ICS 83.140.10 QB 分类号：G33 备案号：65897-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5302-2018 生活用干纸巾流延聚乙烯（CPE）包装膜 Cast polyethylene (CPE) film for packaging of household dry tissue 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 5302—2018 目 次 前言 ·II 1范围· 2规范性引用文件， 3原料. 4要求. 5试验方法· 6检验规则· 7标志、包装、运输、贮存 10 附录A（规范性附录）油墨耐高温试验方法 11 附录B（规范性附录）卷曲性能试验方法 12 附录C（规范性附录）溶剂残留量试验方法 · 13 QB/T53022018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：厦门金汇峰新型包装材料股份有限公司、福建省产品质量检验研究院、福建 恒安集团有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、厦门市质量技术评审服务中心、维达纸 业（中国）有限公司、俐特尔（杭州）包装材料有限公司。 本标准主要起草人：程氢、罗宇峰、刘昌财、方葳、王荣贵、刘明学、王波、陈秋莉、丘喜连、 何芃、李仲超、陈仕人、毕传信、严绍德、桓志强、李凯华、管利铭。 本标准为首次发布。 II QB/T5302—2018 生活用干纸巾流延聚乙烯（CPE）包装膜 1范围 本标准规定了生活用干纸巾流延聚乙烯（CPE）包装膜的原料、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，通过挤出流延、印刷工艺成型的生活用干纸巾流延聚乙烯 （CPE）薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的实验条件 GB/T1040.3-2006 GB/T2410一2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB/T6673—2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T7707—2008 凹版装潢印刷品 GB/T8807-1988 塑料镜面光泽试验方法 GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T13217.7—2009 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T14216-2008 塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T14257 商品条码 条码符号放置指南 GB/T14258 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验 GB/T18348 商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/T24988-2010 复印纸 GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品 脱色试验 GB31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品 食品模拟物中重金属的测定 HJ/T371-2007 环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨 QB/T1046—2012(2017) 凹版塑料薄膜表印油墨 QB/T1130-1991(2009) 塑料直角撕裂性能试验方法 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 QB/T2358-1998(2009) 3原料 3.1聚乙烯树脂 1 QB/T5302—2018 聚乙烯树脂应符合表1的规定，不应使用再生料或受污染的回用料。 表1 聚乙烯树脂 单位为克每立方厘米 指标 试验方法 目 密度 0.918~0.964 GB/T1033.1-2008，A法 3.2油墨 油墨可溶性重金属含量应符合表2的规定，其他指标应符合QB/T1046一2012(2017)中表1的规定。 表2 油墨可溶性重金属含量 单位为毫克每千克 项目 指标 试验方法 镉 ≤ 75 铅 ≤ 90 HJ/T371—2007 汞 ≤ 60 六价铬 60 3.3 添加剂 添加剂应符合GB9685及相关公告的规定。 要求 4 4.1 外观 薄膜外观应符合表3的规定；膜卷外观应符合表4的规定。 表3 薄膜外观要求 要求 项目 暴筋、条纹、荡边 允许轻微 表面划痕、皱折 不明显 气泡、颗粒、鱼眼 [email protected]≤ 5 /（个/0.1m²) >@2.0 mm 不应有 图案 无明显刀丝、拉墨、毛刺、粘墨、溢墨、漏印、粘连等现象 表4 膜卷外观要求 项目 要求 同卷膜端面颜色 可有轻微差异 端面不整齐度/mm ≤ 5 不应有 端面划痕、油污、杂质 膜卷卷芯 不应有凹陷或影响使用的缺口 4.2 印刷质量 4.2.1 凹版印刷质量 凹版印刷质量应符合GB/T7707一2008的规定。 2 QB/T53022018 4.2.2 商品条码印制质量 商品条码印制质量应符合GB12904、GB/T14257的规定，条码符号等级不应小于1.5/06/670。 4.2.3油墨附着牢度 油墨附着牢度不应小于95%，金属色除外。 4.2.4油墨耐高温 经耐高温试验， 油墨不应转移到复印纸上。 4.3尺寸偏差 4.3.1长度极限偏差 长度极限偏差应介于公称长度的0%1%之间。 4.3.2宽度极限偏差 宽度极限偏差应符合表5规定。 表5 宽度极限偏差 单位为毫米 公称宽度 极限偏差 ± 1.0 201~350 ±2.0 注：公称宽度超过350mm时，宽度极限偏差不宜超过公称宽度的土1.0%。 4.3.3厚度偏差 厚度偏差应符合表6规定。 表6 厚度偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度极限偏差 厚度平均偏差 0.030~0.045 ±0.004 ±0.002 0.046~0.060 ±0.006 ±0.004 4. 4 接头个数和最小段长 每卷接头个数和最小段长应符合表7规定， 接头处用有色黏胶带对准接牢，并有明显标记。 表7 每卷接头个数和最小段长 膜卷长度/m 接头个数/个 最小段长/m <2 000 300 2000~6000 ≤2 500 >6 000 1 000 4. 5 卷芯内径 卷芯内径应取76%mm或152mm。 物理力学性能 4.6 物理力学性能应符合表8规定。 3