ICS 83.140.99 Y 28 备案号： QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5348—XXXX 塑料异型材用钛白粉技术条件 Specification of the tianium dioxide pigments for plastics profile （报批稿） XXXX -XX- XX 发布 XXXX-XX- XX 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 XX/T XXXXX—XXXX 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：锦州钛业股份有限公司、龙蟒佰利联集团股份有限公司、大连实德科技发展有限 公司、中国塑料加工工业协会异型材及门窗制品专业委员会、山东东佳集团、科慕化学（上海）有限公 司、安徽金星钛白（集团）有限公司、宁波新福钛白粉有限公司、国家化学建筑材料测试中心（材料测 试部）、华之杰塑料建材有限公司、西安高科建材科技有限公司、浙江中财型材有限责任公司、天津开 发区金鹏塑料异型材制造有限公司、力尔铝业股份有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、山西惠丰型 材有限公司。 本标准主要起草人：马英华、陈建立、周洪荣、王存吉、李静霞、李化全、高翔、韩小刚、张本发 晏育刚、胡孝义、牛建华、王永兵、潘力群、范理、刘西周、潘竟军。 本标准为首次发布。 I XX/T XXXXX—XXXX 塑料异型材用钛白粉技术条件 1范围 本标准规定了聚氯乙烯塑料异型材用钛白粉的要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于门窗及其他户外用聚氯乙烯塑料异型材用钛白粉（简称钛白粉）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1706-2006二氧化钛颜料 GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5211.3-1985颜料在105℃挥发物的测定 GB/T5211.14-1988颜料筛余物的测定机械冲洗法 GB/T5211.15-2014颜料和体质颜料通用试验方法第15部分：吸油量的测定 GB/T16422.2-2014塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T30793-2014X-射线衍射法测定二氧化钛颜料中锐钛型与金红石型比率 3要求 3.1外观 钛白粉应为白色粉末，在不加研磨的状态下，用调刀易于碾碎。 3.2理化性能 钛白粉的理化性能应符合表1要求。 表1 理化性能 序号 项目 要求 1 Ti02的质量分数/% ≥90.0 2 金红石含量”/% ≥99. 0 3 筛余物（45μm）/% ≤0.1 ≤0.5 4 105℃挥发物含量/% 5 硫含量/% ≤0. 04 6 吸油量/（g/100g) 商定 色差，△E ≤0. 40 7 干粉颜色 AL、△a'、△b" △L'≤0.40、△a≤0.15、△b*≤0.20 as XX/TXXXXX—XXXX b该指标由供需双方协商 3.3氙弧灯老化试验 氙弧灯老化试验前后的颜色变化用△和△b*表示，△≤5,△b*≤3。 4试验方法 4.1取样 按GB/T3186-2006的规定进行。 4.2外观 在自然光线下目测。 4.3Ti02的质量分数 按GB/T1706一2006中7.1的规定进行试验。 4.4金红石含量 按GB/T30793-2014的规定进行试验。 4.5筛余物（45μm） 按GB/T5211.14一1988的规定进行，试样量为20g，精确至0.01g。 4.6105℃挥发物含量 按GB/T5211.3一1985的规定进行，样品应在拆包2h内取样进行试验。 4.7硫含量 按附录A的规定进行。 4.8吸油量 按照GB/T5211.15一2014的规定进行。试样量约为5g。 4.9干粉颜色 按照附录B规定进行。 4.10氙弧灯老化试验 4.10.1试样制备 4.10.1.1试样制备的材料配比按表2规定。 表2材料配比表 序号 材料名称 份数 2 XX/TXXXXXXXXX 1 SG-5聚氯乙烯树脂 100 硫醇甲基锡 2 3 氯化聚乙烯 8 4 丙烯酸酯加工助剂 1. 