ICS.59.080.40 QB 备案号： 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5305—xx×× 雨衣用聚氯乙烯人造革 Polyvinyl chloride artificial leather for raincoat （报批稿） ××××-××-× ×发布 X× × ×-× ×-×X实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T ×xxX—Xxxx 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/48）归口。 本标准主要起草单位：安徽玉堂雨具有限公司。 本标准参与制定单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司、福建宝利特科技股份有限公司、无 锡双象超纤材料股份有限公司。 本标准主要起草人：疏达、汪晨、陶锋、汪潜忠、疏凯。 本标准为首次发布。 QB/TxXXXXXXX 雨衣用聚氯乙烯人造革 1范围 本标准规定了雨衣用聚氯乙烯人造革（以下简称人造革）的要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂和其他添加剂，以机织布为底基的经压延 或涂布等工艺方法而制成主要用于制作各类雨衣的人造革。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本 文件。凡是未标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）皆适用于本文件。 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T8948-2008聚氯乙烯人造革 GB/T21196.2-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定 GB21550-2008聚氯乙烯人造革有害物质限量 QB/T2714-2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 QB/T5070-2017人造革合成革试验方法耐污染性的测定 QB/T5157-2017人造革合成革试验方法表面颜色迁移性的测定 FZ/T01004-2008涂层织物抗渗水性的测定 HG/T 2580-2008 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 3要求 3.1外观 应符合表1的规定。 表1 外观 序号 项目 要求 1 花纹 纹理清晰，深浅一致 2 颜色/光泽 可有轻微偏差 3 边陷 不应存在 QB/Txx××—××xx 面积大于2cm²的不应存在； 色斑、色花、亮斑、亮线、折皱、异物附 面积不大于2cm²的外观缺陷：卷长50m或50m以下的每卷不超 着、凹陷、凸起、结露、喷霜 过4处，卷长30m以上（不含30m）的每卷不超过5处 3.2规格 3.2.1厚度及厚度极限偏差 应符合表2的规定 表2 厚度及厚度极限偏差 单位为毫米 指标 项目 尺 寸 极限偏差 0.20 厚度 0.25 SO'O 0.30 3.2.2宽度 宽度不应小于1370mm，不应有负偏差。 3.2.3卷长度及每卷段数和最小段长 应符合表3规定。 表3 长度及每卷段数和最小段长 卷长度/（m/卷） 每卷段数/段 最小段长/m OS ≤2 6 >50 ≤3 3.2.4长度 长度不应有负偏差。 3.3产品理化性能 产品理化性能应符合表4规定。 表4产品理化性能 序号 项目 要求 经向 ≥220 1 拉伸负荷/N 纬向 ≥120 2 断裂伸长率/% 经向/纬向 ≥15 ≥9 3 撕裂负荷/N 经向/纬向 剥离负荷/N 经向/纬向 ≥20 4 5 抗黏着性 表面无异常 6 耐热老化性 表面无破裂 2 QB/TxXx×—×xxx 耐磨性 7 不得露出基布 干摩擦 8 表面颜色牢度/级 ≥3-4 湿摩擦 耐折牢度 表面不裂 10 耐污染性/级 ≥3 11 表面颜色迁移性/级 ≥3 12 抗渗水性能/kPa ≥20 3.4有毒有害物质限量 应符合GB21550-2008中规定的要求 4试验方法 4.1试样的裁取 每卷产品沿纵向裁取0.5m作为物理力学性能试验的样品， 样品横向两端各除去宽度50mm后制 备试样， 试样的尺寸及数量见表5。 表5试样裁取尺寸及数量 序号 项目 试样尺寸/（mm×mm） 数量/片 经向 长200×宽30 3 1 拉伸强度/断裂伸长率 纬向 长200×宽30 3 经向 长150×宽30 3 2 撕裂负荷 纬向 长150×宽30 3 经向 长150×宽30 3 3 剥离负荷度 纬向 长150×宽30 3 抗黏着性 长90×宽60 4 2 经向 长60×宽100 1 5 耐热老化性 纬向 长60×宽100 1 6 耐磨性 直径Φ38 2 7 表面颜色牢度 长220×宽60 2 8 耐污染性 长200×宽200 1 9 表面颜色迁移性 边长30×30 2 10 抗渗水性能 直径Φ200 5 4. 2 试样状态调节和试验的标准环境 3 QB/T×XXXXXXX 除另有规定外，试样应按GB/T2918一1998的规定，在（23土2）℃、相对湿度（50土10）%的环 境下进行状态调节，时间不应少于4h，并在此环境下进行试验。 4.3外观 在自然光下或D65光源下自测，缺陷采用相应量具测量。 4.4规格 4.4.1厚度及厚度极限偏差 按GB/8948-2008中5.4的规定进行试验。 4.4.2宽度及宽度偏差 用分度值为1mm的钢直尺沿长度方向任意测量3处，取3处测量结果的最小值，精确至10mm。 4.4.3长度及每卷段数和最小段长 用合适的量具或仪表测量，结果精确至10mm。 4.5拉伸负荷和断裂伸长率 按HG/T2580-2008中7.2的规定进行试验，夹具间距设定为（100土1）mm，试验速度为（200士 20）mm/min，取3片试样测试结果的算术平均值。 4.6撕裂负荷 样品的纵横向各取3片试样，尺寸为长200mm×宽30mm，在试样宽度的中心线处沿平行于长度方 向切开75mm，将切开的两端成相反方向夹在符合5.5规定的拉力试验机夹具上，以（200土20）mm/min 的速度进行试验，记录试样最大撕裂负荷，试验结果取纵、横向各3片试样测试结果的算术平均值， 精确至1N。 4.7剥离负荷 4.7.1仪器 4.7.1.1拉力试验机，应符合HG/T2580-2008中第5章的规定。 4.7.1.2带鼓风装置的恒温烘箱。 4.7.2试剂 黏合剂：合成革用聚氨酯树脂胶黏剂原浆，模量2.5MPa～3.5MPa，25℃下粘度80Pa.s～160Pa.S。 4.7.3试验步骤 将6片试样（尺寸为长200mm×宽30mm）按2片为一组用黏合剂黏贴好，置于温度（135土5）℃ 的恒温烘箱中，恒温30min后取出冷却至室温，将处理后的试样用手剥离，试样涂层与基布分开至50mm， 再将分开的两端分别夹于拉力试验机的上下夹具中，以（200土20）mm/min的速度进行剥离，记录试 4 QB/T×xxx×xxx 样剥离的最大负荷，取3组试样测试结果的算术平均值，精确至1N。 4.8抗黏着性 按GB/T8948-2008中的5.19条的规定进行试验。 4.9耐热老化性 按照GB/T8948-2008中的5.12条的规定进行试验。 4.10耐磨性 按GB/T21196.2-2007的规定进行试验，其中磨擦次数为5000次。 4.11表面颜色牢度 干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度按GB/T3920-2008的规定进行试验 4.15耐折牢度 按QB/T2714-2005的规定进行试验 4.16耐污染性 按QB/T5070-2017的规定进行试验。 4.17表面颜色迁移性 按QB/T5157-2017的规定进行试验。 4.18抗渗水性能 按FZ/T01004-2008的规定进行试验。 4.19有毒有害物质 按GB21550-2008的规定进行试验 检验规则 6 6.1检验项目 检验项目为第4章的全部项目。 6.2组批 产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一类别、同一厚度连续生产的产品为一批 每批不应超过500卷。 6.3抽样方法 采取随机抽样方法。 6.4抽样方案及判定规则 抽样方案执行，并按表7判定该批产品是否合格。 表6抽样表 5