ICS 23.060 QB 分类号：Y71 备案号：×××××-201× 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5339-201× 代替QB/T3649-1999 大便冲洗阀 WC flushing valves （报批稿） 201×-××-××发布 201×-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5339-201X 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准在制定过程中，参考了ASSE1037-2015/ASMEA112.1037-2015/CSAB125.37-15《管道设备 用压力冲洗装置性能要求》、ASMEA112.19.2-2013《陶瓷水管装置》和ASMEA112.19.14-2013《六升 双档冲洗便器》。 本标准代替QB/T3649—1999《大便器冲洗阀》，与QB/T36491999相比，主要变化如下： 增加了“术语和定义”的规定（见第3章）； 修改了“工作压力”（见4.1，1999年版QB/T3649的4.1)； 增加了“操作性能"要求和试验方法（见4.4)； 修改了耐腐蚀性要求(见4.6，1999年版QB/T3649的4.5)； 增加了“电器元件"规定（见4.7）； 修改了“平均冲洗流量”（见4.8，1999年版QB/T3649的4.1）； 增加了“水力性能"规定（见4.8)； 删除了“冲洗时间"规定（见1999年版QB/T3649的表1)； 增加了“寿命"规定（见4.9)； 增加了“强度"规定（见4.10)； 删除了“基本尺寸"规定（见1999年版QB/T3649的第3章）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会（SAC/TC174）归口。 本标准起草单位：浙江科欣实业有限公司、宁波奥雷士洁具有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、 广东朝阳卫浴有限公司、九牧集团有限公司、上海科勒电子科技有限公司、厦门厦洛普科技有限公司、 上海市质量监督检验技术研究院、温州鸿升集团有限公司、福建中宇建材有限公司、辉煌水暖集团有限 公司、洁利来（福建）感应设备有限公司、乐家洁具（佛山）有限公司、广东省肇庆市质量计量监督检 测所、厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司、上海诚诺兄弟实业有限公司、全国建筑五金标准化中心。 本标准主要起草人：管鸿良、张周全、郑雪珍、叶国荣、谢晓军、王海涛、陈丽春、唐敏俊、管鸿 升、曾天生、林补生、陈卓、黄印章、李兴禹、王博、徐熙武、欧阳壮、陈伟民、吴春明。 本标准所代替的历次版本发布情况为： QB/T3649—1999 ZBY71001—1988 QB/T5339-201X 大便冲洗阀 1范围 本标准规定了大便冲洗阀（以下简称“大冲”）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于冲洗跨便器、坐便器等大便器具的各类阀门。 本标准不适用于与大便器具配套的水箱及其配件。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹和圆锥外螺纹 GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹和圆锥外螺纹 GB/T730755°非密封管螺纹 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 虹吸back siphonage 由于供水管路内压强低于大气压而形成的回流。 3. 2 出水量waterconsumption 大冲完全工作一次的用水总量。 3.3 首控primarycontrol 制造商设定的标准控制方法。 3. 4 备控secondarycontrol 制造商设定的备用控制方法。 3.5 截止阀controlstop 用于关断产品上游水流的阀，可内置于产品本体内，也可与本体分离。 3.6 单档singleflushing 仅用于冲洗大便或类似污物。 3. 7 双档dualflushing QB/T5339-201× 分大档和小档两档冲洗大、小便或类似污物。 4 要求 4.1压强（密封) 大冲应能在0.140MPa～0.860MPa供水压强范围内正常工作且无渗漏。 4.2温度 大冲应能在4℃～35℃水温范围内正常工作且无渗漏。 4.3防虹吸 配备外置式防虹吸部件的产品，应在产品说明书中标明外置部件的类型。内置式防虹吸部件按5.3试 验，水位上升不应超过临界水位线12.7mm。 