抗霉菌性能 50×50 1 10 耐水解性 150×150 5. 2 2试样状态调节和试验的环境 按照GB/T2918一1998的规定进行，温度为（23土2）℃C，相对湿度为（50土10）%，试样状态调 节时间不少于4h，并在此条件下进行试验 5.3外观 在自然光线下或D65光源下目测， 缺陷用分度值不低于1mm的钢直尺测量。 4