5 5 钛白粉 8 活性轻质碳酸钙 6 10 7 半精炼石蜡 0. 8 8 硬脂酸钙 I 注：以上试验配方仅供评价钛白粉对聚氯乙烯塑料型材耐候性支持程度使用，不具备应用于其它聚氯 乙烯制品加工时的普遍意义，且报告中应注明其配比。 配方材料总量不低于2kg 4.10.1.2制备工艺 按4.10.1.1试样制备的材料配比，经混合、混炼、热压制备成符合检测需要的塑料样品片。 a）混合：用精度不低于1g的天平称量各个配方组份，在混合机组上进行混合，热混温度为（115土5）℃。 1.2。混炼时间为8min～12min。在混炼过程中，待干混料包辊后，应及时用竹木质的切刀切开料片将 其重新放置到双辊上方的进料端重复混炼，最终获得充分塑化的薄样片。 c）热压：平板热压机热压温度范围为（180土10）℃，将上述薄样片裁成适当大小，多片叠合铺在预热的 模具内，热压时间为2min～5min，随后转入保压冷却至常温。 d)试样厚度：约为3mm，裁成试样尺寸不小于50mm的片状。 4.10.2设备 4.10.2.1氙灯老化试验箱 应符合GB/T16422.2-2014规定，采用方法A的9号循环条件进行试验。 4.10.2.2分光光度仪 使用CIE标准D65光源，包含镜面反射的分光光度仪或色差仪。颜色测量条件为：8/d包含镜面 反射，测量孔径19mm。 4.10.3试验步骤 对样片进行老化试验，先对试样测原始色标，再每间隔1000h取出试样进行色差测试，老化试样 取出后应在90min内测试，测量完色差后90min内将试样放回试验箱；每次测试样品片的3个不同位置， 与初始L*、a*、b*值比较，计算出老化前后试样的颜色变化△E*和△b，结果取算术平均值；以6次测试 的△E和△b最大值作为最终的测试结果，老化时间为6000h。 5标志、包装、运输和贮存 5.1标志 3 XX/T XXXXX—XXXX 产品包装袋上应印有牢固、清晰的标志，包括生产制造商名称、产品名称、注册商标、本标准号、 型号、生产批号、净重、生产日期及规定的“防潮”标志。 5.2包装 产品可用塑料编织袋内衬塑料薄膜袋包装，也可采用其他适宜的包装材料进行包装， 5.3运输 运输、装卸时需轻装、轻卸、防止包装污染和破损，产品在运输中应防止雨淋和日光曝晒。 5.4贮存 产品应存放于通风干燥的库房内，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。 4 XXXXXXXXX1/XX 附录A （规范性附录） 钛白粉中总硫含量的测定 A.1范围 本方法规定了高频感应炉燃烧后红外吸收法测定钛白粉中总硫含量的分析方法。 本方法适用于质量分数为0.0050%～0.0500%的硫含量的测定 A.2原理 钛白粉中的硫酸根或其他含硫化合物在氧气流中烧，转化为二氧化硫，二氧化硫以氧气为载体 度的增加呈指数衰减，以标准样品通过测量池探测器接收的能量为参比，经计算机处理后得到样品中 总硫的含量。 A.3试剂 A.3.1钨助熔剂，粒度0.4mm~1.0mm，硫的质量分数小于0.0005%。 A.3.2氧气，高纯，质量分数大于99.5%。 A.3.3净化剂：a)高氯酸镁；b)碱石棉；c)高效吸水剂。 注：净化剂的粒度小于20目，高效变色吸水剂用于吸收氧气中的水分，吸水后有三分之一变红 即应更换，碱石棉和高氯酸镁根据分析样品量的多少进行更换， A.3.4有证标准物质，标准物质可以根据待测钛白粉样品中的硫含量范围确定，应该包含最高值和 最低值。 A.4仪器装置 A.4.1红外碳硫分析仪，由高频感应炉、红外分析仪、电子天平组成。 A.4.2瓷埚，选择碳硫分析专用瓷埚，硫空白值应小于0.0005%。 注：瓷埚的硫污染物可以通过灼烧除去。新在使用前，于1200℃高温炉中灼烧不少于2h ，然后将瓷埚取出，于耐热盘中冷却至室温后，将埚贮存于干燥器中备用。 A.4.3埚夹，能夹住瓷埚。 A.5分析步骤 A.5.1试样 待测试样需在105℃下干燥1h。 A.5.2样品测定 A.5.21测定空白值 埚中，准确至0.001g，加入1g～2g钨助熔剂，按照仪器说明书的操作步骤测量硫的值。重复三次， 取算术平均值。算术平均值减去标准物质硫的含量，即为空白值，再按仪器说明书输入平均空白值。 如果仪器不需要进行空白值的测定，则略去此步骤，从A.5.2.2开始。 A.5.2.2校准曲线的建立 选择有证标准物质4个，包括一个高点和一个低点，保证待测定样品的硫含量在高点和低点之间， 对仪器进行校正，若仪器未提供多重曲线拟合功能，则选择一个与待测定样品中硫含量最接近的标准 5