4.4操作性能 产品开关应能自动控制，或者符合以下条件： 1)用单手或单脚操作； 2)不需要紧握、夹持或者反转手腕，所需操作力不超过22N。 4.5管道连接 产品外接密封管螺纹连接应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定；产品外接非密封管螺纹应符合 GB/T7307的要求，其中外螺纹不应低于GB/T7307的B级精度。其它形式管道连接应符合相关标准要求。 4.6耐腐蚀性 产品外观件按GB/T10125一2012采用乙酸盐雾试验法（ASS）进行24h盐雾试验，应达到GB/T 6461—2002规定的10级要求。 4.7电器元件 电器元件（电磁阀）与大冲一起使用时，应视为大冲的零部件，与产品同时进行试验，防触电保护、 感应距离、防潮湿性等性能应符合有关电器标准；电器元件的使用寿命应符合4.9规定。 注：允许在寿命试验过程中更换电池，更换电池不视作产品缺陷。 4.8水力性能 产品的水力性能应符合表1的规定。 表1水力性能 测试项目 出水量≤ 峰值流量≥ L L/s 节水型 普通型 单档 4.8 6.0 1.0 双档 大档 小档 3.0 0.12 N QB/T5339 9-201X 4.9寿命 4.9.1单档寿命 单档大冲经250000次寿命试验后，压强、防虹吸、操作性能应分别符合4.1、4.3、4.4的要求；出水 量偏差不超过10%。 4.9.2 2双档寿命 双档大冲经250000次寿命试验后，双档冲洗开关或手柄不发生任何影响性能的改变，开关灵活且操 作力不超过22N。 4.9.3截止阀 大冲如配备截止阀，截止阀按5.9.2方法进行500次试验后无渗漏。 4.9.4备控 备控经2500次寿命试验后，出水量偏差不超过10%。 4.10强度 产品应能承受3.45MPa静压，阀体应无变形、损坏、渗漏等异常现象；允许上游密封件有漏水、浸润 等现象。 5 试验方法 5.1一般规定 5.1.1试验准备 试验开始前，应将样品陈放在实验室环境中，陈放时间不少于12h 5.1.2 样品安装 试验样品应按产品说明书的要求安装。为使样品完成冲洗周期，应给予足够的排水时间。 5.1.3试验条件 除非试验程序另有要求，所有试验用水的温度应保持在4℃～35℃范围内。 5.1.4试验步骤 试验应按规定步骤在同一个样品上进行。 5.2压强试验（密封试验） 压强试验按下述步骤进行： (a）将样品按正常使用状态安装在试验装置上。 (b）在静压为（0.140±0.014）MPa时，打开大冲完成冲洗过程。 (c）调整静压为（0.860±0.014）MPa时重复步骤(b)。 (d）恢复静压为（0.140±0.014）MPa。 QB/T5339—201× 保压5min。 (e) (f)调整静压为（0.860±0.014）MPa，重复步骤(b)。 (g)） 观察渗漏情况。 5.3防虹吸试验 按图1配置试验装置，按下列步骤进行： (a）样品处于全开位置，保持水的自由流动。 (b）将透明玻璃管的末端插入盛有染色液体的水筒中，筒内水面与平台保持水平。 (c) 打开阀3，施加真空压强为0.017MPa，保压5min，观察并记录玻璃管内液面上升。增加真空压 强为0.084MPa，保压5min，观察并记录玻璃管内液面上升。 (d) 快速启闭阀2和阀3，连续5次将真空压强由0加压至0.084MPa，保压5min，观察并记录玻璃 管内液面上升。 (e) 经寿命试验，观察透明玻璃管内液面与临界水位差是否小于12.7mm。 阀及防虹吸部件全开 内径不小于13mm透 最小间隙 明玻璃管 6. 4mm 平台 进水管 真空/压 力表 排水 阀3 阀2 阀 供水 真空源！ 大气 图1防虹吸试验 5.4操作性能试验 操作性能试验在室温为（20±5）℃的实验室里进行，按下列步骤： (a）将样品按正常使用状态安装在试验装置上。 (b）开启样品，通过水流达到平衡温度。 测定手动控制开关所需的力，试验用水按下列条件： 1）（0.140±0.014）MPa和（15±6）℃；以及 2）（0.550±0.014）MPa和（15±6）℃ 5.5管道连接试验 安装连接管螺纹用相应精度量规检测。 5.6耐腐蚀试验 QB/T5339 9-201X 外观件耐腐蚀性能试验按GB/T101252012规定的乙酸盐雾试验方法进行，按GB/T6461—2002规 定的方法进行评价。 5.7电器元件试验 电器按有关标准规定的方法进行试验，并且按5.9.1进行寿命试验。 5.8水力试验 水力试验见附录A。 5.9寿命试验 5.9.1大冲寿命试验 5.9.1.1试验过程 大冲寿命试验过程按下列步骤进行： (a）将样品按正常使用状态安装在试验装置上。 (b) 供水压强设置为（0.172±0.014）MPa，水温为（15±6）℃。 (c) 样品冲洗5次以上，达到水压平衡状态。 (d）水压平衡后，样品连续冲洗5次。